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    涂管機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8598075 閱讀:262 留言:0更新日期:2013-04-19 01:03
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種涂管機(jī),屬于金屬載體涂管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、氣罐、粘膏罐、涂膏噴頭、氣缸、夾緊裝置和固定架,氣罐和粘膏罐放置在箱體內(nèi),氣罐通過(guò)橡膠管與粘膏罐的上方連接,粘膏罐通過(guò)輸送管與涂膏噴頭連接,涂膏噴頭固定在固定架上,且位于夾緊裝置的上方,氣缸、夾緊裝置和固定架設(shè)在箱體的上方,夾緊裝置包括固定件、夾緊件和導(dǎo)槽,夾緊件可在導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng),氣缸通過(guò)伸縮桿與夾緊件連接,氣缸通過(guò)橡膠管與氣罐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本涂管機(jī),涂膏時(shí),只需通過(guò)氣罐控制氣缸的運(yùn)動(dòng)以及粘膏罐內(nèi)粘膏的輸送即可對(duì)金屬管進(jìn)行涂膏,涂的均勻,節(jié)省粘膏,提高了工作效率。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及ー種涂管機(jī),屬于金屬載體涂管機(jī)

    技術(shù)介紹
    金屬載體是用于車輛尾氣的過(guò)濾用的裝置,采用金屬平帶和波紋帶卷制后,插入涂有粘膏的金屬管內(nèi),再放置在高溫下將其粘合制成的。但目前是通過(guò)員エ用毛筆手工對(duì)金屬管內(nèi)部進(jìn)行涂膏,涂的不均勻,生產(chǎn)效率低,且浪費(fèi)粘膏。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本技術(shù)提供一種涂管機(jī),對(duì)金屬管涂膏時(shí),涂的比較均勻,節(jié)約粘膏的同時(shí)提高生產(chǎn)效率高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種涂管機(jī),包括箱體、氣罐、粘骨te、涂骨嗔頭、氣缸、夾緊裝直和固定架,氣te和粘骨te放直在箱體內(nèi),氣te通過(guò)橡股管與粘膏罐的上方連接,粘膏罐通過(guò)輸送管與涂膏噴頭連接,涂膏噴頭固定在固定架上,且噴嘴位于夾緊裝置的上方,氣缸、夾緊裝置和固定架固定在箱體的上方,夾緊裝置包括固定件、夾緊件和導(dǎo)槽,夾緊件可在導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng),氣缸通過(guò)伸縮桿與夾緊件連接,氣缸通過(guò)橡膠管與氣罐連接,固定件和夾緊件均包括支撐裝置和尼龍滑輪,尼龍滑輪的兩端固定在支撐裝置上,且可相對(duì)支撐裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一歩,還包括支撐架,支撐架設(shè)在箱體上方,用干支撐輸送粘膏的輸送管。工作原理涂膏前,夾緊裝置處于分開(kāi)狀態(tài),將需要涂膏的金屬管放置在夾緊裝置的上方,固定件和夾緊件之間,并確保涂膏噴頭放在金屬管的內(nèi)壁上;然后通過(guò)控制氣罐對(duì)氣缸進(jìn)行充氣,氣缸推動(dòng)夾緊裝置的夾緊件向固定件方向移動(dòng),直至夾緊件不能再運(yùn)動(dòng),即將金屬管緊固在固定件和夾緊件之間;接著通過(guò)控制氣罐向粘膏罐內(nèi)通入氣體,由于氣壓原因,將粘膏從粘膏罐內(nèi)壓出,經(jīng)輸送管到達(dá)涂膏噴頭;因尼龍滑輪是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的,用手去滾動(dòng)金屬管,金屬管會(huì)帶動(dòng)尼龍滑輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)一圈即可實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬管內(nèi)壁一周進(jìn)行涂膏,涂好后,控制氣罐停止向粘膏罐內(nèi)通氣,終止粘膏的壓出和輸送;同時(shí),停止對(duì)氣缸通氣,因壓カ變化,氣缸的伸縮桿回收,帶動(dòng)夾緊件向后移動(dòng),金屬管被松動(dòng),將金屬管取出即可。本技術(shù)的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本涂管機(jī)對(duì)金屬管進(jìn)行涂膏時(shí),只需通過(guò)氣罐控制氣缸的運(yùn)動(dòng)以及粘膏罐內(nèi)粘膏的輸送即可對(duì)金屬管進(jìn)行涂膏,涂的均勻,節(jié)省粘膏,提高了工作效率。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、氣te,2、粘骨fe,3、輸送管,4、箱體,5、氣缸,6、通氣管,7、涂骨嗔頭,8、夾緊裝置,9、固定架,10、固定件,11、夾緊件,12、導(dǎo)槽,13、支撐裝置,14、尼龍滑輪,15、支撐架。