圓柱零件滾壓刻度裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種在圓柱形零件上滾壓刻度的圓柱形零件滾壓刻度裝置。包括機架、縱向設置于機架上的滑動裝置、可滑動安裝于滑動裝置上的滑板、固定于機架上且可使滑板沿縱向運動的動力裝置、固定于機架上的連接于電機的主軸、將圓柱形的工件固定在主軸上的工件固定裝置以及設置在滑板上的刀架，所述刀架上固定有可以在工件上滾壓刻度的滾壓刀。把需要在其外表面制作刻度的圓柱形工件通過工件固定裝置固定刀主軸上，主軸在電機帶動下旋轉進而帶動工件旋轉。在動力裝置的作用下，滑板可沿相對于工件縱向運動，從而使固定在刀架上的滾壓刀向工件方向運動，從而完成對工件外表面滾壓，最終滾壓形成刻度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種滾壓裝置，具體涉及一種在圓柱形零件上滾壓刻度的圓柱形零件滾壓刻度裝置。
技術介紹
某些圓柱形零件，比如氣動二聯體或三聯體中的空氣過濾器以及油霧器上需要做刻度標記，以表示最高液位和最低液位。現在在生產制造中通常采用砸標記、畫標記、印標記、貼標記、車標記等方法實現在圓柱形零件上做刻度標記的效果，但是砸標記的方式容易使零件變形造成刻度不準確的現象發生，而畫標記會出現畫不準、容易磨掉等缺陷，印標記也會出現磨掉現象，貼標記容易產生在日后使用過程中掉落的情形，車標記難以滿足易碎零件的加工且耗時較多。
技術實現思路
本技術為了克服以上技術的不足，提供了一種通過滾壓實現在圓柱零件上制作刻度的圓柱零件滾壓刻度裝置。本技術克服其技術問題所采用的技術方案是本圓柱零件滾壓刻度裝置，包括機架、縱向設置于機架上的滑動裝置、可滑動安裝于滑動裝置上的滑板、固定于機架上且可使滑板沿縱向運動的動力裝置、固定于機架上的連接于電機的主軸、將圓柱形的工件固定在主軸上的工件固定裝置以及設置在滑板上的刀架，所述刀架上固定有可以在工件上滾壓刻度的滾壓刀。為了保證滑板相對于機架的運動的精度，上述滑動裝置為設置在機架上的燕尾導軌或T型導軌，所述滑板的底面上設置有與燕尾導軌或T型導軌想匹配的燕尾槽或T型槽。為了減少機加工工時，上述滑動裝置為直線導軌，多數滑板固定于所述直線導軌的導軌滑塊上。上述動力裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿頂端連接于滑板上。為了可以實現快速安裝工件以及方便當工件的規格發生變化時也可以方便使用本圓柱零件滾壓刻度裝置，上述工件固定裝置包括固定于機架上的壓頭氣缸、分別固定于主軸和所述壓頭氣缸上的壓頭組件A和壓頭組件B，所述壓頭氣缸與主軸位于一條軸線上，所述壓頭組件A和壓頭組件B的相向端分別設置有凹槽，所述兩個凹槽的尺寸分別與工件兩端的尺寸相應。為了可以實現滾壓刀的自動調心，上述滾壓刀包括安裝于刀架上的刀柄、安裝于刀柄前端的呈Y字形的支撐體、2個圓周方向設置有凸緣的滾輪，所述兩個滾輪分別可轉動安裝于支撐體的上下兩端，所述刀柄內設置有銷軸，支撐體通過銷軸可轉動連接于刀柄，所述銷軸通過旋合于刀柄上方的鎖緊螺釘固定。為了保證滾輪與工件的有效接觸，上述刀柄上設置有支撐塊，一個呈桿狀的支撐軸固定于支撐塊上且其相對于支撐塊在靠近支撐體的一端露出一定長度，所述支撐塊內設置有彈簧，所述支撐軸通過彈簧彈性固定于支撐塊中。為了可以更好的對易碎零件進行滾壓刻度，還包括有縱向固定于機架上的液壓阻尼缸，所述液壓阻尼缸的活塞桿頭端固定于滑板上。