本實用新型專利技術涉及一種螺線管電磁鐵，包括殼體，殼體的中心孔內裝配有擋鐵和銜鐵，軸向設置在銜鐵上的推桿貫穿擋鐵并伸出擋鐵之外，擋鐵和銜鐵之間設有穿設在推桿上的復位彈簧，所述銜鐵的定位端具有鎖止端面，推桿的后段為螺紋段，推桿通過螺紋連接在銜鐵上，并且推桿的尾端軸向穿出銜鐵的鎖止端面，推桿的尾部旋擰有用于鎖緊推桿與銜鐵之間螺紋連接的鎖緊螺母。本電磁鐵可以方便地實現電磁鐵空行程的調整。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種螺線管電磁鉄。
技術介紹
螺線管電磁鐵作為ー種動カ元件可實現操動機構的自動控制，因而在很多行業被大量采用，但在某些應用場合，對電磁鐵動作的快速性提出了更高的要求，例如，在高壓電網中，斷路器的脫扣器短路保護系統，當出現短路故障時，要求斷路器能夠迅速切斷電路，而脫扣器的螺線管電磁鐵的動作性能對斷路器整個操作系統的快速性會產生很大的影響，因而對該系統中的電磁鐵動作特性要求苛刻，不僅要求電磁鐵動作時間足夠短，并且對其動作時間的穩定性和動作的可靠性要求很高，同時，為了防止誤動作或感應電壓的影響，電磁鐵在其30%額定電壓以下，脫扣系統不能脫扣。文獻號為CN 2318696Y的中國專利公開了ー種新型電磁鐵，其主要由殼體、線圈組件和裝配在線圈組件中心孔中的銜鐵及擋鐵構成，擋鐵固定在殼體上，銜鐵與殼體滑動配合，在殼體內可以直線往復移動，推桿沿著中心孔的軸線軸向貫穿銜鐵和擋鐵，在銜鐵與擋鐵之間設有穿設在推桿上的復位彈簧；銜鐵和擋鐵相對吸合的端為吸合端，銜鐵的后端為定位端，用于限定銜鐵的工作行程。由于該電磁鐵中的推桿與銜鐵通過銷釘鎖固在一起，同時，銜鐵的定位端是依靠一固定的擋板進行擋止限位的，所以該電磁鐵的空行程和工作行程一旦裝配完成便無法再行調整，這對應用于脫扣器短路保護系統中的電磁鐵而言顯然不適用。
技術實現思路
本技術的目的是提供ー種空行程可調的螺線管電磁鐵。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案螺線管電磁鉄，包括殼體，殼體的中心孔內裝配有擋鐵和銜鐵，軸向設置在銜鐵上的推桿貫穿擋鐵并伸出擋鐵之外，擋鐵和銜鐵之間設有穿設在推桿上的復位彈簧，所述銜鐵的定位端具有鎖止端面，推桿的后段為螺紋段，推桿通過螺紋連接在銜鐵上，并且推桿的尾端軸向穿出銜鐵的鎖止端面，推桿的尾部旋擰有用于鎖緊推桿與銜鐵之間螺紋連接的鎖緊螺母。所述銜鐵的定位端伸出殼體的對應端面，銜鐵定位端的端面上設有徑向向外延伸的定位沿，殼體的所述端面上軸向懸伸固設有至少兩個螺桿，螺桿穿過銜鐵定位沿、并與銜鐵定位沿上開設的對應穿孔滑動配合，在螺桿懸伸端的尾部依次旋裝有用于限定電磁鉄工作行程的調節螺套和用于鎖定調節螺套的鎖緊螺母，調節螺套為銜鐵移動的后擋止件、與銜鐵定位沿的后端面形成限位擋止配合；銜鐵定位端端面上于中心處開設有平底沉孔，平底沉孔的孔底形成所述鎖止端面。在殼體的所述端面上固設有用于強制限定銜鐵和擋鐵在吸合狀態時兩者之間距離的銜鐵前擋止件，該擋止件與銜鐵定位沿的前端面形成限位擋止配合。所述銜鐵前擋止件為紫銅鉚釘。所述銜鐵和擋鐵在吸合狀態時兩者之間的軸向距離為0. 5mm。所述擋鐵和銜鐵吸合端的端面對應為截頭凸、凹錐面，凸、凹錐面的錐形夾角均為60°，擋鐵和銜鐵吸合端的端面上均設有用于坐置復位彈簧的沉孔。本技術的推桿通過螺紋連接和鎖緊螺母固連在銜鐵上，在需要調整電磁鐵的空行程時，松開鎖緊螺母、調整推桿相對銜鐵的軸向位置后再擰緊鎖緊螺母即可完成。本技術中，通過銜鐵定位端上設置的定位沿和殼體上設置的螺桿以及調節螺套可以實現電磁鐵空行程的調整；在殼體端面上設置銜鐵前擋止件后，可以將擋鐵和銜鐵在吸合狀態時的軸向距離強制保持在ー個有利于銜鐵可靠復位的數值上；銜鐵和擋鐵吸合端采用錐面配合后可以增大電磁力，縮短電磁鐵的動作時間，60°的錐形夾角有利于導磁；另外，銜鐵吸合端的錐面采用凹錐面，銜鐵上開設用于坐置復位彈簧的沉孔和用于沉入推桿鎖緊螺母的平底沉孔，這些措施均可以減輕銜鐵的質量，從而減少電磁鐵的動作時間，提高響應速度。附圖說明圖1是本技術一種實施例的結構示意圖。具體實施方式圖1是本技術提供的螺線管電磁鐵的實施例，其包括殼體6、電磁線圈3和推桿1，殼體的中心孔內裝配有擋鐵2和銜鐵10，擋鐵2固定安裝在殼體上，銜鐵10可以在殼體的中心孔內沿軸線方向直線滑動，在磁力的作用下與擋鐵吸合或者在磁力消失時在復位彈簧4的作用下與擋鐵分離。