本發明專利技術公開了一種設置水冷管快換接頭的水冷式背滑塊垂直氣電立焊設備，在一個架體上設置矩形冷卻水穿越管構件(6)，矩形冷卻水穿越管構件體內開設兩道上下平行且前后走向的冷卻水通道。矩形冷卻水穿越管構件的前端套接一個水冷管快換接頭，包括剛性本體(32)、水管接頭(26)、壓緊桿(31)等裝置。本發明專利技術通過冷卻水管快換接頭的使用，保證了矩形冷卻水穿越管與循環水箱水管之間的快速、便捷、可靠連接，實現冷卻水輸入、輸出接頭系統的可靠密封連接。而本發明專利技術采用可重復使用的垂直氣電立焊水冷背滑塊，并在各種不同板厚工況下，快速、可靠安裝，尤為適用于6-12mm各種間隙和不均勻間隙條件下，保證在焊接過程中水冷滑塊與鋼板實時緊密貼合，提高施工質量和是施工效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電焊設備，更具體地說，涉及實現垂直氣電立焊的設備。
技術介紹
垂直氣電立焊是一種在母材坡口背面粘貼陶瓷襯墊，在坡口正面進行焊接，實現焊縫正反面一次成形的高效率焊接方法，在船體平直立焊位置合攏對接焊縫中廣泛應用。圖1為垂直氣電立焊的原理圖。其中，被焊接的母材112背后墊設陶瓷襯墊111，母材112正面壓設有滑塊113，焊槍114送至焊縫處，圖中示出了熔渣115、電弧116、熔融金屬117、凝固焊縫118，以及保護氣體輸送口 119和冷卻水輸入口 120、冷卻水排出口 121。現有技術中上述背面選用的陶瓷襯墊111，對焊縫起到強迫成形的作用。由于陶瓷襯墊為一次性消耗材料，且需要進行襯墊安裝施工，造成施工成本的增加。
技術實現思路
本專利技術主要是為大型船舶總組、合攏垂直對接焊縫的一次焊接完成的需要，解決3G EGff (垂直氣電立焊)背滑塊冷卻系統中，穿越鋼板坡口間隙的矩形水冷管，輸入輸出水管連接困難，接頭密封不好的問題，實現冷卻水系統快速、便捷、可靠連接，保證焊接過程穩定、焊接質量達標的3G EGW背滑塊水冷管快速接頭裝置。為了達到上述目的，本專利技術提供一種設置水冷管快換接頭的水冷式背滑塊垂直氣電立焊設備，在一個架體上設置有一個矩形冷卻水穿越管構件，所述矩形冷卻水穿越管構件整體呈長方體結構，體內開設兩道上下平行且前后走向的冷卻水通道，每一條所述冷卻水通道的前端和后端分別在所述矩形冷卻水穿越管構件的側表面連通有一個獨立的連接孔；兩條所述冷卻水通道的后端分別連接了金屬導管，兩個金屬導管連至一個背滑塊的體內通道，并依靠所述背滑塊的體內通道相互導通，形成冷卻水的循環。所述背滑塊掛接于所述架體一側下部條狀板材的鉤形結構上，所述背滑塊材質為紫銅，呈長方體狀。其中，所述矩形冷卻水穿越管構件的前端使用了水冷管快換接頭,具體說包括一個方框狀剛性本體，套在矩形冷卻水穿越管構件的前端，所述剛性本體一側壁穿設并卡接有兩個水管接頭，兩個所述水管接頭分別通過設置橡膠圈密封連接所述矩形冷卻水穿越管構件側表面的連接孔；所述矩形冷卻水穿越管構件前端的另一側表面通過墊設橡膠墊由矩形壓緊塊支頂，其中，橡膠墊和矩形壓緊塊均設置在剛性本體的方框內，且矩形壓緊塊的另一側栓設固定有壓緊桿，所述壓緊桿以螺紋孔旋接方式穿設于剛性本體上，所述壓緊桿的外端連接了盤狀手柄。本專利技術水冷式背滑塊垂直氣電立焊設備，進一步改進在于，所述背滑塊背面上部有一豎向凹槽，所述架體的條狀板材部分限定在凹槽內；且所述板狀架體直邊側下部的鉤形結構位于所述背滑塊背部的孔內，以間隙配合方式固定。此外，優選方式下，矩形冷卻水穿越管構件與架體的固定方式為位于矩形冷卻水穿越管構件的兩側焊接有限位支架，所述限位支架與所述架體的其他部位連為一體，所述限位支架與所述矩形冷卻水穿越管構件還通過一根定位銷穿設在一起；所述定位銷與所述矩形冷卻水穿越管構件中的銷孔以間隙配合方式固定，間隙大小±0. 5mm。為了整體實現背滑塊垂直氣電立焊設備，本專利技術還加設了導向支頂機構。