【技術實現步驟摘要】
本技術屬于固體燒堿生產設備領域，尤其涉及一種兌堿罐。
技術介紹
在工業上，氫氧化鈉通常被稱為燒堿、火堿或苛性鈉，其作為化工原料被廣泛應用于化學藥品、造紙、肥皂等諸多行業，在燒堿的生產過程中，由于每批生產的堿液所需濃度不同，所以調兌所需堿液是十分重要的工序，如果出現失誤將會造成批量質量不合格，而目前的兌堿工作主要還是依靠操作人員的估算進行調兌，調兌過程為：首先將一種溶液注入兌堿罐，操作人員根據經驗目測估算輸入量，然后再注入另一種溶液，也主要是靠操作人員根據經驗目測估算，這種兌堿方式兌出的堿液濃度既不精確也不穩定，很容易導致最后的成品檢驗不合格，增加企業的生產成本。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種溶液可測量的兌堿罐，包括罐體、蓋板，所述蓋板設置在所述管體的上端，其特征在于：還包括圓盤、繩索、軸承、滑塊，所述圓盤設置在所述罐體的內部，所述軸承固定在所述蓋板的上表面，所述罐體的外表面設置有豎直的凹槽，所述凹槽兩側的罐體表面設置有刻度，所述滑塊設置在所述凹槽內，所述繩索和所述軸承相配合，所述繩索的一端和所述圓盤連接，另一端和所述滑塊連接，所述蓋板設置有通槽，所述繩索設置在所述通槽內。所述滑塊上設置有指示塊，所述指示塊的斷面為菱形，所述指示塊的長度大于所述凹槽的寬度。本技術的有益效果為：通過增加圓盤和滑塊的設置，可以將管體內部溶液的注入量及時的顯示在罐體的外面，操作人員工作時，通過計算每種溶液的注入量便可以算出堿液的濃度，從而保證了堿液濃度的穩定性和準確性，另外本技術結構簡單，成本較低，利于大范圍...
【技術保護點】
一種溶液可測量的兌堿罐，包括罐體（1）、蓋板（2），所述蓋板（2）設置在所述管體（1）的上端，其特征在于：還包括圓盤（9）、繩索（5）、軸承（4）、滑塊（8），所述圓盤（9）設置在所述罐體（1）的內部，所述軸承（4）固定在所述蓋板（2）的上表面，所述罐體（1）的外表面設置有豎直的凹槽（6），所述凹槽（6）兩側的罐體（1）表面設置有刻度（10），所述滑塊（8）設置在所述凹槽（6）內，所述繩索（5）和所述軸承（4）相配合，所述繩索（5）的一端和所述圓盤（9）連接，另一端和所述滑塊（8）連接，所述蓋板（2）設置有通槽（3），所述繩索（5）設置在所述通槽（3）內。
【技術特征摘要】
1.一種溶液可測量的兌堿罐，包括罐體（1）、蓋板（2），所述蓋板（2）設置在所述管體（1）的上端，其特征在于：還包括圓盤（9）、繩索（5）、軸承（4）、滑塊（8），所述圓盤（9）設置在所述罐體（1）的內部，所述軸承（4）固定在所述蓋板（2）的上表面，所述罐體（1）的外表面設置有豎直的凹槽（6），所述凹槽（6）兩側的罐體（1）表面設置有刻度（10），所述滑塊（8）設置在所述凹槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高井友，
申請(專利權)人：天津市環皓化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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