零磁通霍爾大電流傳感器磁芯安裝結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種零磁通霍爾大電流傳感器磁芯安裝結(jié)構(gòu)，包括有相同的上安裝板、下安裝板，所述的上安裝板、下安裝板的中間分別開(kāi)有一個(gè)正方形孔洞作為磁芯安裝孔，磁芯安裝孔的尺寸略大于磁芯截面，上安裝板的下表面上設(shè)有數(shù)個(gè)圓形定位凸臺(tái)，下安裝板的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)與圓形定位凸臺(tái)配合的圓形定位凹坑，上安裝板、下安裝板的前端和后端分別設(shè)有兩個(gè)掛耳，上安裝板上的掛耳與下安裝板上的掛耳位置相同。本實(shí)用新型專利技術(shù)上下安裝板的凹凸咬合，磁芯緊密接觸，不會(huì)產(chǎn)生氣隙，較好的解決了大電流傳感器磁芯由于尺寸較大，安裝過(guò)程中上下連接磁芯之間往往存在較大的氣隙和位移的問(wèn)題，避免了磁芯在連接處產(chǎn)生加大的漏磁。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及零磁通霍爾大電流傳感器，具體涉及一種零磁通霍爾大電流傳感器磁芯安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的零磁通霍爾傳感器在測(cè)量20KA傳感器外殼設(shè)計(jì)時(shí)，一般按照5000:1的變比來(lái)折算。被測(cè)電流小，補(bǔ)償線圈的匝數(shù)2500匝，兩個(gè)線圈同名端串聯(lián)就能夠達(dá)到要求。根據(jù)電流傳感器的磁勢(shì)方程I1N1=I2N2，小電流情況下，付邊補(bǔ)償線圈的電流12也對(duì)較小，繞制線圈的漆包線的截面也比較小，所以最終的線圈的體積很小。線圈安裝在殼體內(nèi)部占用的空間有限，這樣傳感器的總體尺寸就會(huì)小。在電流30-100KA電流情況下，隨著電流增加，匝比一定的情況下，二次線圈補(bǔ)償電流12也會(huì)成比例線性增加。保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，可行的方法就是增加漆包線的截面積，使其流過(guò)電流的能力增加。這樣傳感器長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，二次補(bǔ)償線圈的溫度不會(huì)過(guò)高而導(dǎo)致絕緣層損壞，形成線圈的匝間短路。在保證匝數(shù)一定的情況下，線圈的直徑增加顯然繞制出來(lái)的補(bǔ)償線圈體積也會(huì)增加很多。冶金化工行業(yè)包括ITER電源系統(tǒng)的工作電源很大，最小的測(cè)量電流在幾十kA等級(jí)，最大可到幾百kA。ITER直流測(cè)試平臺(tái)的導(dǎo)體母排采用鋁材料，截面尺寸是350mm*250mm,保證絕緣距離的情況下,傳感器最小的穿孔截面也要大于400mm*400mm的穿孔尺寸，這么大的穿孔尺寸，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上滿足ITER電源要求的霍爾零磁通電流傳感器已經(jīng)沒(méi)有了。相對(duì)比銅材料的母排而言，鋁排節(jié)約了成本的同時(shí)卻增加了母排的尺寸，間接也就增加了傳感器的尺寸。傳感器結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)控制磁芯的氣隙長(zhǎng)度以及確保磁芯不會(huì)發(fā)生位置上的偏移就變得非常不容易。霍爾電流傳感器在測(cè)量大電流時(shí)，通常通過(guò)采用上下兩部分“HALF”結(jié)構(gòu)，套在被測(cè)母排的外圍并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)連接在一起，所以隨著傳感器的體積擴(kuò)大，磁芯的長(zhǎng)度也會(huì)增加，磁芯的安裝難度變大，因?yàn)榛魻栯娏鱾鞲衅髟跍y(cè)量電流時(shí)，就是靠霍爾元件測(cè)量磁芯中的磁通大小來(lái)折算電流的大小。若磁芯的HALF合攏口安裝不緊密或者位置上有偏差，就會(huì)產(chǎn)生較大的漏磁，非常影響傳感器的測(cè)量精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種零磁通霍爾大電流傳感器磁芯安裝結(jié)構(gòu)，使得傳感器在回路母排上便于安裝和拆卸，磁芯不會(huì)形成側(cè)移。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種零磁通霍爾大電流傳感器磁芯安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括有相同的上安裝板、下安裝板，所述的上安裝板、下安裝板的中間分別開(kāi)有一個(gè)正方形孔洞作為磁芯安裝孔，上安裝板的下表面上設(shè)有數(shù)個(gè)圓形定位凸臺(tái)，下安裝板的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)與圓形定位凸臺(tái)配合的圓形定位凹坑，所述的上安裝板、下安裝板的前端和后端分別設(shè)有兩個(gè)掛耳，上安裝板上的掛耳與下安裝板上的掛耳位置相同。