具體說，本專利技術的架體為板狀架體，所述板狀架體分為使用階段位于待焊接鋼板背面的直邊側和位于待焊接鋼板前方的異形側；其中，所述直邊側的架體上部穿設輪軸并設置定位輪；所述直邊側的架體下部通過所述條狀板材的鉤形結構掛設所述背滑塊；所述定位輪和所述背滑塊的前端面處于一個平面內，用于貼合待焊接的鋼板的背部；異形側的架體上相對于所述定位輪和所述背滑塊之間的位置設置用于支頂兩側待焊接鋼板的導向頂緊機構。此外，所述導向頂緊機構為固定于所述板狀架體上位于兩側分設的液壓支頂設備或氣壓支頂設備，或彈簧支頂設備。最優方式下，所述導向頂緊機構為設置于所述板狀架體中部槽體內的導向頂緊輪機構，具體包括一個中部為圓柱體、兩端為板狀結構的頂緊輪旋體，所述頂緊輪旋體中部的圓柱體外部套接在彈性頂緊裝置本體前端的筒形內，而所述彈性頂緊裝置本體的后部為一個垂直于所述前端筒形結構設置的筒體，所述筒體內設置支撐彈簧；所述筒體的后端面通過螺紋孔旋接了一個距離調整螺桿，所述距離調整螺桿的后端設置有卡接結構，用于卡接固定在所述板狀架體上。而所述頂緊輪旋體兩側的所述板狀結構分別穿設了輪體軸并設置導向頂緊輪；導向頂緊輪的前端構成支頂所述待焊鋼板的端面。本專利技術采用可重復使用的3G EGff (垂直氣電立焊)水冷背滑塊，并在各種不同板厚工況下，快速、可靠安裝，尤為適用于6-12mm各種間隙和不均勻間隙條件下，保證在焊接過程中水冷滑塊與鋼板實時緊密貼合，取消背面陶瓷襯墊，提高焊接效率的3G EGW水冷背滑塊機構。本專利技術設備主要用于大型船舶總組、合攏垂直對接焊縫的一次焊接。本專利技術主要圍繞背面滑塊的設計、制作、焊接工藝試驗進行，目標是研究、開發一種可重復使用的，適合垂直氣電立焊焊接施工需要的3G EGW背滑塊機構，達到背面焊縫成形不低于原來使用一次性陶瓷襯墊的水平，替代陶瓷襯墊，降低施工成本，提高施工質量和是施工效率。本專利技術另一改進在于冷卻水管快速接頭裝置的使用，保證了矩形冷卻水穿越管與循環水箱水管之間的快速、便捷、可靠連接，實現冷卻水輸入、輸出接頭系統的可靠密封連接。裝置體積小、安裝使用方便、操作便捷、連接安全可靠，經試驗和實際使用驗證，證明是一種快速、便捷、可靠的背滑塊水冷管快速接頭裝置。因此，本專利技術解決3G EGff (垂直氣電立焊)背滑塊冷卻系統中，穿越鋼板坡口間隙的矩形水冷管，輸入輸出水管連接困難，接頭密封不好的問題，實現冷卻水系統快速、便捷、可靠連接，保證焊接過程穩定、焊接質量達標的3G EGW背滑塊水冷管快速接頭裝置。附圖說明圖1是垂直氣電立焊的原理結構示意圖。圖2是本專利技術垂直氣電立焊專用設備的整體結構示意圖。圖3是圖2中本專利技術垂直氣電立焊專用設備的板狀架體結構示意圖。圖4是導向頂緊輪的設置方式結構示意圖。圖5是導向頂緊輪后側彈性頂緊裝置的安裝第一狀態結構示意圖。圖6是導向頂緊輪的安裝第一狀態結構示意圖。圖7是導向頂緊輪的安裝第二狀態結構示意圖。圖8是導向頂緊輪后側彈性頂緊裝置的安裝第二狀態結構示意圖。圖9是導向頂緊輪及其后側彈性頂緊裝置安裝完成的狀態結構示意圖。圖10是背滑塊與本專利技術設備架體的配合狀態結構示意圖。圖11是圖11所示狀態的俯視結構示意圖。圖12是圖11所示狀態的右視結構示意圖。圖13是本專利技術垂直氣電立焊專用設備中冷卻水循環系統的結構示意圖。圖14是圖13中A-A向剖視結構示意圖。圖15是圖14中B-B向剖視結構示意圖。圖16是圖13所示結構的端側投影結構示意圖(右側)。圖17是圖13所示結構的端側結構示意圖(右側)，顯示了間隙配合。圖18是冷卻水循環系統的快速接頭組件結構示意圖。圖19是圖2中定位輪處的局部放大俯視結構示意圖。圖20是圖2中導向頂緊輪處的局部放大俯視結構示意圖。圖21是圖2中背滑塊處的局部放大俯視結構示意圖。圖22是圖2中定位輪與導向頂緊輪配合工作的原理結構示意圖。圖23是本專利技術垂直氣電立焊專用設備的位移調整組件原理結構示意圖。圖24是圖23所示結構的俯視結構示意圖。圖25是導向頂緊輪對被焊鋼板間隙角度小時的工作狀態示意圖。圖26是導向頂緊輪對被焊鋼板間隙角度大時的工作狀態示意圖。