一種包衣裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種包衣裝置，是在現有包衣裝置的基礎上增設風門和連接管，將包衣裝置分為兩個區域，從而能夠在鼓風機工作狀態下反復連續地循環進行包衣-卸下成品-包衣的操作，避免了鼓風機的頻繁啟動和停機，極大地降低了能耗并顯著減少了對于鼓風機的磨損，延長了使用壽命；在需要卸下成品或加包衣原料時，可以通過風門的開閉使得包衣和出口區域瞬時處于無風或滿風的狀態，大大節約了操作時間，工作效率顯著提高；在卸下成品的同時，高壓熱風還可以繼續烘干回收區域的殘留溶劑，提高了溶劑的回收效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及控釋肥料
，具體地涉及一種包衣裝置及用其對肥料進行包衣的工藝。
技術介紹
控釋肥料(緩釋肥料、緩效肥料)可以避免局部肥料濃度過高對植物造成的傷害，又能夠延緩養分的釋放速率，供植物持續吸收利用，因此可以顯著提高肥料的利用率，降低肥料的使用成本，并且環境污染小，是目前應用最多的肥料類型。控釋肥料通常采用高分子樹脂作為包衣材料，高分子樹脂溶解于溶劑之中后在流化床中被均勻地噴涂于肥料顆粒表面，再用熱風烘干溶劑，即可在肥料顆粒表面形成一層水分滲透性很低的樹脂包衣膜。常用的包衣裝置通常包括鼓風機、加熱器、噴流塔、導管、溶解槽、壓力泵和冷卻回收器，包衣的過程如圖1所示，主要包括如下步驟①高壓熱風吹入噴流塔內的導管；②肥料經噴流塔的入料口進入噴流塔，當向下流至包覆液噴嘴處時，被噴嘴噴出的溶解包覆液包覆被溶解包覆液包覆的肥料同時被高壓熱風向上托起穿過噴流塔內的導管，循環反復；④溶解包覆液在高壓熱風的作用下逐漸干燥，在肥料顆粒表面形成包覆膜，溶劑通過冷卻器回收器回收；⑤達到設定包衣量后，停止鼓風機，打開噴流塔出口，卸下包衣肥料成品。上述的包衣過程是在密閉循環的狀態下進行，每次進行包衣時需要開啟鼓風機，預卸下包衣肥料成品時需要停止鼓風機，進行下一批次包衣時再重新啟動鼓風機，生產工藝不連續。鼓風機的啟動或停止是一個轉速逐漸增加或逐漸降低的過程，只有當轉速穩定在正常設定的速率時才能開始包衣程序或者當轉速為O時才能打開出口卸下成品，因此整個工藝時間長，包衣效率低；而每當進行下一批次包衣時，均需要重新啟動鼓風機，鼓風機在啟動時的瞬時電流大，多次啟動浪費了大量能耗；頻繁的啟動和停機，還造成了鼓風機的磨損，故障增加，壽命減少。
技術實現思路
`本專利技術目的在于針對現有技術的不足，提供一種能耗低、效率高、壽命長的包衣裝置。本專利技術另一目的在于提供利用所述包衣裝置對肥料進行包衣的工藝。為達到上述目的，本專利技術采用如下技術方案一種包衣裝置，包括鼓風機、加熱器、噴流塔、導管、溶解槽、壓力泵、包覆液管和冷卻回收器，鼓風機、加熱器、噴流塔和冷卻回收器依次連接，從溶解槽中伸出的包覆液管在經過壓力泵之后開口于噴流塔內，包覆液管在噴流塔內的開口為噴嘴；加熱器與噴流塔之間還設置有風門一，噴流塔與冷卻回收器之間還設置有風門二，加熱器通過連接管和與冷卻回收器連接，連接管的一端開口于加熱器和風門一之間，連接管的另一端開口于風門二和冷卻回收器之間。利用上述包衣裝置對肥料進行包衣的工藝，包括如下步驟(I)利用上述包衣裝置對肥料進行包衣，將風門一和風門二處于打開狀態。①開啟鼓風機，鼓風機吹出的風經加熱器變成高壓熱風，高壓熱風吹入噴流塔內的導管；②肥料經噴流塔的入料口進入噴流塔，在重力作用下流向噴流塔塔底；③包衣材料在溶解槽中溶解于溶劑后成為包覆液，包覆液順包覆液管經壓力泵加壓后從噴嘴噴出，將流至噴嘴處的肥料包覆；④包覆后的肥料被高壓熱風托起，向上穿過導管，再在重力作用下重新流向噴流塔塔底，流至噴嘴處時再被包覆液包覆，循環往復；⑤肥料表面的包覆液在高壓熱風的作用下不斷干燥，逐漸在肥料表面形成包衣膜，包覆液中的溶劑通過冷卻回收器回收。