帶排屑槽的焊接車刀制造技術

本實用新型專利技術涉及一種帶排屑槽的焊接車刀，車刀包括刀頭(1)和刀桿(2)，刀頭(1)用焊料焊接在刀桿(2)上，其特征在于：刀桿(2)的一端焊接有帶有排屑槽的硬質合金做成的刀頭(1)，刀桿(2)為圓柱狀，刀桿(2)外部套有使得刀桿在其內部旋轉的開口形刀桿套(3)，所述的刀頭(1)為帶有排屑槽的梯形體或類似梯形體，刀桿套(3)在車床刀架上，通過螺絲擰緊，本實用型具有不需要另外磨排屑槽，邊隙角可調，能夠同時適用于粗車和精車的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種金屬切削刀具，尤其是一種車刀。
技術介紹
目前社會上的車刀主要分為焊接車刀和機夾車刀。所謂焊接車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內，并按所選擇的幾何參數刃磨后使用的車刀。但是這種焊接車刀存在以下缺點1、工人使用車刀車削工件時都必須在車刀刀頭上磨出排屑槽，這樣很明顯增加了工人的工作負擔、降低了生產效率，經驗不足或不夠細心的新工人很難磨出合格的車刀。為了解決這些問題只能由有工作經驗的車工或專職磨刀工根據切削用量的要求，用專用磨刀機或砂輪機磨出針對性的車刀斷屑槽、前角、后角的角度及前刀面、后刀面的斜度后才能在預定的切削用量范圍內切削加工。當工件材料切削用量發生改變或者前刀面、后刀面輕度磨損時斷屑狀態也隨之改變，然后只能又重新磨出相應的斷屑槽。這樣重復幾次后車刀的前刀面、刀刃就會變低，前角度變小而報廢。在使用過程頻繁磨刀不但降低生產效率、增加工人的工作負擔而且產生的砂質粉塵影響工人的心肺健康。2、工人在用現有的車刀切削操作碳素鋼及不銹鋼等塑性金屬材料時很容易形成條帶狀，切屑接連不斷地纏繞在工件、車刀及刀架上，影響操作者觀察車削情況，還會劃傷已加工工面、車床床面、也會造成工件不平衡運轉，產生震動，令操作者心慌、失控而損壞車床、車刀，影響正常切削甚至會使工件飛出傷害操作者。3、焊接車刀的刀桿是一次性使用，方形焊接車刀的刀桿通常采用鍛打和鑄造成型，標準度低，不宜機械化生產，而且刀桿不好重復焊接使用，不僅成本高還極大地浪費資源。4、焊接車刀的邊隙角不可調，只能用砂輪機磨出來。既浪費時間又浪費車刀上的合金材料。所謂機夾車刀是指用機械方法定位、夾緊刀片，通過刀片體外刃磨與安裝傾斜后，綜合形成刀具角度的車刀。機夾車刀也存在以下缺點1、單次車削深度小，不適于粗車。2、合金不能完全使用，浪費材料。3、刀桿不易加工，造價高。4、車刀的邊隙角同樣不可調等。所以，目前車刀的設計還存在一些亟待解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能夠克服現有技術不足之處的焊接車刀，具有不需要另外磨排屑槽，邊隙角可調，能夠同時適用于粗車和精車。本技術是這樣實現的帶排屑槽的焊接車刀包括刀頭和刀桿，刀頭用焊料焊接在刀桿上，其特征在于刀桿的一端焊接有帶有排屑槽的硬質合金做成的刀頭，刀桿為圓柱狀，刀桿外部套有使得刀桿在其內部旋轉的開口形刀桿套，所述的刀桿套在車床刀架上通過螺絲擰緊。所述的刀頭為梯形體。刀桿橫截面形狀為圓形。本技術與現有技術相比，具有如下有益效果本技術帶斷屑槽，可調節前角、后角、幾何角度的焊接車刀，不但結合了焊接車刀和機夾車刀的優點，還獨創可調邊隙角裝置。