本發(fā)明專利技術(shù)的一種環(huán)保型自循環(huán)加熱蒸發(fā)器，包括：燃燒室，包括內(nèi)外雙層的殼體，內(nèi)外層殼體之間設(shè)置有加熱水腔，殼體側(cè)壁上部和下部分別設(shè)置有燃料進(jìn)口和進(jìn)風(fēng)除灰口，殼體底部設(shè)置有與加熱水腔相連通的進(jìn)水管，燃燒室內(nèi)中部設(shè)置有爐條；換熱罐，其內(nèi)部設(shè)置有煙氣盤管，煙氣盤管一端與燃燒室內(nèi)底部連通，另一端延伸出換熱罐外并連接有吸風(fēng)機(jī)，換熱罐內(nèi)除煙氣盤管外的剩余空腔為換熱水腔，換熱水腔的底部與加熱水腔的底部相連通，換熱水腔頂部與加熱水腔的頂部相連通，換熱罐頂部設(shè)置有與換熱水腔相連通的蒸汽出口。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：降低了煙氣的排放量，節(jié)能環(huán)保，提高了加熱效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種環(huán)保型自循環(huán)加熱蒸發(fā)器。
技術(shù)介紹
目前，傳統(tǒng)的蒸發(fā)器通常是將煤等燃料在爐膛內(nèi)燃燒，使燃燒產(chǎn)生的熱煙氣流經(jīng)換熱管束，經(jīng)換熱后排出爐體，其存在熱煙氣中的灰塵多，造成了對周圍環(huán)境的污染，而且換熱效率低。對于排出的煙塵一般采用的辦法是采用除塵脫硫的設(shè)備進(jìn)行處理，但這種設(shè)備成本高，對于中小用戶來說負(fù)擔(dān)較重。傳統(tǒng)的蒸發(fā)器使用的燃料比較單一，有些含油性的燃料是不能進(jìn)行燃燒使用的，例如泡沫、塑料袋、紗布等，由于這些燃料在蒸發(fā)器內(nèi)得不到充分燃燒，殘存的油脂會(huì)附著在排煙管壁上，從而造成排煙管的堵塞和腐蝕，影響蒸發(fā)器的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決以上技術(shù)上的不足，本專利技術(shù)提供了一種成本低、加熱效率高、排放煙塵少的環(huán)保型自循環(huán)加熱蒸發(fā)器。本專利技術(shù)是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的 本專利技術(shù)的一種環(huán)保型自循環(huán)加熱蒸發(fā)器，包括 燃燒室，包括內(nèi)外雙層的殼體，內(nèi)外層殼體之間設(shè)置有加熱水腔，所述殼體側(cè)壁上部和下部分別設(shè)置有燃料進(jìn)口和進(jìn)風(fēng)除灰口，殼體底部設(shè)置有與加熱水腔相連通的進(jìn)水管，所述燃燒室內(nèi)中部設(shè)置有爐條； 換熱罐，其內(nèi)部設(shè)置有煙氣盤管，所述煙氣盤管一端與燃燒室內(nèi)底部連通，另一端延伸出換熱罐外并連接有吸風(fēng)機(jī)，換熱罐內(nèi)除煙氣盤管外的剩余空腔為換熱水腔，所述換熱水腔的底部與加熱水腔的底部相連通，換熱水腔頂部與加熱水腔的頂部相連通，換熱罐頂部設(shè)置有與換熱水腔相連通的蒸汽出口。上述爐條由若干個(gè)橫向并排的金屬管組成，所述金屬管兩端連接在殼體上并且金屬管的管腔與加熱水腔相連通。上述燃燒室的殼體為頂部封閉的圓柱形且換熱罐的頂部高于燃燒室的頂部。上述換熱罐和燃燒室頂部均連接有壓力表。上述換熱罐底部設(shè)置有與換熱水腔連通的排渣口，所述燃燒室底部設(shè)置有與加熱水腔連通的排渣口。上述換熱罐的外殼上設(shè)置有保溫層。本專利技術(shù)的有益效果是1.采用燃燒室和換熱罐分開，可以快速高效地將燃燒室內(nèi)的少量水加熱，然后在換熱罐內(nèi)進(jìn)行充分換熱，具有升溫速度快，加熱效率高的優(yōu)點(diǎn)；2.吸風(fēng)機(jī)可以將空氣吸入燃燒室內(nèi)，提高了空氣中氧氣的含量，從而使燃燒室內(nèi)的燃料充分燃燒，降低了煙氣的排放量，節(jié)能環(huán)保；3.由于吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)作用，將產(chǎn)生的熱煙氣和部分火焰吸入換熱罐內(nèi)的煙氣盤管內(nèi)，一方面使煙氣在煙氣盤管內(nèi)進(jìn)一步燃燒減少排放量，另一方面對換熱罐內(nèi)的水進(jìn)行二次加熱，提高了加熱效率；4.能夠?qū)⒍喾N燃料進(jìn)行充分燃燒，不會(huì)對蒸發(fā)器造成損壞，增加了燃料的多樣性，降低了運(yùn)行成本，適用范圍更廣，更加節(jié)能環(huán)保。附圖說明圖1本專利技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1燃燒室，2換熱罐，3加熱水腔，4爐條，5燃料進(jìn)口，6進(jìn)風(fēng)除灰口，7吸風(fēng)機(jī)，8煙氣盤管，9換熱水腔，10蒸汽出口，11進(jìn)水管，12排渣口。具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本專利技術(shù)的一種環(huán)保型自循環(huán)加熱蒸發(fā)器，分成燃燒室I和換熱罐2兩部分。