一種用于制造氣泡袋的裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種用于制造氣泡袋的裝置，包括依次連接的放膜裝置、橫向封邊裝置、送氣裝置、縱向封邊裝置以及切口裝置，所述放膜裝置能夠輸出相互對應的上膜和下膜，所述橫向封邊裝置包括若干橫向設置且可升降的第一加熱塊，所述送氣裝置可對氣泡袋進行充氣，所述縱向封邊裝置包括至少一塊縱向設置且可升降的第二加熱塊，所述切口裝置包括至少一塊縱向設置且可升降的切刀，其特征在于：所述用于橫向封邊的第一加熱塊的數目可以調節。當若干第一加熱塊同時工作時，可以對上膜、下膜的縱向的多段位置同時進行橫向封邊，通過調節參與工作的第一加熱塊的數目進而可以改變相鄰兩段橫向封邊的距離，從而能夠改變氣泡袋的寬度以調節氣泡袋的尺寸。該裝置適用于生產不同尺寸規格的氣泡袋。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種包裝袋制造裝置，尤其是一種氣泡袋的制造裝置。
技術介紹
氣泡袋是當前普遍使用的一種透明軟包裝材料，用途廣泛。通過向包裝袋中沖入氣體形成氣泡來防止產品撞擊，確保產品受到震動時起到保護作用，同時亦有保溫隔熱的作用，適合各行各業的不同產品包裝或周轉之用，由于氣泡袋中間層充滿空氣，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震、防磨損的性能，而且防水，防潮，抗壓。在使用中，不同的領域對氣泡袋的的尺寸要求也不盡相同，當需要批量生產不同尺寸的氣泡袋時，通常是選用不同的氣泡袋制造裝置或者調整氣泡袋自身的結構，這兩種方式均需要投入大量的物力或者人力，不利于提聞生廣效率。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種能過制造不同尺寸的氣泡袋的氣泡袋制造>J-U ρ α裝直。為解決上述問題，本專利技術提供了一種用于制造氣泡袋的裝置。包括依次連接的放膜裝置、橫向封邊裝置、送氣裝置、縱向封邊裝置以及切口裝置，其中放膜裝置，能夠輸出相互對應的上膜和下膜；橫向封邊裝置，包括若干橫向設置且可升降的第一加熱塊；送氣裝置，可對氣泡袋進行充氣；縱向封邊裝置，包括至少一塊縱向設置且可升降的第二加熱塊；切口裝置，包括至少一塊縱向設置且可升降的切刀，所述用于橫向封邊的第一加熱塊的數目可以調節。作為本專利技術的進一步改進，所述每個第一加熱塊的高度均可調節。作為本專利技術的進一步改進，所述每個第一加熱塊均可選擇通電或者斷電。作為本專利技術的進一步改進，所述橫向封邊裝置還包括第一底板以及設置在所述第一底板上方的第一頂板，所述若干第一加熱塊設置在所述第一底板的上表面以及所述第一頂板的下表面，所述第一底板和第一頂板之間通過若干第一升降柱連接。作為本專利技術的進一步改進，所述充氣裝置為若干氣管，所述氣管從橫向封邊裝置之前接入且延伸至橫向封邊裝置之后。作為本專利技術的進一步改進，所述第二加熱塊至少為兩塊，所述切刀設置在兩塊所述第二加熱塊之間。作為本專利技術的進一步改進，還包括第二底板以及以及設置在所述第二底板上方的第二頂板，所述第二底板的上表面以及所述第二頂板的下表面均設置有所述第二加熱塊以及切刀，所述第二底板與第二頂板之間通過第二升降柱連接。作為本專利技術的進一步改進，所述切口裝置后還設置有可旋轉的收料輥筒。作為本專利技術的進一步改進，還設有控制所述收料輥筒轉動的傳感器。作為本專利技術的進一步改進，所述放膜裝置包括上膜輥筒和下膜輥筒，所述上膜輥筒、下膜輥筒與橫向封邊裝置間還設置有導模輥。有益效果 (1)若干第一加熱塊同時工作時，可以對上膜、下膜的縱向的多段位置同時進行橫向封邊，通過改變參與工作的第一加熱塊的數目進而改變相鄰兩段橫向封邊的距離，從而能夠改變氣泡袋的寬度以調節氣泡袋的尺寸； (2)通過調節每個第一加熱塊的高度，使得部分第一加熱塊不能與上膜或者下膜接觸，從而調節用于封邊的第一加熱塊的數目； (3)通過對部分第一加熱塊斷電，斷電的第一加熱塊即便與上膜或者下膜相互接觸也不能對其進行封邊，從而調節用于封邊的第一加熱塊的數目； (4)第一加熱塊設置在第一底板和第一頂板上，通過第一升降柱的升降運動，使設置在第一底板和第一頂板上的第一加熱塊與上膜和下模接觸，使上膜和下模受熱融化進而粘合，完成橫向封邊； (5)因為對氣泡袋的充氣需要在橫向封邊之后,選擇氣管為送氣裝置,可將氣管從橫向封邊裝置之前，延伸至橫向封邊裝置之后； (6)切刀的兩側均設置有第二加熱塊，可以分別對相鄰兩個氣泡袋中一個氣泡袋的袋口和另一個氣泡袋的袋尾進行封邊，提高了生產效率； (7)第二底板和第二頂板在第二升降柱的作用下同時升降，使得第二加熱塊縱向封邊和切口同時進行，提聞了生廣效率； (8)設置有收料輥筒，便于運出已加工的氣泡袋； (9)設置光電感應器，只有當光電感應器感應到氣泡袋以后，發出命令，驅使收料輥筒轉動，運出已加工的氣泡袋； (10)放膜裝置包括上膜輥筒和下膜輥筒，上膜輥筒、下膜輥筒通過各自連接的導模輥調節使得上膜和下膜相互平行，且上膜位于下膜的正上方。