它的具體優點是1、合金刀頭帶現成的斷屑槽，不用磨也可以即時使用，經驗不足的新車工不用進行磨刀培訓就可以操作，大大減輕工人的勞動強度，減少工人受粉塵的危害，有益健康，省時、省工、省力。2、車削深度大，排屑流暢，車削輕松平穩，粗車與精車均適用。3、在裝刀時圓型刀桿在刀桿套內可以任意調轉，根據車削工件的材料種類、車削用量的要求來調節車刀的前角、后角斜度和幾何角度來達到最優的切削及斷屑效果，不用其他斷屑裝置而能隨心所欲的控制切削流向和斷屑狀態。例如當工件轉速較高，進給量較小或工件材料較韌時可適當調低前刀面，使前角變小來保證斷屑，也可以選用斷屑較淺較窄型號的車刀，遇到表面磨損時削磨后通過調轉把前刀面調高適度即可正常切削。4、不須磨排屑槽，大大減少工人接觸砂輪粉末的時間，益于工人健康，省時省力。5、邊隙角可根據車削工件的材料種類、主軸轉速、進刀速度等任意調節至最佳斷屑狀態，提高生產效率。6、刀桿容易加工，且只需更換一小部分，成本低，刀桿、刀桿套精度高，配備專用設備，易于機械化生產，對生產工人技術要求不高。7、車刀的合金部分可以完全使用，舊刀桿重新焊接新刀頭可繼續使用，不造成浪費。刀桿套不屬易損件，一般很少更換，必需時只需要更換刀桿部分，不造成浪費。8、效率高，安裝方便、快捷，提高操作者、機械、工件、刀具的安全性。9、統一形狀的合金刀頭左右刀通用。10、克服和解決本申請所提到的目前焊接車刀的缺點和問題。是沒有專用磨刀機、磨刀師傅的微型企業、個體機械加工戶和由農民轉型過來的新型機加工工人必不可少的新型車刀。附圖說明圖1是本技術帶排屑槽可調焊接車刀的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖中零部件名稱及序號1-刀頭2-刀桿3-刀桿套。具體實施方式以下結合附圖描述本技術的實施結構如圖1和圖2所示，本車刀的特點是帶有排屑槽，它包括刀頭I和刀桿2，刀頭I用焊料焊接在刀桿2上，其特征在于刀桿2的一端焊接有帶有排屑槽的硬質合金做成的刀頭1，刀桿2為圓柱狀，刀桿2外部套有使得刀桿2在其內部旋轉的開口形刀桿套3。所述的刀頭I為帶有排屑槽的梯形體或類似梯形體；所述的刀桿套3在車床刀架上，通過螺絲擰緊；刀桿2橫截面形狀為圓形。使用時將刀桿放入刀桿套內，刀頭留出適合的長度，放在車床刀架上調好刀頭角度，擰緊刀架螺絲。使刀桿套夾緊刀桿即可開始按常規進行切削作業。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶排屑槽的焊接車刀，包括刀頭(1)和刀桿(2)，刀頭(1)用焊料焊接在刀桿(2)上，其特征在于：刀桿(2)的一端焊接有帶有排屑槽的硬質合金做成的刀頭(1)，刀桿(2)為圓柱狀，刀桿(2)外部套有使得刀桿在其內部旋轉的開口形刀桿套(3)，所述的刀桿套(3)在車床刀架上，通過螺絲擰緊。

【技術特征摘要】
1.一種帶排屑槽的焊接車刀，包括刀頭(1)和刀桿(2)，刀頭(I)用焊料焊接在刀桿(2)上，其特征在于刀桿(2)的一端焊接有帶有排屑槽的硬質合金做成的刀頭(1)，刀桿(2)為圓柱狀，刀桿(2)外部套有使得刀桿在其內部旋轉的開ロ形刀桿套...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何玉光，何忠群，
申請(專利權)人：何玉光，何忠群，
類型：實用新型
國別省市：