光伏組件用匯流條及其組件制造技術

本實用新型專利技術涉及光伏組件用封裝材料領域，特別是一種光伏組件用匯流條及其組件,該匯流條包括基材，所述基材表面具有絕緣區(qū)和可焊接區(qū)；絕緣區(qū)表面覆有絕緣材料層，可焊接區(qū)表面覆有可焊接層。本實用新型專利技術提供的匯流條可在無額外絕緣材料和封裝工藝的條件下，實現(xiàn)匯流條之間、匯流條和電池串之間的良好絕緣，同時縮小組件設計面積、優(yōu)化組件疊層工藝、提高組件可靠性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及光伏組件用封裝材料領域，特別是一種光伏組件用匯流條及其組件。
技術介紹
匯流條是光伏組件中的一個部分，其在光伏組件封裝工藝中主要作為收集電流的電路連接單元，具體為電池串之間的匯流單元和內部電 能輸出到接線盒的引出線單元。一般的匯流條為涂錫銅帶，其結構如附附圖說明圖1所示，為方便焊接，其基材I是99. 9%的紫銅，上下表面鍍有SnPb合金2 (通常60Sn40Pb)或者SnCu合金2 (通常為96. 5Sn/3. 0Ag/0. 5Cu)。由于電池串之間的疊層需要，匯流條之間會出現(xiàn)交叉9，匯流條與其它的電池、EVA或背板等材料之間會有接觸，如附圖4所示，為避免發(fā)生不必要的事故，匯流條之間或者匯流條與其它材料之間需要絕緣；由于匯流條整體可導電，所以現(xiàn)有技術中的匯流條之間或者匯流條與其他材料之間的絕緣一般是通過相互隔離的方式得以實現(xiàn)，但這種相互隔離需要增加額外的絕緣材料和封裝工藝；匯流條在引出時，為使得匯流條不和含鋁背板接觸，通常是通過在背板上開槽7來實現(xiàn)其相互之間的絕緣，這樣的工藝操作難度大，而且容易造成背板大面積的表面缺陷，絕緣效果也不好，同時，匯流條交叉9部分需要增加額外的絕緣材料，給工作人員的操作和層壓工藝帶來難度。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題是提供一種絕緣效果好，可提高組件可靠性的光伏組件用匯流條及其組件。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種光伏組件用匯流條，該匯流條包括基材，所述基材表面具有絕緣區(qū)和可焊接區(qū)；絕緣區(qū)表面覆有絕緣材料層，可焊接區(qū)表面覆有可焊接層。所述匯流條基材表面的中間段為絕緣區(qū)，兩端為可焊接區(qū)，該匯流條可實現(xiàn)匯流條之間、匯流條和電池串之間的良好絕緣。所述基材為銅，可焊接層的材料為錫或錫合金；絕緣材料層為絕緣膠帶、絕緣漆或絕緣塑料中的一種；絕緣塑料為氟膜塑料或絕緣PET。一種光伏組件用匯流條，該匯流條包括基材，所述基材表面具有可焊接層，可焊接層表面具有絕緣材料層；所述基材為銅，可焊接層的材料為錫或錫合金；絕緣材料層為絕緣膠帶、絕緣漆或絕緣塑料中的一種；絕緣塑料為氟膜塑料或絕緣PET ;該匯流條的表面具有絕緣材料層，若在該絕緣材料層部分部位需要焊接，則只需在需要焊接的部位去除絕緣材料層即可。一種光伏組件，包括電池串和匯流條，電池串通過匯流條連接，所述匯流條為本技術的技術方案中所述的光伏組件用匯流條；電池串封裝在面板和背板之間，電池串通過匯流條電連接并將電能引出背板。本技術的匯流條可在無額外絕緣材料和封裝工藝的條件下，實現(xiàn)匯流條之間、匯流條和電池串之間的良好絕緣；同時，本技術的匯流條在引出時，只需在背板上開縫即可實現(xiàn)匯流條和背板之間的良好絕緣，減小了背板上開縫處的表面缺陷；本技術的匯流條可在總體上縮小了光伏組件的設計面積、優(yōu)化了組件疊層工藝、提高了組件可靠性、降低了組件功率衰減速率。以下結合附圖對本技術進一步說明； 圖1是本技術
技術介紹
中的涂錫銅帶匯流條的結構示 意圖；圖2是本技術實施例的匯流條的結構示意圖；圖3是本技術的匯流條的應用示意圖；圖4是本技術
技術介紹
