焊接支撐梁的支撐結構制造技術

本發明專利技術涉及一種支撐焊接支撐梁（１３）的結構，所述焊接支撐梁在點焊操作中作為輔助電極板使用。所述結構包括多個層疊在支架（２７）上的片簧（２１、２２、２３），所述支架（２７）固定在基座（３２）上。每個片簧的一端借助于第一螺釘（２６）固定到支架。支撐梁（１３）借助于第二螺釘（３５）固定到片簧（２１、２２、２３）的另一端部。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種用于支持在點焊操作中支承工件的焊接支撐梁的改良結構。
技術介紹
如果在點焊操作中電極是直接地施加在工件上，在工件的外表面會產生 凹痕、壓跡等等。因而，多數情況下施加在工件上的電極借助于焊接支撐梁(welding backbar)以避免凹痕、壓跡等，所述焊接支撐梁起到墊板的作 用。用于支持這樣的焊接支撐梁的結構的例子已經公開，例如在JP-UM-3-116277 A中，其中支撐梁借助于彈性件固定到支架上。這個焊接支撐 梁支撐結構將參照圖5在以下進行說明。如圖5所示的點焊焊槍裝置包括焊槍架101,和焊槍管102。定點焊電極 103裝配在焊槍架101的頂部，同時動點焊電極106裝配在桿104的頂部，也就 是說，依次可伸縮地(或擴大/縮回)裝配在焊槍管102的末端。支架107固 定到焊槍架101上，起坪接支撐梁作用的焊接保護金屬板111借助彈簧108固 定到在定點焊電極103和動點焊電極106之間的支架107上。焊接保護金屬板lll的狀態可臨時變化，借助于上述彈簧108沿工件延伸 (即，通常與工件輪廓或形狀相符)，然而在這樣情況下，必須相對于板lll 相對彈簧108的彈力壓制工件。特別地，如果多個焊接保護金屬板lll借助多 個彈簧支承工件，彈簧的全部彈力增加，以致相對焊接保護金屬板lll的壓 制工件的必要力也增加。其中多個焊接保護金屬板lll成形為相應預定形狀 以專用于工件多個不同形狀部分，當工件已經替換為與上述工件不同的另一 個形狀時，則金屬板lll不能再使用。
技術實現思路
按照本專利技術的一方面，提供一種用于支持焊接支撐梁的改良結構，所述焊接支撐梁在點焊操作中用作輔助電極板使用，所述結構包括基座；固定 到所述基座的支架；及多個層疊在支架上的片簧，每個所述片簧的一端借助 于第一螺釘固定到所述支架上，每個片簧的另一端伸出支架，支撐梁借助于 第二螺釘固定到片簧的另 一端。在本專利技術中，支撐梁是借助層疊在支架上的多個片簧固定的，并且因通 過松開第 一螺釘可以容易地改變支撐梁的狀態以致其沿工件的形狀延長。然 后，通過緊固第一和第二螺釘，支撐梁可以保持通常與工件形狀相符的變化 狀態。因而，即便在多個支撐梁用于點焊工件的情況下，不必使用很大的力相 對片簧的回彈力來按壓抵靠支撐梁的工件，因此本專利技術的結構可易于將支撐 梁沿工件延長。更進一步，由于本專利技術的結構允許支撐梁的狀態容易地同工 件的形狀相應改變，則支撐梁具有提高的多面性。優選地，每個片簧具有形成在其中的螺釘插入孔，用于使第一和第二螺 釘穿過其插入，每個螺釘插入孔的尺寸大于相應的所述第一和第二螺釘的外 徑，所述多個片簧可固定在相對于所述支架的縱向水平和/或垂直地傾斜的 位置，且所述支撐梁可固定在相對于所述多個片簧的縱向水平和/或垂直地 傾斜的位置。因為每個螺釘插入孔成形為尺寸大于相應的第 一和第二螺釘的外徑，片 簧可以相對于支架轉移，且支撐梁可相對于片簧轉移，致使其與工件形狀相 符的狀態改變的自由度進一步提高。多個片簧優選為三疊片簧。三疊片簧中間的一個起支柱作用且其它片簧 可相對于中間的片簧滑動或扭動，致使整個片簧可以容易成形為所要求的或 目標形狀。 一旦成形為目標形狀，在片簧之間的摩擦可以有效地防止整個片 簧易發生的形狀改變。因而，通過松開第一或第二螺釘，支撐梁可以是容易 地變為目標狀態，以及通過緊固第一或第二螺釘，支撐梁可以可靠地保持變 化狀態。附圖說明圖l為按照本專利技術的優選實施例的用于支持焊接支撐梁的結構的側視圖2為圖1所示的焊接支撐梁的支撐結構的部件分解圖3為顯示圖2所示的支撐梁、片簧和支架之間關系的平面圖； 圖4A為焊接支撐梁的支撐結構在支撐梁處于垂直地傾斜狀態的側視圖； 圖4B為焊接支撐梁的支撐結構在支撐梁處在三維傾斜狀態的側視圖； 圖4C為焊接支撐梁的支撐結構在支撐梁處在二維傾斜狀態的平面圖；以及圖5為裝配有傳統的焊接支撐梁的點焊焊槍裝置的側視圖。 