一種太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)的太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐，包括爐底座、爐膛、可供至少24根銅帶通過(guò)的爐管、加熱板，以及溫控系統(tǒng)；爐膛設(shè)有爐底座上；爐管包括加熱管和冷卻管；爐管兩端均設(shè)有活動(dòng)門和調(diào)節(jié)板；加熱管從爐膛中穿過(guò)，加熱管的兩端與爐膛的壁相連接，其中間部分通過(guò)支持架與爐膛的底壁連接；加熱管的末端與冷卻管連接；加熱管的起始端設(shè)有一A進(jìn)氣管，其末端設(shè)有一B進(jìn)氣管；冷卻管的末端也設(shè)有一A進(jìn)氣管；加熱板設(shè)在爐膛內(nèi)，且其位于加熱管正下方和/或正上方；本退火爐不僅生產(chǎn)效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)焊帶退火處理和涂錫加工形成一體化加工，以避免銅帶退火收卷后形成的半成品周轉(zhuǎn)期，同時(shí)也杜絕了該周轉(zhuǎn)期內(nèi)銅帶被二次氧化的幾率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種退火爐，具體涉及一種太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐。
技術(shù)介紹
光伏組件使用的焊帶，在生產(chǎn)加工時(shí)，常常需要對(duì)用于制造焊帶的銅帶進(jìn)行退火處理，行業(yè)內(nèi)一般采用連續(xù)退火方式進(jìn)行退火處理。目前的連續(xù)退火爐都是采用不銹鋼管作為退火爐管，爐腔內(nèi)用電熱絲進(jìn)行加熱的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。通常退火爐中有24根不銹鋼管，在退火的過(guò)程中，一個(gè)不銹鋼管中有一根銅帶，銅帶都是靠人工從不銹鋼管的一端穿到不銹鋼管的另一端，故其效率低下；另外，完成銅帶退火處理后，進(jìn)行涂錫加工時(shí)，又必須依靠人工把銅帶從不銹鋼管中取出來(lái)，以對(duì)銅帶涂錫，可見(jiàn)，現(xiàn)有焊帶退火處理和涂錫加工無(wú)法實(shí)現(xiàn)一體化加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐，其不僅生產(chǎn)效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)焊帶退火處理和涂錫加工形成一體化加工，以避免銅帶退火收卷后形成的半成品周轉(zhuǎn)期，同時(shí)也杜絕了該周轉(zhuǎn)期內(nèi)銅帶表面形成二次氧化的幾率。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐，包括爐底座、爐膛、可供至少24根銅帶通過(guò)的爐管、加熱板，以及設(shè)在爐底座上的溫控系統(tǒng)；爐膛設(shè)有爐底座上；爐管包括加熱管和冷卻管；爐管兩端均設(shè)有活動(dòng)門和調(diào)節(jié)板；加熱管從爐膛中穿過(guò)，加熱管的兩端與爐膛的壁相連接，其中間部分通過(guò)支持架與爐膛的底壁連接；加熱管的末端與冷卻管連接；加熱管的起始端設(shè)有一A進(jìn)氣管，其末端設(shè)有一B進(jìn)氣管；冷卻管的末端也設(shè)有一A進(jìn)氣管；加熱板設(shè)在爐膛內(nèi)，且其位于加熱管正下方和/或正上方。進(jìn)一步的，加熱板位于加熱管正下方。進(jìn)一步的，每路B進(jìn)氣管和A進(jìn)氣管上均設(shè)有進(jìn)氣配閥門和流量計(jì)。進(jìn)一步的，溫控系統(tǒng)包括溫控儀、超溫報(bào)警器、斷偶指示器、溫度補(bǔ)償裝置。更進(jìn)一步的，內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫棉。通過(guò)上述技術(shù)方案，本技術(shù)提供的一種太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐，由于爐管中可以同時(shí)穿過(guò)24根銅帶，工人可以一次把所有待退火處理的銅帶從爐管的一端穿到其另一端，從而大大提高了生產(chǎn)效率；以及當(dāng)銅帶經(jīng)退火處理后，其可以直接進(jìn)入涂錫加工，故采用本技術(shù)所提供的退火爐后能夠?qū)崿F(xiàn)焊帶退火處理和涂錫加工形成一體化加工，以避免了銅帶退火收卷后形成的半成品周轉(zhuǎn)期，同時(shí)也杜絕了該周轉(zhuǎn)期內(nèi)銅帶表面形成二次氧化的幾率