(2)達到設定包衣量后，將風門一和風門二關閉。①打開卸料口，卸下包衣肥·料成品；②不必關閉鼓風機，高壓熱風在鼓風機一加熱器一連接管一冷卻回收器的回路系統中繼續烘干殘留溶劑。(3)再次進行包衣時，關閉卸料口，重新將風門一和風門二處于打開狀態，重復(I)和(2)的操作過程。本專利技術通過在現有包衣裝置的基礎上增設風門和連接管，在原有密閉循環管路(鼓風機一加熱器一噴流塔一冷卻回收器)上增加了一條新的路徑(鼓風機一加熱器一連接管一冷卻回收器)，從而將包衣裝置分為兩個區域。本專利技術能夠在鼓風機工作的狀態下卸下包衣成品，因此在卸下包衣成品時只需關閉風門而不必關閉鼓風機，避免了鼓風機頻繁開關所造成的磨損；同時高壓熱風在鼓風機一加熱器一連接管一冷卻回收器這一路徑中繼續循環，對殘留溶劑進行進一步清除，提高了效率。優選地，本專利技術所述的包衣裝置還包括風門三，所述風門三設置于連接管上。此時本專利技術完整的技術方案為一種包衣裝置，包括鼓風機、加熱器、噴流塔、導管、溶解槽、壓力泵、包覆液管和冷卻回收器，鼓風機、加熱器、噴流塔、冷卻回收器依次連接，從溶解槽中伸出的包覆液管在經過壓力泵之后以噴嘴開口于噴流塔內；加熱器與噴流塔之間還設置有風門一，噴流塔與冷卻回收器之間還設置有風門二，加熱器通過連接管和與冷卻回收器連接，連接管的一端開口于加熱器和風門一之間，連接管的另一端開口于風門二和冷卻回收器之間，連接管上設置有風門三。風門三的設置阻斷了包衣過程中鼓風機一加熱器一連接管一冷卻回收器這一路徑對于高壓熱風的分流，進一步提高了工作效率。進一步優選地，所述風門三設置于連接管在風門二和冷卻回收器之間的開口處。此時本專利技術完整的技術方案為一種包衣裝置，包括鼓風機、加熱器、噴流塔、導管、溶解槽、壓力泵、包覆液管和冷卻回收器，鼓風機、加熱器、噴流塔、冷卻回收器依次連接，從溶解槽中伸出的包覆液管在經過壓力泵之后以噴嘴開口于噴流塔內；加熱器與噴流塔之間還設置有風門一，噴流塔與冷卻回收器之間還設置有風門二，加熱器通過連接管和與冷卻回收器連接，連接管的一端開口于加熱器和風門一之間，連接管的另一端通過風門三開口于風門二和冷卻回收器之間。采用優選的技術方案后，利用本專利技術的包衣裝置對肥料進行包衣的流程如下(I)對肥料進行包衣，將風門一和風門二處于打開狀態，風門三處于關閉狀態。①開啟鼓風機，鼓風機吹出的風經加熱器變成高壓熱風，高壓熱風吹入噴流塔內的導管；②肥料經噴流塔的入料口進入噴流塔，在重力作用下流向噴流塔塔底；③包衣材料在溶解槽中溶解于溶劑后成為包覆液，包覆液順包覆液管經壓力泵加壓后從噴嘴噴出，將流至噴嘴處的肥料包覆；④包覆后的肥料被高壓熱風托起，向上穿過導管，再在重力作用下重新流向噴流塔塔底，流至噴嘴處時再被包覆液包覆，循環往復；⑤肥料表面的包覆液在高壓熱風的作用下不斷干燥，逐漸在肥料表面形成包衣膜，包覆液中的溶劑則通過冷卻回收器回收。(2)達到設定包衣量后，將風門一和風門二關閉，將風門三打開。①打開卸料口，卸下包衣肥料成品；②不必關閉鼓風機，高壓熱風在鼓風機一加熱器一連接管一冷卻回收器的回路系統中繼續烘干殘留溶劑.(3)再次進行包衣時，關閉卸料口，重新將風門一和風門二打開，將風門三關閉，重復(I)和(2)的操作過程。本專利技術的包衣裝置能夠在鼓風機工作狀態下反復連續地循環進行包衣-卸下成品-包衣的操作，而不必像現有的包衣設備只能開啟鼓風機進行包衣一關閉鼓風機卸下成品一重新開啟鼓風機再進行包衣，因此本專利技術避免了鼓風機的頻繁啟動和停機，極大地降低了能耗并顯著減少了對于 鼓風機的磨損，延長了使用壽命；在需要卸下成品或加包衣原料時，可以通過風門的開閉使得包衣和出口區域瞬時處于無風或滿風的狀態，大大節約了操作時間，工作效率顯著提高；在卸下成品的同時，高壓熱風還可以繼續烘干回收區域的殘留溶劑，提高了溶劑的回收效率。附圖說明圖1是現有包衣裝置的結構示意圖。