本發明專利技術提供了一種自修復型紫外光固化漆，包括重量份為5~15的聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物、8~18的丙烯酸改質含溶劑型低聚物、5~15的高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物、4~10的高官能丙烯酸酯單體、0.2~0.5附著力促進劑、0.3~0.5的光引發劑、40~80的稀釋劑和0.2~0.5的助劑。解決了現有技術中紫外光固化漆沒有自修復能力，穩定性差，柔韌性差，耐彎折性能低，耐摩擦能力差的技術問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及涂料領域，特別地，涉及一種自修復型紫外光固化漆。
技術介紹
紫外光固化涂料，與傳統涂料相比，具有固化速度快，節省能源、漆膜性能好、適合自動化生產等優點，因而被廣泛應用于手機、化妝品、電腦等領域。為使漆膜的表面不因劃傷而影響產品的美觀，現有技術一般采用增加漆膜硬度和增強漆膜表面光滑度來提高漆膜的抗劃傷性。該方法雖然能在一定程度上提高漆膜的耐劃傷性，但會顯著降低漆膜的柔韌性，導致漆膜的耐彎折以及耐鋼絲絨性能下降，不具有自 修復性能；同時，由于提高硬度而增加了漆膜的交聯密度，因此固化涂層的內應力顯著增加，易導致漆膜涂層對基材的附著穩定性變差而影響使用性能。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種自修復型紫外光固化漆，以解決現有技術中紫外光固化漆沒有自修復能力，穩定性差，柔韌性差，耐彎折性能低，耐摩擦能力差的技術問題。為實現上述目的，根據本專利技術的一個方面，提供了一種自修復型紫外光固化漆，包括重量份為5 15的聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物、8 18的丙烯酸改質含溶劑型低聚物、5^15的高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物、Γ10的高官能丙烯酸酯單體、O. 2^0. 5附著力促進齊[J、0. 3^0. 5的光引發劑、4(Γ80的稀釋劑和O. 2^0. 5的助劑。進一步地，聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物為8 12重量份。進一步地，丙烯酸改質含溶劑型低聚物為1(Γ15重量份。進一步地，高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物為8 12重量份。進一步地，附著力促進劑為硅烷偶聯劑和磷酸酯改性丙烯酸酯單體。進一步地，高官能丙烯酸酯單體為61重量份。進一步地，高官能丙烯酸單體為3官能度或4官能度丙烯酸酯單體。進一步地，包括重量份為8的聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物、11的丙烯酸改質含溶劑型低聚物、8的高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物、6的高官能丙烯酸酯單體、O. 3附著力促進劑、O. 4的光引發劑、80的稀釋劑和O. 4的助劑。本專利技術具有以下有益效果本專利技術提供的自修復型紫外光固化漆，經涂裝后所得漆膜具有劃痕自修復功能，采用銅刷以2000g負重摩擦漆膜表面，劃痕自修復時間為5 30秒。負載IOOOg條件下硬度達3H，鋼絲絨耐磨達600次以上，彎折90度無開裂現象，RCA耐磨試驗達1500次以上；且涂覆于PC、ABS、PMMA、PC/ABS、不銹鋼、鎂合金、鋅合金等基材表面附著力好。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本專利技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照實施例，對本專利技術作進一步詳細的說明。具體實施例方式以下結合說明書對本專利技術的實施例進行詳細說明，但是本專利技術可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。本專利技術的目的在于提供一種自修復型紫外光固化漆，在具有優異自修復能力情況下，保證漆膜其它使用性能穩定性。自修復型紫外光固化漆包括重量份為5 15的聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物、8^18的丙烯酸改質含溶劑型低聚物、5 15的高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物、Γ10的高官能丙烯酸酯單體、O. 2^0. 5附著力促進劑、O. 3^0. 5的光引發劑、4(Γ80的稀釋劑和O. 2^0. 5的助劑。其中高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物為6官能度、9官能度中任意一官能度的聚氨酯丙烯酸酯低聚物。本文所提到的官能為聚合物或活性單體的官能度，其中官能度是指聚合物或活性單體所含丙烯酸酯基團中不飽和雙鍵的數目。 由于紫外光固化漆在紫外光的作用下容易產生自由基，自由基導致紫外光固化漆的組分發生交聯固化現象。聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物是一種光固化樹脂，它可以吸附紫外光固化漆中的自由基，并形成新化學結構的涂層以彌補固化的涂層，從而具有自修復能力。