一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨及其制備方法技術

本發明專利技術涉及平版油墨技術領域，具體的涉及一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨及其制備方法，平版油墨是由20～40%碳酸鈣沖淡墨、30～50%油墨基墨、10～30%顏料連接料A、1.5～4%抗摩擦助劑以及2～6%的油墨油組成，其中碳酸鈣沖淡墨的碳酸鈣含量可提高到30～45%。與現有技術相比，本發明專利技術提高了碳酸鈣沖淡墨的分散性能，即使增加油墨中碳酸鈣的含量，也能抑制油墨光澤度、流動性等品質下降的問題，從而可增加價格更低廉的碳酸鈣的添加量，制備出分散性能好、光澤度及流動性能優良的平版油墨，進而降低了生產成本，具有較好的市場前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及平版油墨
，具體的涉及。
技術介紹
現有技術中，在生廣平版油墨時，為了調整油墨的流動性、粘度，以及提聞油墨的印刷適應性，通常需要采用碳酸鈣、粘土、二氧化硅或者碳酸鈣等無機顏料，無機顏料和顏料連接料攪拌混合后進行研磨，作為沖淡墨加入油墨。由于無機顏料中的碳酸鈣的價格更為便宜，因此增大碳酸鈣的用量可以大大降低油墨的成本。然而，在碳酸鈣與顏料連接料混合后，進行研磨工序時，需要增加研磨次數才能將沖淡墨的細度控制在合格范圍內，從而耗費大量能源和時間，造成油墨生產效率低，成本 高；另一方面，增大碳酸鈣的添加量時，也就是說隨著沖淡墨的添加量的增加，會發生油墨的光澤度、流動性等油墨品質的下降，實際印刷時容易出現糊版、堆墨等的問題，因此，平版油墨中要大量使用碳酸鈣很困難，使得碳酸鈣的添加量受到限制，進而難以降低油墨的成本。
技術實現思路
本專利技術的目的之一在于避免現有技術中的不足之處而提供一種制備簡單、成本低、且油墨品質聞、油墨性能好的具有聞濃度碳酸I丐的平版油墨。本專利技術的目的之二在于避免現有技術中的不足之處而提供一種制備工藝簡單、成本低的具有高濃度碳酸鈣的平版油墨的制備方法，采用該制備方法使得平版油墨成分中的碳酸鈣的濃度大大提高，并且使得所制得的油墨品質高、性能好，且成本低。本專利技術的目的通過以下技術方案實現 提供一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨，所述平版油墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣沖淡墨20 40% ； 油墨基墨30 50% ； 顏料連接料A 10 30% ； 抗摩擦助劑1. 5 4% ; 油墨油2 6% ； 其中，所述碳酸鈣沖淡墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣30 45% ； 顏料連接料A 40 60% ； 顏料連接料B 5 15% ; 所述油墨基墨由以下重量份的原料組成 著色顏料10 30% ； 顏料連接料A 65 85% ；礦物油或植物油2. 5 7. 5%; 所述著色顏料為濾餅顏料或者炭黑顏料，所述濾餅顏料為C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、C.1.顏料黃12濾餅顏料、C.1.顏料藍15:3濾餅顏料中的任意一種； 所述炭黑顏料為C.1.顏料黑7與軟水按照重量百分比為2:1 1:2的比例混合而成的黑色顏料； 所述顏料連接料A由以下重量百分比的原料組成 樹脂30 60% ； 礦物油15 30% ； 植物油20 40% ； 凝膠劑0. 5 3. 0% ； 所述樹脂為松香改性酚醛樹脂、植物油改性醇酸樹脂，松香改性馬來酸樹脂，石油樹脂改性酚醛樹脂、聚酯樹脂中的任意一種或一種以上的混合物； 所述顏料連接料B為C5 C9的石油樹脂、礦物油、植物油中的一種或者一種以上的混合物； 所述抗摩擦助劑為聚乙烯蠟、微晶蠟、石蠟、聚四氟乙烯蠟中的任意一種或一種以上的混合物； 所述油墨油為蒸餾溫度在230 330°C的礦物油或者植物油。優選的，所述平版油墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣沖淡墨30% ； 油墨基墨45% ； 顏料連接料A 18% ； 聚乙烯蠟2% ； 油墨油5% ； 其中，所述碳酸鈣沖淡墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣40% ； 顏料連接料A 55% ； 顏料連接料B 5%。優選的，所述平版油墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣沖淡墨40% ； 油墨基墨40% ； 顏料連接料A 13% ； 石臘3% ； 油墨油4% ； 其中，所述碳酸鈣沖淡墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣35% ； 顏料連接料A 55% ； 顏料連接料B10%。優選的，所述平版油墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣沖淡墨40% ；油墨基墨32% ； 顏料連接料A 21% ； 聚四氟乙烯蠟4%; 油墨油3% ； 其中，所述碳酸鈣沖淡墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣45% ； 顏料連接料A 40% ； 顏料連接料B 15%。