本實用新型專利技術是一種150赫高效節能電弧焊機,是由鐵芯、繞組構成,其特征是在鐵芯上纏繞二組一次線圈及一組二次線圈,第一組一次線圈既起電抗器作用,又利用抽頭調節二次線圈的輸出電流,且無變頻設備,故結構簡單,與同容量50赫電弧焊機相比,可節能10~15%,另外由于無活動部件,所以無振動及大噪聲。(*該技術在1999年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種電弧焊機,特別適用于150赫高效節能電弧焊機。現有通用的弧焊變壓器均采用50赫頻率,雖也曾制造過交流增頻(頻率200-400赫)焊機,但因需要變頻設備,價格昂貴,而未能獲得推廣應用。國內也曾試制過三倍頻電焊機,其原理是采用頻率三倍器線路。即一次接成星形,二次接成開口三角形,由于磁化曲線的飽和特性,當原邊激磁電流為正弦波時,磁通為平頂波,此平頂波磁通可分解成基波和零序諧波,而零序中三次諧波分量最大,當變壓器付邊接成開口三角形后,因付邊繞組中基波感應電勢三相向量和為零,即開口三角形付邊側輸出即為150赫三倍頻電壓。但由于采用這種典型線路有以下三個缺點1.磁通必須工作在近飽和點(即磁化曲線的拐點以上部分)鐵芯容易發熱,且對鐵芯尺寸及線圈匝數要求嚴格,計算及生產不易滿足要求;2.波形畸變嚴重,諧波利用率低;3.受電源電壓波動影響嚴重。故直至今日尚無定型產品投入市場。本技術的目的是為了解決現有的電弧焊機或上述電弧焊機典型線路存在的問題,制造一種既能保持三相負荷平衡,又是高效節能的電弧焊機。弧焊電源有變壓器、整流器和發電機三種類型,它是電弧焊機的一個重要組成部分。電弧焊機焊接性能的好壞,很大程度上取決于弧焊電源的特性。弧焊機的負載為焊接電弧,為使電弧穩定燃燒且能調節適應一定范圍的焊接規范,它應具有合適的外特性、動特性和調節特性。本技術采用三相交流電源,從而保證了電網三相負荷平衡,采用一次繞組接通三相交流電源,二次繞組即產生150赫電壓。故波形無畸變,諧波電壓利用率高,調節平滑,提高了弧焊電源的輸出頻率,增加交流電弧的穩定性,縮短了熄弧時間。由于頻率的增高,使穿透能力強,可焊1.0mm的鐵板和在20mm鐵板上打孔及焊接。本技術弧焊變壓器采用矩形或圓筒形鐵芯,每個鐵芯上纏繞二組一次線圈及一組二次線圈。一次線圈分成二組,第一組既起電抗器作用,又利用抽頭調節二次線圈的輸出電流。每一相的第一組線圈經過抽頭與第二組線圈串聯,第二組線圈采用曲折聯接,第二組線圈尾與另外一相第一組線圈尾相聯A相接于B相;B相接于C相;C相接于A相。二次線圈采用開口三角形聯接。本技術的優點是解決了現有的電弧焊機的典型線行存在的問題。與同容量50赫電弧焊機相比,可節能10~15%,且省去了電抗器,亦無附加變頻設備,使其結構簡單,體積、重量、成本均與50赫普通電弧焊機相近。由于無活動部件,故無振動及大噪聲。以下結合附圖對本技術作進一步的描述。附圖 150赫高效節能電弧焊機的變壓器結構示意圖 附圖說明1.2.3.一次線圈;4.5.6.轉換開關;7.二次線圈;8.鐵芯。參照附圖,一次線圈(1)、(2)、(3)由NA1和NA2及NB1和NB2、NC1和NC2組成。NA1、NB1、NC1既起電抗線圈作用,又利用抽頭經多檔轉換開關(4)、(5)、(6)與NA2、NB2、NC2串聯調節輸出電流。NA1與NC2、NB1與NA2、NC1與NB2的特殊聯接保證了開口三角形聯接的二次線圈(7)中三次諧波電壓利用率最高,并不產生畸變。所有線圈都繞在由矽鋼片制成的矩形鐵芯或圓筒形鐵芯(8)上。權利要求1.一種150赫高效節能電弧焊機,是由鐵芯、繞組構成,其特征在于鐵芯上纏繞二組一次線圈及一組二次線圈。2.根據權利要求1所述的150赫高效節能電弧焊機,其特征在于每一相的第一組線圈經過抽頭與第二組線圈串聯,第二組線圈尾與另外一相第一組線圈尾相聯A相接于B相;B相接于C相;C相接于A相;二次線圈采用開口三角形聯接。專利摘要本技術是一種150赫高效節能電弧焊機,是由鐵芯、繞組構成,其特征是在鐵芯上纏繞二組一次線圈及一組二次線圈,第一組一次線圈既起電抗器作用,又利用抽頭調節二次線圈的輸出電流,且無變頻設備,故結構簡單,與同容量50赫電弧焊機相比,可節能10~15%,另外由于無活動部件,所以無振動及大噪聲。文檔編號B23K9/06GK2046787SQ89200200公開日1989年11月1日 申請日期1989年12月31日 優先權日1989年12月31日專利技術者黎維君 申請人:黎維君本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種150赫高效節能電弧焊機,是由鐵芯、繞組構成,其特征在于鐵芯上纏繞二組一次線圈及一組二次線圈。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:黎維君,
申請(專利權)人:黎維君,
類型:實用新型
國別省市:15[中國|內蒙]
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