一種冷床壓頭裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種冷床壓頭裝置，包括壓頭裝置本體，其特征在于：所述壓頭裝置本體包括裝置底座，所述裝置底座頂部上方設有電磁閥，所述裝置底座頂部下方設有氣缸，所述氣缸下方設有壓頭。該冷床壓頭裝置能夠進行手動操作控制，在鋼筋下冷床時，擋住多余冷床鋼筋，避免人工操作帶來的高強度體力消耗和人身安全隱患。本設計效果顯著、實用性強，提高了作業效率，且結構簡單，裝配拆卸方便，操作簡便，生產成本低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到軋鋼精整設備的
，具體涉及一種扒鋼裝置上冷床壓頭裝置。
技術介紹
在軋鋼生產過程中，冷床精整區通過鋼筋上冷床降溫到下冷床進入輸送輥道定尺剪切間，在老式自動化程度較低的冷床設計中，通過冷床與輸送輥道的高度差進行扒鋼，純手工操作不僅加重了崗位操作人員的勞動強度，而且給人身安全帶來了隱患，在下翻的過程中，區域的操作工必須身處冷床邊緣，手動使用工具控制鋼筋下滑的數量，容易被竄起的鋼筋所傷。
技術實現思路
鑒于上述現有技術存在的缺陷，本技術的目的是提出一種結構簡單，使用方便，并可遠程精確控制的冷床壓頭裝置。本技術的目的，將通過以下技術方案得以實現一種冷床壓頭裝置，包括壓頭裝置本體，所述壓頭裝置本體包括裝置底座，所述裝置底座頂部上方設有電磁閥，所述裝置底座頂部下方設有氣缸，所述氣缸下方設有壓頭。本技術進一步限定的技術方案是：所述氣缸與壓頭之間采用螺紋連接。進一步的，前述的冷床壓頭裝置，所述氣缸為鎖緊螺栓固定形式吊裝于所述裝置底座頂下方。進一步的，前述的冷床壓頭裝置，所述氣缸與電磁閥通過金屬軟管連接。進一步的，前述的冷床壓頭裝置，所述電磁閥通過電源線與所述裝置底座上固定的控制開關相連接。更進一步的，前述的冷床壓頭裝置，所述裝置底座上設有可調整高度螺栓。本技術，其突出效果為：該冷床壓頭裝置能夠進行手動操作控制，在鋼筋下冷床時，擋住多余冷床鋼筋，避免人工操作帶來的高強度體力消耗和人身安全隱患。本設計效果顯著、實用性強，提高了作業效率，且結構簡單，裝配拆卸方便，操作簡便，生產成本低。以下便結合實施例附圖，對本技術的具體實施方式作進一步的詳述，以使本技術技術方案更易于理解、掌握。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。具體實施方式本實施例提供的一種冷床壓頭裝置，結構如圖所示，包括一個裝置底座6，該裝置底座頂部上方平臺安裝固定有電磁閥3。同時，在該裝置底座頂部下方吊裝有氣缸1，吊裝裝置采用鎖緊螺栓固定形式。氣缸下方通過螺紋連接安裝有壓頭8。其中，電磁閥上設有進氣孔，壓縮空氣進氣管5與電磁閥的進氣孔相連。同時，電磁閥上還安裝有兩根金屬軟管，與氣缸的頂部、底部相連接。電磁閥通過換位改變氣缸進氣孔，控制氣缸軸伸縮，使得壓頭上下運行，進而阻擋鋼筋下滑。同時，在電磁閥上還設有電源線，通過電源線與裝置底座立柱上固定的控制開關按鈕7連接。本技術的工作原理是：如圖1所示，鋼筋在下冷床進入輸送滾道時，為了阻止其余鋼筋滑下冷床，通過控制開關按鈕，改變電磁閥出氣孔位置，推動氣缸壓頭擋住多余鋼筋阻止其下滑。待輸送滾道的鋼筋定尺剪切完畢后，通過控制開關按鈕，改變電磁閥出氣孔位置，推動氣缸壓頭回復，使鋼筋繼續滑下輸送滾道，清點數量后，重新擋住剩余鋼筋。該冷床壓頭裝置能夠進行手動操作控制，在鋼筋下冷床時，擋住多余冷床鋼筋，避免人工操作帶來的高強度體力消耗和人身安全隱患。本設計效果顯著、實用性強，提高了作業效率，且結構簡單，裝配拆卸方便，操作簡便，生產成本低。除上述實施例外，本技術還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本技術要求的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冷床壓頭裝置，包括壓頭裝置本體，其特征在于：所述壓頭裝置本體包括裝置底座，所述裝置底座頂部上方設有電磁閥，所述裝置底座頂部下方設有氣缸，所述氣缸下方設有壓頭。

【技術特征摘要】
1.一種冷床壓頭裝置，包括壓頭裝置本體，其特征在于：所述壓頭裝置本體包括裝置底座，所述裝置底座頂部上方設有電磁閥，所述裝置底座頂部下方設有氣缸，所述氣缸下方設有壓頭。
2.根據權利要求1所述的冷床壓頭裝置，其特征在于：所述氣缸與壓頭之間采用螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的冷床壓頭裝置，其特征在于：所述氣缸為鎖緊螺栓固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王孝軍，陸洪彩，
申請(專利權)人：江蘇永鋼集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：