本專利技術提供一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨的制備方法，包括以下制備步驟 包括以下制備步驟 步驟一、制備碳酸鈣沖淡墨 將上述配方量的碳酸鈣、顏料連接料A和顏料連接料B加入攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為20 30min、攪拌溫度為40 60°C，然后將混合物用三輥機進行研磨，研磨溫度為40 60°C，獲得碳酸鈣沖淡墨； 步驟_■、制備油墨基墨 1)將上述配方量的著色顏料、顏料連接料A、礦物油或植物油加入捏合機中進行混合攪拌，攪拌時間為20 30min、捏合溫度為60 75°C，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來； 2)對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為80 100°C、真空度O.06 O.1MPa，進一步擠出殘留的水分； 3)采用三輥機研磨，研磨溫度為45 60°C，研磨至細度為小于7.5 μ m后，獲得油墨基墨； 步驟三、混合攪拌 將步驟一制備的碳酸 丐沖淡墨、步驟_■制備的油墨基墨，以及顏料連接料A、抗摩擦助劑和油墨油按照上述配方量加入攪拌機內，攪拌混合，控制攪拌時間為20 30min，攪拌溫度為45 60°C，獲得高濃度碳酸鈣的平版油墨。優選的，制備方法包括以下制備步驟 步驟一、制備碳酸鈣沖淡墨 將上述配方量的碳酸鈣、顏料連接料A和顏料連接料B加入攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為25min、攪拌溫度為60°C，然后將混合物用三輥機進行研磨，研磨溫度為60°C，獲得碳酸鈣沖淡墨； 步驟_■、制備油墨基墨 1)將上述配方量的著色顏料、顏料連接料A、礦物油或植物油加入捏合機中進行混合攪拌，攪拌時間為25min、捏合溫度為65°C，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來； 2)對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為85°C、真空度O.1MPa，進一步擠出殘留的水分； 3)采用三輥機研磨，研磨溫度為55°C，研磨至細度為小于7.5μπι后，獲得油墨基墨； 步驟三、混合攪拌 將步驟一制備的碳酸 丐沖淡墨、步驟_■制備的油墨基墨，以及顏料連接料Α、抗摩擦助劑和油墨油按照上述配方量加入攪拌機內，攪拌混合，控制攪拌時間為20min，攪拌溫度為50 0C，獲得高濃度碳酸鈣的平版油墨。優選的，制備方法包括以下制備步驟 步驟一、制備碳酸鈣沖淡墨 將上述配方量的碳酸鈣、顏料連接料A和顏料連接料B加入攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為25min、攪拌溫度為45°C，然后將混合物用三輥機進行研磨，研磨溫度為50°C，獲得碳酸鈣沖淡墨； 步驟_■、制備油墨基墨 1)將上述配方量的著色顏料、顏料連接料A、礦物油或植物油加入捏合機中進行混合攪 拌，攪拌時間為30min、捏合溫度為60°C，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來； 2)對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為80°C、真空度O.08MPa，進一步擠出殘留的水分； 3)采用三輥機研磨，研磨溫度為50°C，研磨至細度為小于7.5 μ m后，獲得油墨基墨； 步驟三、混合攪拌 將步驟一制備的碳酸 丐沖淡墨、步驟_■制備的油墨基墨，以及顏料連接料A、抗摩擦助劑和油墨油按照上述配方量加入攪拌機內，攪拌混合，控制攪拌時間為25min，攪拌溫度為45 0C，獲得高濃度碳酸鈣的平版油墨。優選本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨，其特征在于：所述平版油墨由以下重量份的原料組成：碳酸鈣沖淡墨20～40%；油墨基墨30～50%；顏料連接料A?10～30%；抗摩擦助劑1.5～4%；油墨油2～6%；其中，所述碳酸鈣沖淡墨由以下重量份的原料組成：碳酸鈣30～45%；顏料連接料A?40～60%；顏料連接料B?5～15%；所述油墨基墨由以下重量份的原料組成：著色顏料10～30%；顏料連接料A?65～85%；礦物油或植物油?2.5～7.5%；所述著色顏料為濾餅顏料或者炭黑顏料，所述濾餅顏料為C.I.顏料紅57:1濾餅顏料、C.I.顏料黃12濾餅顏料、C.I.顏料藍15:3濾餅顏料中的任意一種；所述炭黑顏料為C.I.顏料黑7與軟水按照重量百分比為2:1～1:2的比例混合而成的黑色顏料；所述顏料連接料A由以下重量百分比的原料組成：樹脂：???30～60%?；????礦物油：15～30%；植物油：20～40%；凝膠劑：0.5～3.0%；所述樹脂為松香改性酚醛樹脂、植物油改性醇酸樹脂，松香改性馬來酸樹脂，石油樹脂改性酚醛樹脂、聚酯樹脂中的任意一種或一種以上的混合物；所述顏料連接料B為C5～C9的石油樹脂、礦物油、植物油中的一種或者一種以上的混合物；所述抗摩擦助劑為聚乙烯蠟、微晶蠟、石蠟、聚四氟乙烯蠟中的任意一種或一種以上的混合物；所述油墨油為蒸餾溫度在230～330℃的礦物油或者植物油。...