中的背板開槽的示意圖；圖5是本技術實施例的匯流條的橫向剖面示意圖；圖中，1.合金，2.基材，3.絕緣材料層，4.可焊接層，5.縫，6.匯流條引出端，7.槽，8.背板，9.交叉。具體實施方式實施例一圖2所示為一種光伏組件用匯流條，該匯流條基材表面絕緣區(qū)位于匯流條的中間段，絕緣區(qū)覆有絕緣材料層3，可焊接區(qū)位于匯流條的兩端，可焊接區(qū)覆有可焊接層4 ;所述絕緣材料層3為絕緣膠帶、絕緣漆、絕緣PET或氟膜塑料，可焊接層4為錫。當然，絕緣區(qū)也可以僅僅位于匯流條之間的交叉9區(qū)域，或者匯流條與電池、背板等材料的接觸區(qū)域，或者其它需要絕緣的區(qū)域。以所述絕緣材料層3為絕緣漆為例，該實施例的光伏組件用匯流條的制備方法是第一步，采用涂裝技術，在匯流條基材2表面絕緣區(qū)覆蓋絕緣漆，然后待絕緣漆干燥、固化、冷卻形成絕緣材料層3 ;可以根據(jù)產(chǎn)品、工藝和不同外觀需求，將絕緣材料層3做成不同顏色，解決不同的客戶需求；第二步，將匯流條基材2的可焊接區(qū)在高溫錫鍋中浸潰一段時間取出，即形成可焊接層4。實施例二一種光伏組件用匯流條，由其橫向剖面示意圖圖5可知，該匯流條包括基材2，所述基材2表面具有可焊接層4，可焊接層4表面具有絕緣材料層3 ;若該匯流條表面的絕緣材料層3部分部位需要焊接，則只需在需要焊接的部位刮去絕緣材料層3即可。在普通匯流條的可焊接區(qū)表面增加絕緣材料層3，即可形成本實施例的匯流條。實施例三如圖3所示，一種光伏組件，電池串封裝在面板和背板8之間，將本技術實施例中的匯流條應用于光伏組件中，電池串通過匯流條電連接并將電能引出背板8，通過在背板8上開縫5，不但可將匯流條引出端6引出，而且絕緣效果良好，背板上開縫5處的表面缺陷較小，在匯流條交叉9處不需要額外的絕緣隔離材料。權利要求1.一種光伏組件用匯流條，其特征是該匯流條包括基材，所述基材表面具有絕緣區(qū)和可焊接區(qū)；絕緣區(qū)表面覆有絕緣材料層(3)，可焊接區(qū)表面覆有可焊接層(4)。2.如權利要求1所述的光伏組件用匯流條，其特征是所述匯流條基材表面的中間段為絕緣區(qū)，兩端為可焊接區(qū)。3.如權利要求1所述的光伏組件用匯流條，其特征是所述基材為銅，可焊接層(4)的材料為錫或錫合金。4.如權利要求1所述的光伏組件用匯流條，其特征是所述絕緣材料層(3)為絕緣膠帶、絕緣漆或絕緣塑料中的一種。5.如權利要求4所述的光伏組件用匯流條，其特征是所述的絕緣塑料為氟膜塑料或絕緣PET。6.一種光伏組件用匯流條，其特征是該匯流條包括基材，所述基材表面具有可焊接層(4)，可焊接層(4)表面具有絕緣材料層(3)。7.如權利要求6所述的光伏組件用匯流條，其特征是所述基材為銅，可焊接層(4)的材料為錫或錫合金；絕緣材料層(3)為絕緣膠帶、絕緣漆或絕緣塑料中的一種。8.如權利要求7所述的光伏組件用匯流條，其特征是所述絕緣塑料為氟膜塑料或絕緣 PET。9.一種光伏組件，包括電池串和匯流條，電池串通過匯流條連接，其特征是所述匯流條為權利要求1或6所述的光伏組件用匯流條。10.如權利要求9所述的光伏組件，其特征是所述的電池串封裝在面板和背板(8)之間，電池串通過匯流條電連接并將電能引出背板(8)。專利摘要本技術涉及光伏組件用封裝材料領域，特別是一種光伏組件用匯流條及其組件,該匯流條包括基材，所述基材表面具有絕緣區(qū)和可焊接區(qū)；絕緣區(qū)表面覆有絕緣材料層，可焊接區(qū)表面覆有可焊接層。本技術提供的匯流條可在無額外絕緣材料和封裝工藝的條件下，實現(xiàn)匯流條之間、匯流條和電池串之間的良好絕緣，同時縮小組件設計面積、優(yōu)化組件疊層工藝、提高組件可靠性。文檔編號B32B5/14GK202839700SQ20122040746公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權日2012年8月16日專利技術者徐建美 申請人:常州天合光能有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種光伏組件用匯流條，其特征是：該匯流條包括基材，所述基材表面具有絕緣區(qū)和可焊接區(qū)；絕緣區(qū)表面覆有絕緣材料層（3），可焊接區(qū)表面覆有可焊接層（4）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：徐建美，
申請(專利權)人：常州天合光能有限公司，
類型：實用新型
國別省市：