擋鐵和銜鐵吸合端的端面采用錐面配合，擋鐵吸合端為截頭凸錐，銜鐵吸合端為截頭凹錐，凸、凹錐面的錐形夾角均為60°，在擋鐵和銜鐵吸合端的錐頂面和錐底面上均開設有用于坐置復位彈簧的沉孔，擋鐵和銜鐵之間的復位彈簧4穿設在推桿上，該彈簧的兩端分別沉入對應的沉孔內并與沉孔孔底頂壓配合；銜鐵10的背離其吸合端的一端為定位端，該定位端伸出殼體的對應端面，銜鐵定位端端面上于中心處開設有平底沉孔，平底沉孔的孔底形成一個鎖止端面11。上述推桿I沿電磁鐵的軸向延伸設置，推桿螺紋連接在銜鐵10上，推桿的前端軸向貫穿擋鐵并伸出擋鐵之外，推桿I與擋鐵2之間為滑動配合，推桿的后段為螺紋段，推桿通過螺紋連接在銜鐵上，并且推桿的尾端軸向穿出銜鐵的鎖止端面11，在推桿的尾部旋擰有鎖緊螺母5，當根據實際需要調整好推桿和銜鐵的相對位置以后，采用鎖緊螺母5抵住所述的鎖止端面從而鎖緊推桿與銜鐵之間螺紋連接，使調整好的推桿與銜鐵的相對位置保持不變，為了保證推桿與銜鐵調整好的相對位置更加可靠，在鎖緊螺母5外還增設有ー個背緊螺母，起到雙重鎖緊作用。在銜鐵定位端的端面上還設有徑向向外延伸的定位沿12，在殼體的銜鐵裝配端的端面上軸向向外懸伸固設有螺桿13，螺桿沿圓周方向布設，螺桿的數量可以根據實際需要進行設置。各螺桿均穿過銜鐵定位沿12、并與銜鐵定位沿上開設的對應穿孔滑動配合，在螺桿懸伸端的尾部依次旋裝有用于限定電磁鐵工作行程的調節螺套8和用于鎖定調節螺套的鎖緊螺母9，調節螺套8為銜鐵移動的后擋止件、與銜鐵定位沿的后端面形成限位擋止配合，用來限制銜鐵移動的后端位置；為了使銜鐵10與擋鐵2在吸合后兩者之間能夠穩定保持在0. 5mm的軸向距離以便銜鐵10能夠可靠復位，在殼體6的所述端面上固設有銜鐵前擋止件7，該擋止件與銜鐵定位沿的前端面形成限位擋止配合，該銜鐵前擋止件采用紫銅鉚釘。本實施例應用于斷路器的短路保護系統中，可以方便的根據實際需要調節斷路器的時間特性和動作特性，相應提高了斷路器的可靠性和安全性。本技術的其他實施例中，所述銜鐵和擋鐵在吸合狀態時兩者之間的軸向距離可以根據實際的需要采用其他的參數，只要達到便于銜鐵復合即可；銜鐵和擋鐵吸合端采用的配合錐面的錐形夾角也可以采用其他的參數，當然銜鐵和擋鐵也可以采用平面端面配合；另外，銜鐵定位端面上開設的平底沉孔是為了減輕銜鐵的質量以提高其反應速度減少動作時間，在對電磁鐵動作時間沒有特殊要求的條件下，可以不開設該沉孔，銜鐵的定位端端面保持一個完整的平面，這時所 述的鎖止端面就由銜鐵定位端端面形成。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
螺線管電磁鐵，包括殼體，殼體的中心孔內裝配有擋鐵和銜鐵，軸向設置在銜鐵上的推桿貫穿擋鐵并伸出擋鐵之外，擋鐵和銜鐵之間設有穿設在推桿上的復位彈簧，其特征在于：所述銜鐵的定位端具有鎖止端面，推桿的后段為螺紋段，推桿通過螺紋連接在銜鐵上，并且推桿的尾端軸向穿出銜鐵的鎖止端面，推桿的尾部旋擰有用于鎖緊推桿與銜鐵之間螺紋連接的鎖緊螺母。
【技術特征摘要】
1.螺線管電磁鐵，包括殼體，殼體的中心孔內裝配有擋鐵和銜鐵，軸向設置在銜鐵上的推桿貫穿擋鐵并伸出擋鐵之外，擋鐵和銜鐵之間設有穿設在推桿上的復位彈簧，其特征在于所述銜鐵的定位端具有鎖止端面，推桿的后段為螺紋段，推桿通過螺紋連接在銜鐵上，并且推桿的尾端軸向穿出銜鐵的鎖止端面，推桿的尾部旋擰有用于鎖緊推桿與銜鐵之間螺紋連接的鎖緊螺母。2.根據權利要求1所述的螺線管電磁鐵，其特征在于所述銜鐵的定位端伸出殼體的對應端面，銜鐵定位端的端面上設有徑向向外延伸的定位沿，殼體的所述端面上軸向懸伸固設有至少兩個螺桿，螺桿穿過銜鐵定位沿、并與銜鐵定位沿上開設的對應穿孔滑動配合，在螺桿懸伸端的尾部依次旋裝有用于限定電磁鐵工作行程的調節螺套和用于鎖定調節螺套的鎖緊螺母，調節螺套為銜鐵移動的后擋止件、...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張帆，李付永，孫龍勇，陳亞，石治中，王志強，
申請(專利權)人：河南平高電氣股份有限公司，平高集團有限公司，國家電網公司，
類型：實用新型
國別省市：
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