【技術特征摘要】
1.一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨，其特征在于所述平版油墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣沖淡墨20 40% ； 油墨基墨30 50% ； 顏料連接料A 10 30% ； 抗摩擦助劑1. 5 4% ; 油墨油2 6% ； 其中，所述碳酸鈣沖淡墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣30 45% ； 顏料連接料A 40 60% ； 顏料連接料B 5 15% ; 所述油墨基墨由以下重量份的原料組成 著色顏料10 30% ； 顏料連接料A 65 85% ； 礦物油或植物油2. 5 7. 5%; 所述著色顏料為濾餅顏料或者炭黑顏料，所述濾餅顏料為C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、C.1.顏料黃12濾餅顏料、C.1.顏料藍15:3濾餅顏料中的任意一種； 所述炭黑顏料為C.1.顏料黑7與軟水按照重量百分比為2:1 1:2的比例混合而成的黑色顏料； 所述顏料連接料A由以下重量百分比的原料組成 樹脂30 60% ； 礦物油15 30% ； 植物油20 40% ； 凝膠劑0. 5 3. 0% ； 所述樹脂為松香改性酚醛樹脂、植物油改性醇酸樹脂，松香改性馬來酸樹脂，石油樹脂改性酚醛樹脂、聚酯樹脂中的任意一種或一種以上的混合物； 所述顏料連接料B為C5 C9的石油樹脂、礦物油、植物油中的一種或者一種以上的混合物； 所述抗摩擦助劑為聚乙烯蠟、微晶蠟、石蠟、聚四氟乙烯蠟中的任意一種或一種以上的混合物； 所述油墨油為蒸餾溫度在230 330°C的礦物油或者植物油。2.根據權利要求1所述的一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨，其特征在于所述平版油墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣沖淡墨30% ； 油墨基墨45% ； 顏料連接料A 18% ； 聚乙烯蠟2% ； 油墨油5% ； 其中，所述碳酸鈣沖淡墨由以下重量份的原料組成碳酸鈣40% ； 顏料連接料A 55% ； 顏料連接料B 5%。3.根據權利要求1所述的一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨，其特征在于所述平版油墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣沖淡墨40% ； 油墨基墨40% ； 顏料連接料A 13% ； 石臘3% ； 油墨油4% ； 其中，所述碳酸鈣沖淡墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣35% ； 顏料連接料A 55% ； 顏料連接料B10%。4.根據權利要求1所述的一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨，其特征在于所述平版油墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣沖淡墨40% ； 油墨基墨32% ； 顏料連接料A 21% ； 聚四氟乙烯蠟4%; 油墨油3% ； 其中，所述碳酸鈣沖淡墨由以下重量份的原料組成 碳酸鈣45% ； 顏料連接料A 40% ； 顏料連接料B 15%。5.如權利要求1至4任意一項所述的一種具有高濃度碳酸鈣的平版油墨的制備方法，其特征在于包括以下制備步驟 步驟一、制備碳酸鈣沖淡墨 將上述配方量的碳酸鈣、顏料連接料A和顏料連接料B加入攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為20 30min、攪拌溫度為40 60°C，然后將混合物用三輥機進行研磨，研磨溫度為40 60°C，獲得碳酸鈣沖淡墨； 步驟_■、制備油墨基墨 1)將上述配方量的著色顏料、顏料連接料A、礦物油或植物油加入捏合機中進行混合攪拌，攪拌時間為20 30min、捏合溫度為60 75°C，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來； 2)對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為80 100°C、真空度O.06 O.1MPa，進一步擠出殘留的水分； 3)采用三輥機研磨，研磨溫度為45 60°C，研磨至細度為小于7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：荒木隆史，建入實，吳國蓬，
申請(專利權)人：茂名阪田油墨有限公司，
類型：發明
國別省市：