所述的上安裝板、下安裝板的四周分別設(shè)有多個(gè)攻絲孔，攻絲孔的方向與磁芯安裝孔的方向垂直。所述的磁芯安裝孔的尺寸略大于磁芯截面。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是1、通過(guò)上安裝板設(shè)計(jì)的圓形定位凸臺(tái)，咬合到下安裝板的圓形定位凹坑，形成非常緊密的連接；2、上下連接板中間精確開(kāi)正方形孔洞，傳感器在安裝的時(shí)候，磁芯被中間定位孔固定位置，不會(huì)形成側(cè)移；3、由此，上下安裝板的凹凸咬合，磁芯緊密接觸，不會(huì)產(chǎn)生氣隙，較好的解決了大電流傳感器磁芯由于尺寸較大，安裝過(guò)程中上下連接磁芯之間往往存在較大的氣隙和位移的問(wèn)題，避免了磁芯在連接處產(chǎn)生加大的漏磁，影響傳感器的測(cè)量精度；4、上安裝板、下安裝板的四周留攻絲孔，傳感器上下半部的結(jié)構(gòu)體可以在安裝板上利用螺絲鎖紫，將傳感器的上下半部分封ロ ；5、上安裝板、下安裝板的伸出部分的掛耳上的開(kāi)孔可以用螺桿鎖緊，這樣傳感器的上下部分就可以結(jié)合成ー個(gè)整體。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的上安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的下安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1、2所示，一種零磁通霍爾大電流傳感器磁芯安裝結(jié)構(gòu)，包括有相同的上安裝板1、下安裝板2，上安裝板1、下安裝板2的中間分別開(kāi)有ー個(gè)正方形孔洞作為磁芯安裝孔3，磁芯安裝孔3的尺寸略大于磁芯截面，上安裝板I的下表面上設(shè)有兩個(gè)圓形定位凸臺(tái)4，下安裝板的上表面上設(shè)有兩個(gè)與圓形定位凸臺(tái)4配合的圓形定位凹坑5，上安裝板1、下安裝板2的前端和后端分別設(shè)有兩個(gè)掛耳6，上安裝板I上的掛耳6與下安裝板2上的掛耳6位置相同。上安裝板1、下安裝板2的四周分別設(shè)有多個(gè)攻絲孔7，攻絲孔7的方向與磁芯安裝孔4的方向垂直。在安裝傳感器的時(shí)候,上安裝板I的圓形定位凸臺(tái)4插入下安裝板2的圓形定位凹坑5處，形成緊密連接，兩段尺寸較長(zhǎng)的磁芯規(guī)則的咬合在一起。本技術(shù)采用的上下安裝板結(jié)構(gòu)，在安裝磁芯的時(shí)候，磁芯在豎直方向的兩根磁芯的偏差不超過(guò)0.1mm,兩根磁芯在接頭的位置緊密結(jié)合,最大的空氣隙不超過(guò)0. 5mm,在大尺寸傳感器的安裝時(shí)，較好的解決的磁芯的豎直偏移和磁芯之間的空氣隙過(guò)大的問(wèn)題。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種零磁通霍爾大電流傳感器磁芯安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有相同的上安裝板、下安裝板，所述的上安裝板、下安裝板的中間分別開(kāi)有一個(gè)正方形孔洞作為磁芯安裝孔，上安裝板的下表面上設(shè)有數(shù)個(gè)圓形定位凸臺(tái)，下安裝板的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)與圓形定位凸臺(tái)配合的圓形定位凹坑，所述的上安裝板、下安裝板的前端和后端分別設(shè)有兩個(gè)掛耳，上安裝板上的掛耳與下安裝板上的掛耳位置相同。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種零磁通霍爾大電流傳感器磁芯安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括有相同的上安裝板、下安裝板，所述的上安裝板、下安裝板的中間分別開(kāi)有ー個(gè)正方形孔洞作為磁芯安裝孔，上安裝板的下表面上設(shè)有數(shù)個(gè)圓形定位凸臺(tái)，下安裝板的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)與圓形定位凸臺(tái)配合的圓形定位凹坑，所述的上安裝板、下安裝板的前端和后端分別設(shè)有兩個(gè)掛耳，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王林森，武旭，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)科學(xué)院等離子體物理研究所，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：