一種復合絕緣子及其制造方法技術

本發明專利技術涉及一種在高壓輸電線路的桿塔上懸掛導線，起電氣絕緣及機械支撐作用的、兼有盤形懸式絕緣子優異的機械性能和棒形懸式復合絕緣子良好的電氣性能于一身的新型復合絕緣子，是特別是適用于重污穢地區高壓輸電線路的絕緣子。本發明專利技術主要解決目前高壓輸電線路使用的棒形懸式復合絕緣子不適宜用于耐張串；無機絕緣子涂覆RTV涂料方案，電網運行維護費用巨大；絕緣子的傘盤上套裝粘接由硅橡膠制造的合成增爬傘裙而制成的復合絕緣子可靠性差、安裝及維護難度大等問題。本發明專利技術由一個盤形懸式瓷(玻璃)絕緣子①和粘結在該絕緣子的傘盤表面上的由硅橡膠制造的貼膜②、下傘裙③、灌封膠(或鑲嵌環④)組成，②、③、④都與所說的絕緣子①傘盤的外表面各自對應部位在形狀尺寸上相互吻合、永久粘結。其優異的防污閃性能可以維持20年以上，能夠滿足電力運行部門的要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種在高壓輸電線路的桿塔上懸掛導線，起電氣絕緣及機械支撐作用的、兼有無機絕緣子優異的機械性能和有機復合(硅橡膠)絕緣子良好的電氣性能于一身的新型復合絕緣子，是特別是適用于重污穢地區高壓輸電線路的絕緣子。
技術介紹
硅橡膠是優越的電力外絕緣防污閃材料，它的絕緣強度高，又具有憎水性和憎水遷移性，將其附著在絕緣子的瓷或玻璃表面，能大幅度地提高絕緣子的污閃電壓。行業內將這種附著有硅橡膠的絕緣子稱為復合化的絕緣子或復合絕緣子。隨著環境污染日趨嚴重，電網的防污閃負擔也逐年增加。就高壓輸電線路而言，它的直線串用環氧芯棒與硅橡膠護套及傘盤組成的有機復合絕緣子(棒形懸式復合絕緣子) 可以基本解決防污閃問題，但對于耐張串而言，需要承受大拉力負荷及復雜彎扭機械負荷， 因此不宜使用這種絕緣子。為了解決耐張串防污閃問題，常用方案是使用瓷雙層傘盤形懸式絕緣子涂覆 RTV涂料的辦法來實現無機盤形懸式絕緣子復合化一取其無機(瓷或玻璃)絕緣子機械性能好、RTV涂料抗污閃強度高之優點。但RTV涂料的壽命不長，需要每隔5年重新涂覆一次，施工時需要線路停電，且施工危險性大，每次施工要耗費大量的人力、物力及財力。 還有一種方案是在盤形懸式絕緣子的傘盤上套裝粘接由硅橡膠制造的合成增爬傘裙從而制成復合絕緣子。其缺點是如果套裝粘接的操作是在輸電線路的桿塔上進行，則粘接質量不易保證，在運行一段時間后容易發生脫膠；如果套裝粘接的操作是在工廠車間里進行，則包裝運輸困難、安裝施工時極易損壞合成增爬傘裙，而且這種復合絕緣子不允許在線路檢修時踩踏攀登。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種在無機盤形懸式絕緣子上附著硅橡膠的新方案。針對目前高壓輸電線路使用的棒形懸式復合絕緣子不適宜用于耐張串；無機絕緣子涂覆RTV涂料方案，電網運行費用耗費巨大；盤形懸式絕緣子的傘盤上套裝粘接由硅橡膠制造的合成增爬傘裙從而制成復合絕緣子可靠性差、安裝及維護難度大等弊端，提供一種兼有無機絕緣子優異的機械性能和有機復合絕緣子良好的電氣性能于一身的新型復合絕緣子產品(見圖1)。