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1為本技術(shù)實(shí)施例所公開(kāi)的一種太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本技術(shù)所提供的一種太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐，參考圖1，包括爐底座4、爐膛1、可供至少24根銅帶通過(guò)的爐管、加熱板3，以及設(shè)在爐底座4上的溫控系統(tǒng)5；爐膛1設(shè)有爐底座4上；爐管包括加熱管21和冷卻管22；爐管兩端均設(shè)有活動(dòng)門（圖中未標(biāo)出）和調(diào)節(jié)板（圖中未標(biāo)出），活動(dòng)門和調(diào)節(jié)板有利于放入和拉出銅帶；加熱管21從爐膛1中穿過(guò)，加熱管21的兩端與爐膛1的壁相連接，其中間部分通過(guò)支持架11與爐膛1的底壁連接；加熱管21的末端與冷卻管22連接；加熱管21的起始端設(shè)有一A進(jìn)氣管211，其末端設(shè)有一B進(jìn)氣管221；冷卻管22的末端也設(shè)有一A進(jìn)氣管211；加熱板3設(shè)在爐膛1內(nèi)，且其位于加熱管21正下方。每路B進(jìn)氣管221和A進(jìn)氣管211上均設(shè)有進(jìn)氣配閥門（圖中未示出）和流量計(jì)（圖中未示出）。溫控系統(tǒng)5包括溫控儀、超溫報(bào)警器、斷偶指示器、溫度補(bǔ)償裝置。內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫棉12，保溫棉12可以減少熱損失，故可以降低能耗。當(dāng)銅帶通過(guò)本技術(shù)提供的太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐時(shí)，由于爐管中可以同時(shí)穿過(guò)24根銅帶，工人可以一次把所有待退火處理的銅帶從爐管的一端穿到其另一端，從而大大提高了生產(chǎn)效率；以及當(dāng)銅帶經(jīng)退火處理后，其可以直接進(jìn)入涂錫加工，故采用本技術(shù)所提供的退火爐后能夠?qū)崿F(xiàn)焊帶退火處理和涂錫加工形成一體化加工，以避免了銅帶退火收卷后形成的半成品周轉(zhuǎn)期，同時(shí)也杜絕了該周轉(zhuǎn)期內(nèi)銅帶表面形成二次氧化的幾率。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本技術(shù)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本技術(shù)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐，其特征是，包括爐底座、爐膛、可供至少24根銅帶通過(guò)的爐管、加熱板，以及設(shè)在所述爐底座上的溫控系統(tǒng)；所述爐膛設(shè)有所述爐底座上；所述爐管包括加熱管和冷卻管；所述爐管兩端均設(shè)有活動(dòng)門和調(diào)節(jié)板；所述加熱管從所述爐膛中穿過(guò)，所述加熱管的兩端與所述爐膛的壁相連接，其中間部分通過(guò)支持架與所述爐膛的底壁連接；所述加熱管的末端與所述冷卻管連接；所述加熱管的起始端設(shè)有一A進(jìn)氣管，其末端設(shè)有一B進(jìn)氣管；所述冷卻管的末端也設(shè)有一A進(jìn)氣管；所述加熱板設(shè)在所述爐膛內(nèi)，且其位于所述加熱管正下方和/或正上方。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種太陽(yáng)能光伏焊帶用銅帶的退火爐，其特征是，包括爐底座、爐膛、可供至少24根銅帶通過(guò)的爐管、加熱板，以及設(shè)在所述爐底座上的溫控系統(tǒng)；
所述爐膛設(shè)有所述爐底座上；
所述爐管包括加熱管和冷卻管；所述爐管兩端均設(shè)有活動(dòng)門和調(diào)節(jié)板；所述加熱管從所述爐膛中穿過(guò)，所述加熱管的兩端與所述爐膛的壁相連接，其中間部分通過(guò)支持架與所述爐膛的底壁連接；所述加熱管的末端與所述冷卻管連接；所述加熱管的起始端設(shè)有一A進(jìn)氣管，其末端設(shè)有一B進(jìn)氣管；所述冷卻管的末端也設(shè)有一A進(jìn)氣管；
所述加熱板設(shè)在所述爐膛內(nèi)，且其位于所述加熱管...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓羅民，俞永金，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州宇邦新型材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：