還包括PLC、連接于PLC的電磁閥A和電磁閥B和急停電磁閥、分別連接于PLC的啟動開關、急停開關、復位開關、運行開關、磁性開關K1、磁性開關K2、磁性開關K3以及磁性開關K4，所述電機連接于PLC，所述氣缸連接于電磁閥A，所述壓頭氣缸7連接于電磁閥B，所述急停電磁閥分別連接于電磁閥A和電磁閥B，所述磁性開關Kl和磁性開關K2分別固定于氣缸缸筒外側的頂端的設定位置和尾端的設定位置，所述磁性開關K3和磁性開關K4分別固定于壓頭氣缸7缸筒外側的頂端的設定位置和尾端的設定位置。本技術的有益效果是把需要在其外表面制作刻度的圓柱形工件通過工件固定裝置固定刀主軸上，主軸在電機帶動下旋轉進而帶動工件旋轉。在動力裝置的作用下，滑板可沿相對于工件縱向運動，從而使固定在刀架上的滾壓刀向工件方向運動，從而完成對工件外表面滾壓，最終滾壓形成刻度。采用滾壓方式制作的刻度具有耐磨性好，制作刻度精度高，不易損壞工件的特點。附圖說明圖1為本技術的主體結構示意圖；圖2為本技術的滾壓刀具主視結構示意圖；圖3為本技術的支撐塊與支撐軸連接部位剖面示意圖；圖4為本技術的滑板與導軌連接部位剖面示意圖；圖5為本技術的控制系統控制原理圖；圖中，1.機架2.壓頭組件A 3.主軸4.氣缸5.液壓阻尼缸6.壓頭組件B 7.壓頭氣缸8.滑板9.工件10.刀架11.滾壓刀11.1滾輪11.2支撐體11.3鎖緊螺釘11.4銷軸11.5刀柄11.6支撐塊11.7支撐軸11. 8彈簧12.燕尾導軌。具體實施方式以下結合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5對本技術做進一步說明。本圓柱零件滾壓刻度裝置，包括機架1、縱向設置于機架I上的滑動裝置、可滑動安裝于滑動裝置上的滑板8、固定于機架I上且可使滑板8沿縱向運動的動力裝置、固定于機架I上的連接于電機的主軸3、將圓柱形的工件9固定在主軸3上的工件固定裝置以及設置在滑板8上的刀架10，所述刀架10上固定有可以在工件9上滾壓刻度的滾壓刀11。把需要在其外表面制作刻度的圓柱形工件9通過工件固定裝置固定刀主軸3上，主軸3在電機帶動下旋轉進而帶動工件9旋轉。在動力裝置的作用下，滑板8可沿相對于工件9縱向運動，從而使固定在刀架10上的滾壓刀11向工件9方向運動，從而完成對工件9外表面滾壓，最終滾壓形成刻度。上述滑動裝置為設置在機架I上的燕尾導軌或T型導軌，所述滑板8的底面上設置有與燕尾導軌或T型導軌想匹配的燕尾槽或T型槽，采用此種結構可以提高滑板8在相對于機架I運動時的精度，最終可以實現對滾壓刻度的精度提高。上述滑動裝置為直線導軌，多數滑板8固定于所述直線導軌的導軌滑塊上。采用直線導軌可以哎滿足精度要求的同時，可以省略掉在機架I上加工燕尾導軌或T型導軌以及在滑板8上加工燕尾槽或T型槽的工藝，從而可以提高本圓柱零件滾壓刻度裝置的生產效率降低生產成本。上述動力裝置為氣缸4，所述氣缸4的活塞桿頂端連接于滑板8上。采用氣缸4驅動滑板8運動具有結構簡單、維護方便、響應速度高的特點。上述工件固定裝置包括固定于機架I上的壓頭氣缸7、分別固定于主軸3和所述壓頭氣缸7上的壓頭組件A 2和壓頭組件B 6，所述壓頭氣缸7與主軸3位于一條軸線上，所述壓頭組件A 2和壓頭組件B 6的相向端分別設置有凹槽，所述兩個凹槽的尺寸分別與工件9兩端的尺寸相應。需要對工件9滾壓刻度時，先將工件9的一端插入到壓頭組件A 2與之相匹配的凹槽中，之后壓頭氣缸7工作可以推動壓頭組件B 6向主軸方向運動直至壓頭組件B 6上的凹槽插入到工件9的另一端上，在壓頭氣缸7的壓力作用下，工件9即可完成固定，方便快捷。