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖1和圖2所示,一種涂管機(jī),包括箱體4、氣罐1、粘膏罐2、涂膏噴頭7、氣缸5、夾緊裝置8和固定架9,氣罐I和粘膏罐2放置在箱體4內(nèi),氣罐I通過(guò)橡膠管與粘膏罐2的上方連接,粘膏罐2通過(guò)輸送管3與涂膏噴頭7連接,涂膏噴頭7固定在固定架9上,且噴嘴位于夾緊裝置8的上方,氣缸5、夾緊裝置8和固定架9固定在箱體4的上方,夾緊裝置8包括固定件10、夾緊件11和導(dǎo)槽12,夾緊件11可在導(dǎo)槽12內(nèi)移動(dòng),氣缸5通過(guò)伸縮桿與夾緊件11連接,氣缸5通過(guò)通氣管6與氣罐I連接,固定件10和夾緊件11均包括支撐裝置13和尼龍滑輪14,尼龍滑輪14的兩端固定在支撐裝置13上,且可相對(duì)支撐裝置13轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本技術(shù)的一種改進(jìn),本裝置還包括支撐架15,支撐架15設(shè)在箱體4上方,用干支撐輸送粘膏的輸送管3,可對(duì)輸送管3起到支撐作用,防止輸送管3內(nèi)的粘膏過(guò)多,輸送管3下垂,影響涂膏噴頭7的涂膏效果。使用時(shí),夾緊裝置8處于分開(kāi)狀態(tài),將需要涂膏的金屬管放置在夾緊裝置8的上方,固定件10和夾緊件11之間,并確保涂膏噴頭7放在金屬管的內(nèi)壁上;然后通過(guò)控制氣罐I對(duì)氣缸5進(jìn)行充氣,氣缸5推動(dòng)夾緊裝置8的夾緊件11向固定件10方向移動(dòng),直至夾緊件11不能再運(yùn)動(dòng),即將金屬管緊固在固定件10和夾緊件11之間;接著通過(guò)控制氣罐I向粘膏罐2內(nèi)通入氣體,由于氣壓原因,將粘膏從粘膏罐2內(nèi)壓出,經(jīng)輸送管3到達(dá)涂膏噴頭7 ;因尼龍滑輪14是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的,用手去滾動(dòng)金屬管,金屬管會(huì)帶動(dòng)尼龍滑輪14 一起轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)一圈即可實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬管內(nèi)壁一周進(jìn)行涂膏,涂好后,控制氣罐I停止向粘膏罐2內(nèi)通氣,終止粘膏的壓出和輸送;同時(shí),停止對(duì)氣缸5通氣,因壓カ變化,氣缸5的伸縮桿回收,帶動(dòng)夾緊件11向后移動(dòng),金屬管被松動(dòng),將金屬管取出即可。通過(guò)控制氣罐I給氣缸5和粘膏罐2的通氣與否,來(lái)重復(fù)實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)金屬管的涂膏。相比人工用毛筆涂管,涂的均勻,節(jié)省粘膏,提高了工作效率。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種涂管機(jī),其特征在于,包括箱體(4)、氣罐(1)、粘膏罐(2)、涂膏噴頭(7)、氣缸(5)、夾緊裝置(8)和固定架(9),所述的氣罐(1)和粘膏罐(2)放置在箱體(4)內(nèi),氣罐(1)通過(guò)橡膠管與粘膏罐(2)的上方連接,粘膏罐(2)通過(guò)輸送管(3)與涂膏噴頭(7)連接,涂膏噴頭(7)固定在固定架(9)上,且噴嘴位于夾緊裝置(8)的上方,氣缸(5)、夾緊裝置(8)和固定架(9)固定在箱體(4)的上方,夾緊裝置(8)包括固定件(10)、夾緊件(11)和導(dǎo)槽(12),夾緊件(11)可在導(dǎo)槽(12)內(nèi)移動(dòng),氣缸(5)通過(guò)伸縮桿與夾緊件(11)連接,氣缸(5)通過(guò)通氣管(6)與氣罐(1)連接,固定件(10)和夾緊件(11)均包括支撐裝置(13)和尼龍滑輪(14),尼龍滑輪(14)的兩端固定在支撐裝置(13)上,且可相對(duì)支撐裝置(13)轉(zhuǎn)動(dòng)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種涂管機(jī),其特征在于,包括箱體(4)、氣罐(I)、粘膏罐(2)、涂膏噴頭(7)、氣缸 (5)、夾緊裝置(8)和固定架(9),所述的氣罐(I)和粘膏罐(2)放置在箱體(4)內(nèi),氣罐(I) 通過(guò)橡膠管與粘膏罐(2)的上方連接,粘膏罐(2)通過(guò)輸送管(3)與涂膏噴頭(7)連接,涂膏噴頭(7)固定在固定架(9)上,且噴嘴位于夾緊裝置(8)的上方,氣缸(5)、夾緊裝置(8) 和固定架(9)固定在箱體(4)的上方,夾緊裝置(8)包括固定件(10)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李修民吳偉李書(shū)躍雷文武
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇安捷藍(lán)環(huán)境科技有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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