附圖說明圖1為本專利技術一種用于制造氣泡袋的裝置的結構示意 圖2為橫向封邊裝置的第一實施例的結構示意 圖3為橫向封邊裝置的第二實施例的結構示意 圖4為圖1中M處的局部放大 圖5為圖2中B-B向的結構示意 其中2、下膜棍筒,4、導膜棍,6、上膜棍筒,8、氣管，10、第一加熱塊,12、第一升降柱，14、第一頂板，16、第一底板，18、第二加熱塊，20、切刀，22、第二升降柱，24、第二頂板，26、第二底板，28、導線，30、傳感器，32、收料輥筒。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步詳細說明。如圖1所示，本專利技術依次連接有能夠輸出相互對應的上膜和下膜放膜裝置，包含有若干橫向設置且可升降的第一加熱塊10的橫向封邊裝置、可對氣泡袋進行充氣的送氣裝置、包含有至少一塊縱向設置且可升降的第二加熱塊18的縱向封邊裝置和至少包含有一塊縱向設置且可升降的切口裝置。放膜裝置包括上膜輥筒6和下膜輥筒2，上膜輥筒6、下膜輥筒2與橫向封邊裝置間還設置有導膜輥4。放膜裝置輸出的上膜和下膜通過若干第一加熱塊10進行橫向封邊，若干第一加熱塊10同時工作時,可以對上膜、下膜的縱向的多段位置同時進行橫向封邊，通過改變參與工作的第一加熱塊10的數目進而改變相鄰兩段橫向封邊的距離，從而能夠改變氣泡袋的寬度以調節氣泡袋的尺寸，橫向封邊后通過送氣裝置向氣泡袋中充入氣體，在本專利技術的一種實施例中，送氣裝置為氣管8，因為對氣泡袋的充氣需要在橫向封邊之后進行，選擇氣管8為送氣裝置，可將氣管8從橫向封邊裝置之前，延伸至橫向封邊裝置之后。對氣泡袋進行充氣以后，再通過縱向封邊裝置對氣泡袋進行縱向封邊，最后通過切口裝置對氣泡袋進行切口，以便使用時撕開，在本專利技術的一種實施例中，切口裝置后還設置有可旋轉的收料輥筒32，便于運出已加工的氣泡袋，另外，還可以在收料輥筒32的上方設置傳感器30，只有當光電感應器感應到氣泡袋時，才會發出轉動命令，驅使收料輥筒32轉動，運出已加工的氣泡袋。圖2為橫向封邊裝置的第一實施例的結構示意圖，如圖所示，橫向封邊裝置包括第一底板16以及設置在第一底板16上方的第一頂板14以及若干第一加熱塊10,第一加熱塊10設置在第一底板16的上表面以及第一頂板14的下表面,第一底板16和第一頂板14之間通過第一升降柱12連接，每個第一加熱塊10的高度均可以調節，通過調節第一加熱塊10的高度，使得部分第一加熱塊10不能與上膜或者下膜接觸，從而調節參與工作的第一加熱塊10的數目。圖3為橫向封邊裝置的第二實施例的結構示意圖，如圖所示，每個第一加熱塊10均與導線28連接，可以有選擇地將部分導線28與電源接通，調節參與工作的第一加熱塊10的數目。如圖4和圖5所示，縱向封邊裝置包括若干第二加熱塊18，切口裝置包括若干切刀20，本專利技術還包括第二底板26以及設置在第二底板26上方的第二頂板24，第二底板26的上表面以及第二頂板24的下表面均設置有第二加熱塊18以及切刀20，第二底板26與第二頂板24之間通過第二升降柱22連接。第二底板26和第二頂板24在第二升降柱22的作用下同時升降，使得第二加熱塊18縱向封邊和切口同時進行，提高了生產效率，在本專利技術的一種優選實施例中，所示切刀20的兩本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于制造氣泡袋的裝置，包括依次連接的放膜裝置、橫向封邊裝置、送氣裝置、縱向封邊裝置以及切口裝置，其中：放膜裝置，能夠輸出相互對應的上膜和下膜，橫向封邊裝置，包括若干橫向設置且可升降的第一加熱塊，送氣裝置，可對氣泡袋進行充氣，縱向封邊裝置，包括至少一塊縱向設置且可升降的第二加熱塊，切口裝置，包括至少一塊縱向設置且可升降的切刀，其特征在于，所述用于橫向封邊的第一加熱塊的數目可以調節。

【技術特征摘要】
1.一種用于制造氣泡袋的裝置，包括依次連接的放膜裝置、橫向封邊裝置、送氣裝置、縱向封邊裝置以及切口裝置， 其中 放膜裝置，能夠輸出相互對應的上膜和下膜， 橫向封邊裝置，包括若干橫向設置且可升降的第一加熱塊， 送氣裝置，可對氣泡袋進行充氣， 縱向封邊裝置，包括至少一塊縱向設置且可升降的第二加熱塊， 切口裝置，包括至少一塊縱向設置且可升降的切刀， 其特征在于，所述用于橫向封邊的第一加熱塊的數目可以調節。2.根據權利要求1所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述每個第一加熱塊的高度均可調節。3.根據權利要求1所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述每個第一加熱塊均可選擇通電或者斷電。4.根據權利要求1-3其中之一所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述橫向封邊裝置還包括第一底板以及設置在所述第一底板上方的第一頂板，所述若干第一加熱塊設置在所述第一底板的上表面以及所述第一頂板的下表面，所述第一底板和第一頂板之間通過若干第一升...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王天坤，
申請(專利權)人：蘇州思展實業有限公司，
類型：發明
國別省市：