圖2是本專利技術實施例1包衣裝置的結構示意圖。圖3是本專利技術實施例2包衣裝置的結構示意圖。圖4是本專利技術實施例3包衣裝置的結構示意圖。1、鼓風機；2、加熱器；3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包衣裝置，包括鼓風機（1）、加熱器（2）、噴流塔（3）、導管（5）、溶解槽（6）、壓力泵（7）、包覆液管（15）和冷卻回收器（9），鼓風機（1）、加熱器（2）、噴流塔（3）和冷卻回收器（9）依次連接，從溶解槽（6）中伸出的包覆液管（15）在經過壓力泵（7）之后開口于噴流塔（3）內，包覆液管（15）在噴流塔（3）內的開口為噴嘴（8），其特征在于，加熱器（2）與噴流塔（3）之間還設置有風門一（11），噴流塔（3）與冷卻回收器（9）之間還設置有風門二（12），加熱器（2）通過連接管（14）和與冷卻回收器（9）連接，連接管（14）的一端開口于加熱器（2）和風門一（11）之間，連接管（14）的另一端開口于風門二（12）和冷卻回收器（9）之間。

【技術特征摘要】
1.一種包衣裝置，包括鼓風機(I)、加熱器(2)、噴流塔(3)、導管(5)、溶解槽(6)、壓力泵(7)、包覆液管(15)和冷卻回收器(9)，鼓風機(I)、加熱器(2)、噴流塔(3)和冷卻回收器(9)依次連接，從溶解槽(6)中伸出的包覆液管(15)在經過壓力泵(7)之后開口于噴流塔(3)內，包覆液管(15)在噴流塔(3)內的開口為噴嘴(8)，其特征在于，加熱器(2)與噴流塔(3)之間還設置有風門一(11)，噴流塔(3)與冷卻回收器(9)之間還設置有風門二(12)，力口熱器(2)通過連接管(14)和與冷卻回收器(9)連接，連接管(14)的一端開口于加熱器(2)和風門一(11)之間，連接管(14)的另一端開口于風門二(12)和冷卻回收器(9)之間。2.根據權利要求1所述的包衣裝置，其特征在于，所述裝置還包括風門三(13)，所述風門三(13)設置于連接管(14)上。3.根據權利要求2所述的包衣裝置，其特征在于，所述風門三(13)設置于連接管(14)在風門二(12)和冷卻回收器(9)之間的開口處。4.利用權利要求1所述的包衣裝置對肥料進行包衣的工藝，其特征在于，包括如下步驟 (I)對肥料進行包衣，將風門一和風門二處于打開狀態； ①開啟鼓風機(I)，鼓風機(I)吹出的風經加熱器(2)變成高壓熱風，高壓熱風吹入噴流塔(3)內的導管(5)； ②肥料經噴流塔(3)的入料口(4)進入噴流塔(3)，在重力作用下流向噴流塔(3)塔底； ③包衣材料在溶解槽(6)中溶解于溶劑后成為包覆液，包覆液順包覆液管(15)經壓力泵(7)加壓后從噴嘴(8)噴出，將流至噴嘴(8)處的肥料包覆； ④包覆后的肥料被高壓熱風托起，向上穿過導管(5)，再在重力作用下重新流向噴流塔(3)塔底，流至噴嘴(8)處時再被包覆液包覆，循環往復； ⑤肥料表面的包覆液在高壓熱風的作用下不斷干燥，逐漸在肥料表面形成包衣膜，包覆液中的溶劑通過冷卻回收器(9)回收； (2 )達到設定包衣量后，將風門一(11)和風門二( 12 )關閉； ①打開卸料口(10)，卸下包衣肥料成品； ②不必關閉鼓風機(1)，高壓熱風在鼓風機(I)一加熱器(2) —連接管(14) 一冷卻回收器(9)的回路系統中繼續烘干殘留溶劑； (3)再次進行包衣時，關閉卸料口(10)，重新將風門一(11)和風門二(12)處于打開狀態，重復(I)和(2)的操作過程。5.利用權利要求2所述的包衣裝置對肥料進行包衣的工藝，其特征在于，包括如下步驟 (I)對肥料進行包衣，將風門一(11)和風門二(12)處于打開狀態，風門三(13)處于關閉狀態；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周明貴，徐秋明，
申請(專利權)人：四川好時吉化工有限公司，
類型：發明
國別省市：