燃燒室I包括內(nèi)外雙層的殼體，內(nèi)外層殼體之間設(shè)置有加熱水腔3，殼體側(cè)壁上部和下部分別設(shè)置有燃料進(jìn)口 5和進(jìn)風(fēng)除灰口 6，殼體底部設(shè)置有與加熱水腔3相連通的進(jìn)水管11，燃燒室I內(nèi)中部設(shè)置有爐條4。燃料從燃料進(jìn)口 5放入到燃燒室I內(nèi)，并在爐條4上進(jìn)行燃燒，從進(jìn)水管11可以進(jìn)行水量的補(bǔ)充。為了防止將爐條4燒壞，爐條4采用若干個(gè)橫向并排的金屬管組成，金屬管兩端連接在殼體上并且金屬管的管腔與加熱水腔3相連通，管腔內(nèi)的水可以給爐條4降溫，防止燒毀，同時(shí)還進(jìn)一步將加熱水腔3的水加熱，提高了加熱效率。燃燒室I的殼體為頂部封閉的圓柱形且換熱罐2的頂部高于燃燒室I的頂部，這樣可以盡量減少熱量的散失，提高了熱量的利用效率。換熱罐2內(nèi)部設(shè)置有煙氣盤管8，煙氣盤管8—端與燃燒室I內(nèi)底部連通，另一端延伸出換熱罐2外并連接有吸風(fēng)機(jī)7，換熱罐2內(nèi)除煙氣盤管8外的剩余空腔為換熱水腔9，換熱水腔9的底部與加熱水腔3的底部相連通，換熱水腔9頂部與加熱水腔3的頂部相連通，換熱罐2頂部設(shè)置有與換熱水腔9相連通的蒸汽出口 10。換熱罐2的外殼上設(shè)置有保溫層。換熱罐2和燃燒室I頂部均連接有壓力表。換熱罐2底部設(shè)置有與換熱水腔9連通的排渣口 12，燃燒室I底部設(shè)置有與加熱水腔3連通的排渣口 12，方便將水中的雜質(zhì)排出。其工作原理為首先燃料在燃燒室I內(nèi)燃燒，將殼體內(nèi)加熱水腔3里的少量水進(jìn)行快速加熱至高溫并產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽從燃燒室I頂部進(jìn)入到換熱罐2內(nèi)頂部，一部分熱量加熱了換熱罐2內(nèi)的水溫，另一部分與換熱罐2內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽混合后從蒸汽出口 10排放給用熱設(shè)備。由于頂部蒸汽的氣壓和水自身的重力，換熱罐2換熱水腔9內(nèi)相對水溫較低的水就會(huì)下沉并從底部流入到燃燒室I的加熱水腔3中,加熱水腔3再次將水快速加熱至高溫，從而實(shí)現(xiàn)了水的自循環(huán)加熱。同時(shí)吸風(fēng)機(jī)7在煙氣盤管8—端進(jìn)行吸氣，迫使空氣從燃燒室I的進(jìn)風(fēng)除灰口 6進(jìn)入燃燒室1，提高燃燒室I內(nèi)空氣的含氧量，使燃料充分燃燒，減少煙塵，而高溫?zé)煔夂筒糠只鹧嬉脖晃氲綗煔獗P管8內(nèi)，由于煙氣盤管8路徑長，換熱比較充分，而且供氧量較高，從而使煙氣中的可燃物繼續(xù)充分燃燒。因此一方面使煙氣在煙氣盤管8內(nèi)進(jìn)一步燃燒減少排放量，另一方面對換熱罐2內(nèi)的水進(jìn)行二次加熱。以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種環(huán)保型自循環(huán)加熱蒸發(fā)器，其特征在于，包括：燃燒室，包括內(nèi)外雙層的殼體，內(nèi)外層殼體之間設(shè)置有加熱水腔，所述殼體側(cè)壁上部和下部分別設(shè)置有燃料進(jìn)口和進(jìn)風(fēng)除灰口，殼體底部設(shè)置有與加熱水腔相連通的進(jìn)水管，所述燃燒室內(nèi)中部設(shè)置有爐條；換熱罐，其內(nèi)部設(shè)置有煙氣盤管，所述煙氣盤管一端與燃燒室內(nèi)底部連通，另一端延伸出換熱罐外并連接有吸風(fēng)機(jī)，換熱罐內(nèi)除煙氣盤管外的剩余空腔為換熱水腔，所述換熱水腔的底部與加熱水腔的底部相連通，換熱水腔頂部與加熱水腔的頂部相連通，換熱罐頂部設(shè)置有與換熱水腔相連通的蒸汽出口。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)保型自循環(huán)加熱蒸發(fā)器，其特征在于，包括 燃燒室，包括內(nèi)外雙層的殼體，內(nèi)外層殼體之間設(shè)置有加熱水腔，所述殼體側(cè)壁上部和下部分別設(shè)置有燃料進(jìn)口和進(jìn)風(fēng)除灰口，殼體底部設(shè)置有與加熱水腔相連通的進(jìn)水管，所述燃燒室內(nèi)中部設(shè)置有爐條； 換熱罐，其內(nèi)部設(shè)置有煙氣盤管，所述煙氣盤管一端與燃燒室內(nèi)底部連通，另一端延伸出換熱罐外并連接有吸風(fēng)機(jī)，換熱罐內(nèi)除煙氣盤管外的剩余空腔為換熱水腔，所述換熱水腔的底部與加熱水腔的底部相連通，換熱水腔頂部與加熱水腔的頂部相連通，換熱罐頂部設(shè)置有與換熱水腔相連通的蒸汽出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保型自循環(huán)加熱蒸發(fā)器，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常波，
申請(專利權(quán))人：諸城市電力大眾木器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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