【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種固定構件的器件，特別是涉及一種自定位無螺紋焊栓及焊接件。
技術介紹
如圖1所示，現有無螺紋焊栓I’由圓柱2’和位于圓柱2’前端的圓板3’加工構成，圓柱2’與圓板3’的軸心線重合。由于無螺紋焊栓可以代替定位銷，起到導向、定位的作用。并且由于加工制造較簡單，因此被廣泛應用。通常將該無螺紋焊栓通過植焊或者熔焊的方式焊接于構件表面。但是該方式工藝操作非常麻煩。首先對構件的焊接平面要保證足夠大，而且需要夾具來進行夾持定位該焊栓，焊接過程中焊栓焊接困難、定位困難，焊接后焊檢精度低、強度低，提聞了成本。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種自定位無螺紋焊栓及焊接件，該焊栓與構件焊接成焊接件的工藝操作簡單，并且在保證焊接后的焊栓強度、精度前提下，不再受配合的構件平面空間的制約，而且不需要夾具來進行定位，節省了成本，提高了可操作性，大大提高了生產效率。為了實現上述目的，本技術的技術解決方案為一種自定位無螺紋焊栓，包括圓柱和連接于圓柱前端的圓板，所述圓柱與圓板的軸心線重合，其中還包括連接于圓板前端的圓柱形固定柱，所述固定柱的軸線與圓板的軸心線重合，所述固定柱的橫截面直徑小于圓板的橫截面直徑。本技術的焊接件，所述焊接件使用本技術的自定位無螺紋焊栓，所述焊接件包括自定位無螺紋焊栓和構件，所述構件的表面設置有與自定位無螺紋焊栓的固定柱配合的圓孔，所述固定柱與圓孔的內壁焊接在一起。本技術的焊接件，其中，所述固定柱與圓孔之間為間隙配合。本技術的焊接件,其中，所述固定柱的橫截面直徑為4. 9mm 5mm,所述圓孔的橫截面直徑為5mm 5. 1mm。采用上述方案后，本技術自定位無螺...
【技術保護點】
一種自定位無螺紋焊栓（1），包括圓柱（2）和連接于圓柱（2）前端的圓板（3），所述圓柱（2）與圓板（3）的軸心線重合，其特征在于：還包括連接于圓板（3）前端的圓柱形固定柱（4），所述固定柱（4）的軸線與圓板（3）的軸心線重合，所述固定柱（4）的橫截面直徑小于圓板（3）的橫截面直徑。
【技術特征摘要】
1.一種自定位無螺紋焊栓(1)，包括圓柱(2)和連接于圓柱(2)前端的圓板(3)，所述圓柱(2)與圓板(3)的軸心線重合，其特征在于還包括連接于圓板(3)前端的圓柱形固定柱 (4)，所述固定柱(4)的軸線與圓板(3)的軸心線重合，所述固定柱(4)的橫截面直徑小于圓板(3)的橫截面直徑。2.一種焊接件，其特征在于所述焊接件使用如權利要求1所述的自定位無螺紋焊栓， 所述焊接件包括自定位無...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王軍，袁江松，
申請(專利權)人：北京汽車股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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