具體實施例方式圖1為按照本專利技術的優選實施例的用于支持焊接支撐梁的結構的側視 圖。如所示，本專利技術的焊接支撐梁支撐結構包括第一嵌板ll和疊放在第一 嵌板11上的第二嵌板12。焊接支撐梁13具有緊靠第一嵌板ll的外表面或非 焊縫表面lla的表面13a、相對于支撐梁13的另一個或外表面13b被按壓的第 一電極14、和相對于第二嵌板12的外面或非焊縫表面12b被按壓的第二電極 16。第一和第二嵌板ll、 12，插在第一和第二電極14、 16之間，通過第一和 第二電極14、 16通電而焊合。附圖標記llb指代第一嵌板ll的另一個或焊縫 表面，12a指代第二嵌板12的焊縫表面。支撐梁13為整體地成形元件，其包 括具有以上所述的一個表面13a的工件對"l妄部分13c,和與片簧24的一端部 相固定的固定部分13d，所述片簧24包括多個(在這種情況下為三個)片簧 21、 22和23。雖然片簧21、 22和23每個具有一樣形狀，但為了區別它們以不同附圖標 記指出。片簧24借助于第一螺釘26固定在支架27的其他端部，且支架27借助 于第 一螺釘31依次固定到基座32上。更進一步，支撐梁13借助于第二螺釘35和在置于片簧24下側與第二螺釘 35螺紋配合的螺母元件36固定到片簧24上。圖2為圖1所示的焊接支撐梁的支撐結構的部件分解圖。基座32具有形成 在其中的內螺紋32a,且支架27具有形成在其中的螺釘插入孔27a,支架27通 過將螺釘31穿過螺釘插入孔27a插入并旋入基座32的內螺紋32a而固定在基 座32上。支架27也具有內螺紋27b，并且片簧21、 22和23均具有螺4丁插入孔21a、 22a或23a。片簧24通過將第一螺釘26穿過螺釘插入孔21a、 22a和23a插入并 旋入支架27的內螺紋27b而固定到支架27上。即，多個片簧21、 22和23在它 們各自的端部與支架27相固定并具有它們各自的其他伸出支架27的端部。更進一步，螺母元件36具有內螺紋36a,片簧21、 22和23均具有螺釘插 入孔21b、 22b或23b，并且支撐梁13具有螺釘插入孔13e和在螺釘插入孔13e 相應的端部的沉孔13f。支撐梁13通過將第二螺釘24穿過螺釘插入孔21b、 22b 和23b插入并旋入螺母元件136的內螺紋36a而固定在片簧24上。圖3為顯示圖2所示的支撐梁13、片簧21和支架27之間關系的平面圖。成 形在片簧21中的螺^t丁插入孔21a、 21b具有相同拉長形狀且每個均具有大于相 應第一和第二螺釘26、 35的外徑的內徑；更具體地說，螺釘插入孔21a、 21b 具有沿片簧21長度(縱軸)的長軸和垂直于片簧21長度的短軸。因而，第一 和第二螺釘26、 35在相應延長螺釘插入孔21a、 21b內是可拆卸的。下面的段落描述上述構造的焊接支撐梁支撐結構的情況。圖4A為本專利技術的焊接支撐梁支撐結構的側視圖。在圖4A中，所示支撐梁 13與圖1中所示的狀態相對于水平線40成一定角度e l保持在一個變化的或 垂直地傾斜的位置或狀態。為達到傾斜狀態，第二螺釘35松開，并且支撐梁 13的工件對接部分13c上升且固定部分13d下降。然后，第二螺釘35擰緊工件 對接部分13c和固定部分13d,其中，所述工件對接部分13c保持在上升位置， 固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種支撐焊接支撐梁的結構，所述支撐梁在點焊操作中作為輔助電極板使用，所述結構包括：基座；固定到所述基座的支架；以及層疊在所述支架上的多個片簧，每個所述片簧的一端借助于第一螺釘固定到所述支架上，每個所述片簧的另一端凸出 超出所述支架，所述支撐梁借助于第二螺釘固定到片簧的另一端。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：生越康之，
申請(專利權)人：本田技研工業株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]