一種使用酒精燃料的爐頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種使用酒精燃料的爐頭，包括一爐體、酒精燃料氣化室、液態酒精輸送入管和氣態酒精輸出管，爐體中部設置有一燃燒室酒精燃料氣化室設置于燃燒室的外圍，酒精燃料氣化室分上下兩個區，上面為氣態酒精儲存區，下面為液態酒精儲存區，液態酒精輸送入管連接液態酒精儲存區，氣態酒精輸出管的第一端連接于氣態酒精儲存區、第二端連接燃燒室。本實用新型專利技術結構簡單，設備成本低，使用酒精作為燃料，酒精燃燒率高，熱能利用率高，節能環保，無有害氣體產生，消除煤氣爐所存在的煤氣中毒的等各種安全隱患。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及爐頭
，尤其是涉及一種使用酒精燃料的爐頭。
技術介紹
現有技術中，燃氣爐頭是使用液化石油燃氣作為燃料進行燃燒，液化石油燃氣成本較高，不節能環保。另外，使用液化石油燃氣燃燒存在較多的安全隱患，液化石油燃氣煅燒不充分會產生一氧化碳，液化石油燃氣罐及液化石油燃氣管道存在漏氣等潛在的安全隱患，液化石油燃氣和一氧化碳可致人中毒，十分危險。再者，液化石油燃氣罐需要定期質檢和更換，對于液化石油燃氣提供商而言亦需較高的成本。現有技術中亦存在使用酒精作為燃料的爐頭，但是其是直接燃料液態酒精，燃燒效率低，熱能利用率低，供應因此有必要予以改進。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種使用酒精燃料的爐頭，它使用酒精作為燃料，酒精燃燒率高，熱能利用率高，節能環保，無有害氣體產生，消除煤氣爐所存在的煤氣中毒的等各種安全隱患。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是一種使用酒精燃料的爐頭，包括一爐體，爐體中部設置有一燃燒室，其特征在于還包括酒精燃料氣化室、液態酒精輸送入管和氣態酒精輸出管，酒精燃料氣化室設置于燃燒室的外圍，酒精燃料氣化室分上下兩個區，上面為氣態酒精儲存區，下面為液態酒精儲存區，液態酒精輸送入管連接液態酒精儲存區，氣態酒精輸出管的第一端連接于氣態酒精儲存區，氣態酒精輸出管第二端出口設置有用于控制火力大小、火花形狀的酒精氣控制閥門以及噴嘴，第二端通過酒精氣控制閥門與噴嘴連接燃燒室。所述燃燒室為中空的圓臺體形狀，燃燒室頂部的口徑大于底部的口徑。所述液態酒精輸送入管環繞于燃燒室的壁體的中上部。所述爐體的壁體和燃燒室的壁體之間封閉而成的空間為酒精燃料氣化室。所述液態酒精儲存區接觸燃燒室的壁體。所述燃燒室的上端和下端均敞開，爐體設置有點火器，點火器的點火端伸入到燃燒室內。所述氣態酒精輸出管的第一端從爐體的底部向上伸入到氣態酒精儲存區，氣態酒精輸出管的第二端延伸到燃燒室的底部。所述液態酒精儲存區內設置有用于氣化酒精的加熱器。所述爐體設置有控制電路，酒精燃料氣化室設置有液位檢測器，氣態酒精儲存區設置有氣壓檢測器，液態酒精輸送入管設置有液壓電子閥門，液位檢測器、氣壓檢測器、力口熱器以及液壓電子閥門分別連接控制電路。所述在氣態酒精輸出管第一端入口處設置有液態酒精隔離裝置，液態酒精輸送入管的液壓電子閥門的前端位置設置有用于防止液態酒精輸送入管的高溫影響液壓電子閥門的使用壽命的散熱器。采用上述結構后，本技術和現有技術相比所具有的優點是本技術結構簡單，設備成本低，使用酒精作為燃料，節能環保，無有害氣體產生，酒精燃燒率高，熱能利用率高，消除煤氣爐所存在的煤氣中毒的等各種安全隱患。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的內部結構示意圖。圖中1、爐體2、燃燒室3、酒精燃料氣化室4、氣態酒精輸出管5、液態酒精輸送入管6、氣態酒精儲存區7、液態酒精儲存區8、加熱器9、液位檢測器10、氣壓檢測器11、液壓電子閥門12、酒精氣控制閥門13.噴嘴14、液態酒精隔離裝置15、散熱器16、點火器。具體實施方式以下所述僅為本技術的較佳實施例，并不因此而限定本技術的保護范圍。實施例，見圖1至圖2所示，一種使用酒精燃料的爐頭，包括一爐體1、酒精燃料氣化室3、液態酒精輸送入管5和氣態酒精輸出管4，爐體I中部設置有一燃燒室2，燃燒室2為中空的圓臺體形狀，燃燒室2頂部的口徑大于底部的口徑，酒精在燃燒室2內燃燒。本技術結構簡單，設備成本低，使用酒精作為燃料，節能環保，無有害氣體產生，酒精燃燒率高，熱能利用率高，消除煤氣爐所存在的煤氣中毒的等各種安全隱患。爐體I的壁體和燃燒室2的壁體之間封閉而成的空間為酒精燃料氣化室3。酒精燃料氣化室3設置于燃燒室2的外圍，酒精燃料氣化室3分上下兩個區，上面為氣態酒精儲存區6，下面為液態酒精儲存區7，液態酒精輸送入管5連接液態酒精儲存區7，液態酒精輸送入管5 —端連接酒精存儲器，用于向液態酒精儲存區7輸送液態酒精。