本專利技術為解決其技術問題所采用的技術方案是用硅橡膠制造成厚度為l_3mm的貼膜②(見圖2)，貼膜②的形狀尺寸與所說的盤形懸式瓷(玻璃)絕緣子①(見圖5)的傘盤外表面的局部對應位置的形狀尺寸相吻合，將貼膜②與該外表面粘結在一起；用硅橡膠制造成的下傘裙③(見圖3)，下傘裙③的局部形狀尺寸與所說的盤形懸式絕緣子①的傘盤下表面環狀傘棱、溝槽的對應位置的形狀尺寸相吻合，將下傘裙③與對應部位外表面粘結在一起；用硅橡膠灌封膠灌注到絕緣子①的滴雨沿和下傘裙③之間的溝槽內(也可用硅橡膠制造成的鑲嵌環④(見圖4)，鑲嵌環④的形狀尺寸與所說的絕緣子①的滴雨沿和下傘裙③之間的溝槽形狀尺寸相吻合，將鑲嵌環④與對應的溝槽粘結在一起)。總的來說就是用硅橡膠貼膜②、下傘裙③和灌封膠④(或鑲嵌環④)將絕緣子① 的外絕緣表面全部包覆起來，形成具有特殊性能的外表面。也可以這樣描述本方案本專利技術是一種復合絕緣子，它由一個盤形懸式瓷(玻璃)絕緣子①和粘結在該絕緣子的傘盤表面上的由硅橡膠制造的貼膜②、下傘裙③、灌封膠(或鑲嵌環④)組成，②、③、④都與所說的絕緣子①傘盤的外表面各自對應部位在形狀尺寸上相互吻合、永久粘結。本專利技術有以下優點1.具有無機絕緣子優異的機械性能和有機復合絕緣子良好的電氣性能；2.所有生產過程在生產廠車間內進行，由于硅橡膠有很好的彈性，以上所說的“吻合”，允許有一定的形狀尺寸偏差，完全可以保證粘結質量；3.產品包裝運輸、安裝施工和運行維護都很方便，允許踩踏攀登；4.當硅橡膠貼膜等的厚度達到2mm時，其防污閃性能可以維持20年以上，能夠 滿足電力運行部門的要求。附圖說明圖1產品結構圖2硅橡膠貼膜圖3硅橡膠下傘裙圖4硅橡膠鑲嵌環圖圖5盤形懸式瓷(玻璃)絕緣子6貼膜模具示意7下傘裙模具示意8鑲嵌環模具示意9局部(細節)結構示意圖一圖10絕緣子注膠成型模具示意11局部(細節)結構示意圖二圖12盤形懸式絕緣子的瓷(玻璃)芯盤圖13絕緣子芯盤注膠成型模具示意圖具體實施方式一、本專利技術制造方案一由于盤形懸式瓷(玻璃)絕緣子①是定型的完整的常規產品，確定其型號規格后即可進行貼膜②、下傘裙③及鑲嵌環④的設計與生產。貼膜②及其加工模具分別見圖2、圖 6 ;下傘裙③及其加工模具分別見圖3、圖7 ;鑲嵌環④及其加工模具分別見圖4、圖8。選用有機復合絕緣材料——高溫硫化硅橡膠，在平板硫化機上用相應的模具按規定的工藝加工生產貼膜②、下傘裙③及鑲嵌環④。對盤形懸式瓷(玻璃)絕緣子①的傘盤絕緣表面進行清潔處理后，再做物理(或化學)活化處理，使其形成具有良好粘結特性的活化表面⑥；在經活化處理過的傘盤表面均勻涂覆經過優化篩選的偶聯劑⑦；在涂覆偶聯劑的傘盤表面均勻涂覆一層具有特殊粘結效果的硅橡膠粘合劑⑧，同時對貼膜②、下傘裙③及鑲嵌環④的粘結面進行清潔處理后涂覆同樣的粘合劑；將貼膜②、下傘裙③及鑲嵌環④粘結在絕緣子①各自對應的部位，用柔性仿形工裝對各粘結部位進行定位、施加壓力、排除粘結面內部的氣泡，使之良好粘結并固化 (或將貼膜②、下傘裙③粘結在絕緣子①各自對應的部位，用柔性仿形工裝對各粘結部位進行定位、施加壓力、排除粘結面內部的氣泡，使之良好粘結并固化后，再用硅橡膠灌封膠灌注到絕緣子①的滴雨沿和下傘裙③之間的溝槽內并對貼膜②的邊沿實現完全包覆)；最后用硅橡膠粘結劑⑧對所有粘結縫隙、鐵帽與硅橡膠貼膜之間、鋼腳與下傘裙之間進行涂覆膠裝處理，使之成為外表美觀的完整產品(見圖1，局部細節結構見圖9)。