但是將聚酯型聚氨酯丙烯酸酯添加到紫外光固化漆中將影響紫外光固化漆的穩定性，同時影響聚酯型聚氨酯丙烯酸樹脂的自修復能力。為了提高紫外光固化漆的自修復能力和穩定性，同時保證紫外光固化漆的硬度和韌性，本專利技術紫外光固化漆中添加了丙烯酸改質含溶劑型低聚物、高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物、高官能丙烯酸酯單體；其中高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物含功能官能團數目多，鏈長相對較短，在漆膜中具有較短的分子鏈，能增強漆膜的硬度。但是短鏈的高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物在固化過程中易導致漆膜出現裂痕，而丙烯酸改質含溶劑型低聚物由于其官能團少，分子鏈長，柔韌性能較優，在固化過程中能緩沖高硬度的高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物產生的成膜應力，防止固化時崩裂。此夕卜，丙烯酸改質含溶劑型低聚物的加入，使紫外光固化漆在塑膠和金屬基材上具有優秀的附著力。高官能丙烯酸酯單體能充分溶解和稀釋樹脂類物質，調節漆膜體系黏度，增加漆膜流平性；同時還能參與光固化反應，進而調整漆膜在固化時的交聯密度，增強漆膜的耐磨以及抗劃傷性。本專利技術將5 15重量份的聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物、8 18重量份的丙烯酸改質含溶劑型低聚物、5 15重量份的高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物、Γ10重量份的高官能丙烯酸酯單體、O. 2^0. 5重量份的附著力促進劑、O. 3^0. 5重量份的光引發劑、4(Γ80重量份的稀釋劑和O. 2^0. 5重量份的助劑。各材料之間相互作用，使紫外光固化漆兼顧自修復能力和穩定性，同時紫外光固化漆的硬度、附著力、耐摩擦力的性能顯著提高。若聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物的含量過低，則紫外光固化漆的自修復能力降低，紫外光固化漆的穩定性能變差。若丙烯酸改性含溶劑型低聚物含量過低，則紫外光固化漆的柔韌性變低，漆膜容易出現裂痕。當然所加入單體的量對漆膜性能也是有影響的；當然添加單體過多時，漆膜脆性增大耐沖擊力下降；而如果單體添加量較少，則漆膜的耐磨和抗劃傷能力較低。進一步地，聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物優選為為8 12重量份，當聚酯型聚氨酯丙烯酸酯的含量為8 12重量份時，紫外光固化漆既能保證良好的劃痕自修復效果，同時又能保證一定的硬度又不至于由于硬度過高而喪失漆膜的韌性，且所成紫外光固化漆的各項性能最優。進一步地，丙烯酸改質含溶劑型低聚物優選為1(Γ15重量份。當丙烯酸改質含溶劑型低聚物的含量為1(Γ15重量份時，紫外光固化漆的韌性強，可耐90°彎折。進一步地，高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物優選為8 12重量份，其紫外光固化漆的硬度和耐磨性能強。進一步地，高官能丙烯酸酯單體優選為61重量份，其紫外光固化漆的耐沖擊性能，耐磨性能強。進一步地，高官能丙烯酸單體優選為的3官能度或4官能度丙烯酸酯單體，其紫外光固化漆的自修復性能、耐磨性能、韌性均最佳。進一步地，附著力促進劑為硅烷偶聯劑和磷酸酯改性丙烯酸酯單體，可保證硬涂層在固化收縮時可牢固錨定基材，穩定固化涂層對基材的附著力，從而使得漆膜在具有高硬度的同時附著力也有保證。進一步地，自修復型紫外光固化漆包括重量份為8的聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物、11的丙烯酸改質含溶劑型低聚物、8的高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物、6的高官能丙烯酸酯單體、O. 3附著力促進劑、O. 4的光引發劑、80的稀釋劑和O. 4的助劑，其耐磨性能、耐摩擦性能、耐彎折性能、自修復性能、硬度均最佳。實施例本專利技術提供紫外光固化自修復漆，所需固化能量為60(Tl000mJ/Cm2，具體可由紫外燈提供。本文中各類樹脂均為公知常用的樹脂，本文實施例中采用的高官能丙烯酸酯單體為二季戊四醇六丙烯酸酯。以下實施例中，具有硬質橡膠彈性的聚本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自修復型紫外光固化漆，其特征在于，包括重量份為5~15的聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物、8~18的丙烯酸改質含溶劑型低聚物、5~15的高官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物、4~10的高官能丙烯酸酯單體、0.2~0.5附著力促進劑、0.3~0.5的光引發劑、40~80的稀釋劑和0.2~0.5的助劑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李碧輝，繆培凱，
申請(專利權)人：湖南松井新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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