加料蒸煮器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種加料蒸煮器，主要包括了蒸煮罐和位于蒸煮罐中部的攪拌器，攪拌器的末端即蒸煮罐正上方裝有攪拌電機，蒸煮罐上方從左往右，依次設有堿液計量槽、漂白液計量槽、攪拌電機、原料進口管、蒸汽管，其中堿液計量槽和漂白液計量槽分別由堿液加入管和漂白液加入管連接在蒸煮罐上，在蒸煮罐的左側下部設有出料口，在其正底部設有廢水排出口。由于采用了上述結構，使得其可以在一個槽體內完成從原料到提膠的全過程，結構簡單，生產方便，人力使用少。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及提煉瓊膠的工具，特別是一種加料蒸煮器。
技術介紹
在紅藻提煉瓊膠的生產中，原料需經過清洗預處理、次氯酸漂白、堿處理蒸煮、提膠等過程。過去生產中，一般是每一步均設立一個單獨的水槽，每一步工藝完成后須將紅藻水混合液抽入另一水槽進行下一步處理，此種方法，生產設備多，占地面積大，生產流程過于沉余繁瑣，人工勞力多。
技術實現思路
鑒于現有技術的不足，本技術旨在提供一種結構簡單，使用方便，省時省力的加料蒸煮器。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種加料蒸煮器，主要包括了蒸煮罐和位于蒸煮罐中部的攪拌器，攪拌器的末端即蒸煮罐正上方裝有攪拌電機，蒸煮罐上方從左往右，依次設有堿液計量槽、漂白液計量槽、攪拌電機、原料進口管、蒸汽管，其中堿液計量槽和漂白液計量槽分別由堿液加入管和漂白液加入管連接在蒸煮罐上，在蒸煮罐的左側下部設有出料口，在其正底部設有廢水排出口。所述出料口下方，設置有過濾網，便于雜質、反應液與物料分離。所述過濾網下方設有蒸汽均布管，其與蒸汽管末端相連，方便蒸汽更均勻的為物料反應提供熱量。所述蒸汽分布管的下方，廢水排出口右側設置有堿液回收管，方便回收堿液，減少污染。所述蒸煮罐內壁兩側裝有折流板，可以提高傳熱效果，還可以協助攪拌器，促進物料液來回運動。本技術本結構的優點在于可以在一個槽體內完成從原料到提膠的全過程，結構簡單，生產方便，人力使用少。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式現結合附圖詳細說明本專利的具體實施方式：>如圖1所述，一種加料蒸煮器，主要包括了蒸煮罐14和位于蒸煮罐14中部的攪拌器8，蒸煮罐上方的攪拌器8的頂端裝有攪拌電機5，蒸煮罐14上方從左往右，依次設有堿液計量槽1、漂白液計量槽3、攪拌電機5、原料進口管6、蒸汽管7，其中堿液計量槽1和漂白液計量槽3分別由堿液加入管2和漂白液加入管4與蒸煮罐14連接，在蒸煮罐14的左側下部設有出料口13，在其底部設有廢水排出口12。出料口下方設有過濾網9，便于雜質、反應液與物料分離。過濾網下方設有蒸汽分布管10，其與蒸汽管7末端相連，方便蒸汽更均勻的為物料反應提供熱量。在蒸汽分布管10的下方，廢水排出口右側設置有堿液回收管11，方便回收堿液，減少污染。蒸煮罐14內壁兩側裝有折流板15，可以提高傳熱效果，還可以協助攪拌器，促進物料液來回運動。在生產中，初步清洗并除泥的紅藻，在水混合液中一起通過原料進口管6進入蒸煮罐14后濾干水，打開堿液計量槽和漂白液計量槽，加入一定濃度的次氯酸漂白液浸泡漂白，然后用水清洗至中性后加入堿液，使用攪拌器8攪拌，打開蒸汽管7，通過蒸汽均布管10升溫至最佳反應溫度，反應后清洗至中性后再次打開蒸汽管7進行蒸煮提膠，廢水直接由底部廢水排出口12排出。本結構的優點在于可以在一個槽體內完成從原料到提膠的全過程，結構簡單，生產方便，人力使用少。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加料蒸煮器，其特征在于，主要包括了蒸煮罐和位于蒸煮罐中部的攪拌器，攪拌器的末端即蒸煮罐正上方裝有攪拌電機，蒸煮罐上方從左往右，依次設有堿液計量槽、漂白液計量槽、攪拌電機、原料進口管、蒸汽管，其中堿液計量槽和漂白液計量槽分別由堿液加入管和漂白液加入管連接在蒸煮罐上，在蒸煮罐的左側下部設有出料口，在其正底部設有廢水排出口。

【技術特征摘要】
1.一種加料蒸煮器，其特征在于，主要包括了蒸煮罐和位于蒸煮罐中部的攪拌器，攪拌器的末端即蒸煮罐正上方裝有攪拌電機，蒸煮罐上方從左往右，依次設有堿液計量槽、漂白液計量槽、攪拌電機、原料進口管、蒸汽管，其中堿液計量槽和漂白液計量槽分別由堿液加入管和漂白液加入管連接在蒸煮罐上，在蒸煮罐的左側下部設有出料口，在其正底部設有廢水排出口。
2.如權利要求1所述的一種加料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳振祥，李雙楠，
申請(專利權)人：福建省金燕海洋生物科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：