二、本專利技術制造方案二 本專利技術在制造時使用定型的完整的常規產品——盤形懸式瓷(玻璃)絕緣子 ①(見圖5)。首先對傘盤外絕緣表面進行清潔處理后，再做物理(或化學)活化處理，使其形成具有良好粘結特性的活化表面⑥；在經活化處理過的傘盤表面均勻涂覆經過優化篩選的偶聯劑⑦；將處理好的絕緣子①裝入特制模具(見圖10)中，用注膠成型方法一次性制造出貼膜②、下傘裙③及鑲嵌環④；最后用硅橡膠粘結劑⑧對鐵帽與硅橡膠貼膜之間、鋼腳與下傘裙之間進行涂覆膠裝處理，使之成為外表美觀的完整產品(見圖1，局部細節結構見圖 11)。三、本專利技術制造方案三本專利技術在制造時使用常規盤形懸式絕緣子的瓷(玻璃)芯盤見圖12。首先對芯盤外絕緣表面進行清潔處理后，再做物理(或化學)活化處理，使其形成具有良好粘結特性的活化表面⑥；在經活化處理過的傘盤表面均勻涂覆經過優化篩選的偶聯劑⑦；將處理好 的絕緣子芯盤裝入特制模具(見圖13)中，用注膠成型方法一次性制造出貼膜②、下傘裙③及鑲嵌環④；再按常規盤形懸式絕緣子工藝用水泥膠裝鐵帽和鋼腳；最后用硅橡膠粘結劑⑧ 對鐵帽與硅橡膠貼膜之間、鋼腳與下傘裙之間進行涂覆膠裝處理，使之成為外表美觀的完整產品(見圖1，局部細節結構見圖11)。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
本專利技術是一種復合絕緣子(見圖1)，其特征在于：所述復合絕緣子由一個盤形懸式瓷(玻璃)絕緣子①(見圖5)和粘結在該絕緣子傘盤外絕緣表面的由硅橡膠制造的貼膜②(見圖2)、下傘裙③(見圖3)及鑲嵌環④(見圖4)組成。

【技術特征摘要】
1.本發明是一種復合絕緣子(見圖1)，其特征在于所述復合絕緣子由一個盤形懸式瓷(玻璃)絕緣子①(見圖5)和粘結在該絕緣子傘盤外絕緣表面的由硅橡膠制造的貼膜②(見圖2)、下傘裙③(見圖3)及鑲嵌環④(見圖4)組成。2.如權利要求1所述的貼膜②與絕緣子①的傘盤上表面、傘盤滴雨沿的外表面以及傘盤滴雨沿的下端的內表面在形狀尺寸上相吻合(見圖2)，并與所說的表面相粘結。3.如權利要求1所述的下傘裙③的粘結面部分與絕緣子①的溝槽、環狀傘棱的表面在形狀尺寸上相吻合(見圖3)并與所說的表面相粘結。4.如權利要求1所述的鑲嵌環④的粘結面與絕緣子①傘盤滴雨沿內溝槽形狀尺寸相吻合，并完整覆蓋貼膜②延伸到滴雨沿內表面的部分，并與所說的表面相粘結。5.如權利要求1所述的鑲嵌環④可由灌封膠替代，灌封膠灌注在傘盤滴雨沿內溝槽與傘裙③之間，并對貼膜②延伸到滴雨沿內表面的部分完全覆蓋。6.如權利要求1所述的粘結指絕緣子①的傘盤外絕緣表面經清潔、活化...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈士民，趙輔，
申請(專利權)人：天津市新玻電力復合絕緣子制造有限公司，趙輔，
類型：發明
國別省市：