圖27是導向頂緊輪對被焊鋼板坡口角度大時的工作狀態示意圖。圖28本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種設置水冷管快換接頭的水冷式背滑塊垂直氣電立焊設備，其特征在于，在一個架體(1)上設置有一個矩形冷卻水穿越管構件(6)，所述矩形冷卻水穿越管構件(6)整體呈長方體結構，體內開設兩道上下平行且前后走向的冷卻水通道，每一條所述冷卻水通道的前端和后端分別在所述矩形冷卻水穿越管構件(6)的側表面連通有一個獨立的連接孔；兩條所述冷卻水通道的后端分別連接了金屬導管(23)，兩個金屬導管(23)連至一個背滑塊(4)的體內通道，并依靠所述背滑塊(4)的體內通道相互導通，形成冷卻水的循環；所述背滑塊(4)掛接于所述架體(1)一側下部條狀板材(20)的鉤形結構上，所述背滑塊(4)材質為紫銅，呈長方體狀；其中，所述矩形冷卻水穿越管構件(6)的前端套有一個方框狀剛性本體(32)，所述剛性本體(32)一側壁穿設并卡接有兩個水管接頭(26)，兩個所述水管接頭(26)分別通過設置橡膠圈(27)密封連接所述矩形冷卻水穿越管構件(6)側表面的連接孔；所述矩形冷卻水穿越管構件(6)前端的另一側表面通過墊設橡膠墊(33)由矩形壓緊塊(28)支頂，其中，橡膠墊(33)和矩形壓緊塊(28)均設置在剛性本體(32)的方框內，且矩形壓緊塊(28)的另一側栓設固定有壓緊桿(31)，所述壓緊桿(31)以螺紋孔旋接方式穿設于剛性本體(32)上，所述壓緊桿(31)的外端連接了盤狀手柄(30)。...
【技術特征摘要】
1.一種設置水冷管快換接頭的水冷式背滑塊垂直氣電立焊設備，其特征在于，在一個架體(I)上設置有一個矩形冷卻水穿越管構件(6),所述矩形冷卻水穿越管構件(6)整體呈長方體結構，體內開設兩道上下平行且前后走向的冷卻水通道，每一條所述冷卻水通道的前端和后端分別在所述矩形冷卻水穿越管構件￠)的側表面連通有一個獨立的連接孔； 兩條所述冷卻水通道的后端分別連接了金屬導管(23)，兩個金屬導管(23)連至一個背滑塊(4)的體內通道，并依靠所述背滑塊(4)的體內通道相互導通，形成冷卻水的循環； 所述背滑塊(4)掛接于所述架體(I) 一側下部條狀板材(20)的鉤形結構上，所述背滑塊(4)材質為紫銅，呈長方體狀； 其中，所述矩形冷卻水穿越管構件￠)的前端套有一個方框狀剛性本體(32)，所述剛性本體(32) —側壁穿設并卡接有兩個水管接頭(26)，兩個所述水管接頭(26)分別通過設置橡膠圈(27)密封連接所述矩形冷卻水穿越管構件(6)側表面的連接孔；所述矩形冷卻水穿越管構件(6)前端的另一側表面通過墊設橡膠墊(33)由矩形壓緊塊(28)支頂，其中，橡膠墊(33)和矩形壓緊塊(28)均設置在剛性本體(32)的方框內，且矩形壓緊塊(28)的另一側栓設固定有壓緊桿(31)，所述壓緊桿(31)以螺紋孔旋接方式穿設于剛性本體(32)上，所述壓緊桿(31)的外端連接了盤狀手柄(30)。2.根據權利要求1所述設置水冷管快換接頭的水冷式背滑塊垂直氣電立焊設備，其特征在于，所述背滑塊(4)背面上部有一豎向凹槽，所述架體(I)的條狀板材(20)部分限定在凹槽內；且所述板狀架體(I)直邊側下部的鉤形結構位于所述背滑塊背部的孔(21)內，以間隙配合方式固定。3.根據權利要求1所述設置水冷管快換接頭的水冷式背滑塊垂直氣電立焊設備，其特征在于，矩形冷卻水穿越管構件(6)與架體(I)的固定方式為位于矩形冷卻水...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于訓達，陳紹全，孫成凱，王立強，楊繼承，于風麗，張世琦，
申請(專利權)人：大連船舶重工集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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