并且，可以根據工件9的規格尺寸制作相應規格的壓頭組件A 26和壓頭組件B 6，根據不同需要可以方便更換壓頭組件A 26和壓頭組件B 6，進一步提高了本圓柱零件滾壓刻度裝置的適用范圍。上述滾壓刀11包括安裝于刀架10上的刀柄11. 5、安裝于刀柄11. 5前端的呈Y字形的支撐體11. 2、2個圓周方向設置有凸緣的滾輪11. 1，所述兩個滾輪11.1分別可轉動安裝于支撐體11. 2的上下兩端，所述刀柄11. 5內設置有銷軸11. 4，支撐體11. 2通過銷軸11. 4可轉動連接于刀柄11. 5，所述銷軸11. 4通過旋合于刀柄11. 5上方的鎖緊螺釘11. 3固定。由于支撐體11. 2是可轉動安裝在刀柄11. 5上的，所以當滾壓刀11的中心與工件9的中心不再同一高度上時，滾輪11.1所在的支撐體11. 2可以相對于刀柄11. 5轉動，從而實現自動調心的作用。上述刀柄5上設置有支撐塊11. 6，一個呈桿狀的支撐軸11. 7固定于支撐塊11. 6上且其本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓柱零件滾壓刻度裝置，其特征在于：包括機架（1）、縱向設置于機架（1）上的滑動裝置、可滑動安裝于滑動裝置上的滑板（8）、固定于機架（1）上且可使滑板（8）沿縱向運動的動力裝置、固定于機架（1）上的連接于電機的主軸（3）、將圓柱形的工件（9）固定在主軸（3）上的工件固定裝置以及設置在滑板（8）上的刀架（10），所述刀架（10）上固定有可以在工件（9）上滾壓刻度的滾壓刀（11）。

【技術特征摘要】
1.一種圓柱零件滾壓刻度裝置，其特征在于包括機架(I)、縱向設置于機架(I)上的滑動裝置、可滑動安裝于滑動裝置上的滑板(8)、固定于機架(I)上且可使滑板(8)沿縱向運動的動力裝置、固定于機架(I)上的連接于電機的主軸(3)、將圓柱形的工件(9)固定在主軸(3)上的工件固定裝置以及設置在滑板(8)上的刀架(10)，所述刀架(10)上固定有可以在工件(9 )上滾壓刻度的滾壓刀(11)。2.根據權利要求1所述的圓柱零件滾壓刻度裝置，其特征在于所述滑動裝置為設置在機架(I)上的燕尾導軌或T型導軌，所述滑板(8)的底面上設置有與燕尾導軌或T型導軌想匹配的燕尾槽或T型槽。3.根據權利要求1所述的圓柱零件滾壓刻度裝置，其特征在于所述滑動裝置為直線導軌，多數滑板(8)固定于所述直線導軌的導軌滑塊上。4.根據權利要求1所述的圓柱零件滾壓刻度裝置，其特征在于所述動力裝置為氣缸(4)，所述氣缸(4)的活塞桿頂端連接于滑板(8)上。5.根據權利要求1所述的圓柱零件滾壓刻度裝置，其特征在于所述工件固定裝置包括固定于機架(I)上的壓頭氣缸(7)、分別固定于主軸(3)和所述壓頭氣缸(7)上的壓頭組件A (2)和壓頭組件B (6)，所述壓頭氣缸(7)與主軸(3)位于一條軸線上，所述壓頭組件 A (2)和壓頭組件B (6)的相向端分別設置有凹槽，所述兩個凹槽的尺寸分別與工件(9)兩端的尺寸相應。6.根據權利要求1所述的圓柱零件滾壓刻度裝置，其特征在于所述滾壓刀(11)包括安裝于刀架(10)上的刀柄(11. 5)、安裝于刀柄(11. 5)前端的呈Y字形的支撐體(11. 2)、 2個圓周方向設置有凸緣的滾...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李秀風，
申請(專利權)人：費斯托氣動有限公司，
類型：實用新型
國別省市：