在液態酒精輸送入管5的液壓電子閥門11的前端位置設置有散熱器，其防止液態酒精輸送入管5的高溫影響液壓電子閥門11的使用壽命。氣態酒精輸出管4的第一端連接于氣態酒精儲存區6，氣態酒精輸出管4第二端出口設置有用于控制火力大小、火花形狀的酒精氣控制閥門12以及噴嘴13，第二端通過酒精氣控制閥門12與噴嘴13連接燃燒室2。氣態酒精輸出管4的第一端從爐體I的底部向上伸入到氣態酒精儲存區6并設置有液態酒精隔離裝置14，其作用在于防止氣態酒精在內部壓力下重新液化為液態酒精，進入氣態酒精輸出管，影響噴嘴的火花形態，從而影響燃燒質量和防止液態酒精積聚在氣態酒精輸出管的底部，影響下次使用的質量，氣態酒精儲存區6存儲有高壓的氣態的酒精，氣態酒精輸出管4的第二端延伸到燃燒室2的底部。氣態酒精輸出管4用于將氣態酒精儲存區6的氣態的酒精輸送到燃燒室2，通過酒精氣控制閥門12和噴嘴13的作用，在燃燒室2內燃燒。液態酒精輸送入管5環繞于燃燒室2的壁體的中上部，液態酒精儲存區7接觸燃燒室2的壁體。這兩處的設計既合理利用燃燒室2向外傳導的熱能，不斷為酒精燃料氣化室3內的酒精加熱，減少加熱器8的使用，進一步減少爐頭在使用過程中的電力使用，又能對液態酒精輸送入管5內進行預熱，酒精在燃燒室2內燃燒，燃燒室2的壁體的溫度隨之升高，從而液態酒精輸送入管5內進行預熱，提高向液態酒精儲存區7輸送液態酒精的溫度，加快酒精氣化的速度，又可降低燃燒室2的壁體的溫度。燃燒室2的上端和下端均敞開，爐體I設置有點火器16，點火器16的點火端伸入到燃燒室2內。液態酒精儲存區7內設置有用于氣化酒精的加熱器8。液態酒精儲存區7內的酒精經加熱器8加熱后氣化，形成氣態的酒精存儲于氣態酒精儲存區6。爐體I設置有控制電路，酒精燃料氣化室3設置有液位檢測器9，氣態酒精儲存區6設置有氣壓檢測器10，液態酒精輸送入管5設置有液壓電子閥門11，加熱器8、液位檢測器9、氣壓檢測器10以及液壓電子閥門11分別連接控制電路。在氣態酒精儲存區6的氣態酒精氣壓不足時，氣壓檢測器10向控制電路輸送一電信號，控制電路則控制加熱器8啟動，加快酒精氣化的速度，增加氣態酒精儲存區6的氣壓，以保持氣態的酒精供應到燃燒室2。在液態酒精儲存區7內的液態酒精液位下降后，液位檢測器9向控制電路輸送一電信號，控制電路則控制設置于液態酒精輸送入管5的液壓電子閥門11打開，向液態酒精儲存區7補充液態酒精。在液態酒精輸送入管5的液壓電子閥門11的前端位置設置有散熱器，其防止液態酒精輸送入管5的高溫影響液壓電子閥門11的使用壽命。加熱器8、氣壓檢測器10、液位檢測器9和點火器目前已廣泛使用，其它結構和原理與現有技術相同，這里不再贅述。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種使用酒精燃料的爐頭，包括一爐體(1)，爐體(1)中部設置有一燃燒室(2)，其特征在于：還包括酒精燃料氣化室(3)、液態酒精輸送入管(5)和氣態酒精輸出管(4)，酒精燃料氣化室(3)設置于燃燒室(2)的外圍，酒精燃料氣化室(3)分上下兩個區，上面為氣態酒精儲存區(6)，下面為液態酒精儲存區(7)，液態酒精輸送入管(5)連接液態酒精儲存區(7)，氣態酒精輸出管(4)的第一端連接于氣態酒精儲存區(6)，氣態酒精輸出管(4)第二端出口設置有用于控制火力大小、火花形狀的酒精氣控制閥門(12)以及噴嘴(13)，第二端通過酒精氣控制閥門(12)與噴嘴(13)連接燃燒室(2)。

【技術特征摘要】
1.一種使用酒精燃料的爐頭，包括一爐體(1)，爐體(I)中部設置有一燃燒室(2)，其特征在于還包括酒精燃料氣化室(3)、液態酒精輸送入管(5)和氣態酒精輸出管(4)，酒精燃料氣化室(3)設置于燃燒室(2)的外圍，酒精燃料氣化室(3)分上下兩個區，上面為氣態酒精儲存區出)，下面為液態酒精儲存區(7)，液態酒精輸送入管(5)連接液態酒精儲存區(7)，氣態酒精輸出管(4)的第一端連接于氣態酒精儲存區￠)，氣態酒精輸出管(4)第二端出口設置有用于控制火力大小、火花形狀的酒精氣控制閥門(12)以及噴嘴(13)，第二端通過酒精氣控制閥門(12)與噴嘴(13)連接燃燒室(2)。2.根據權利要求1所述的一種使用酒精燃料的爐頭，其特征在于所述燃燒室(2)為中空的圓臺體形狀，燃燒室(2)頂部的口徑大于底部的口徑。3.根據權利要求1所述的一種使用酒精燃料的爐頭，其特征在于所述液態酒精輸送入管(5)環繞于燃燒室(2)的壁體的中上部。4.根據權利要求1所述的一種使用酒精燃料的爐頭，其特征在于所述爐體(I)的壁體和燃燒室(2)的壁體之間封閉而成的空間為酒精燃料氣化室(3)。5.根據權利要求1所述的一種使用酒精燃料的爐頭，其特征在于所述液態酒精儲存區(7)接觸燃燒室⑵的壁體。6.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭始安，
申請(專利權)人：郭始安，
類型：實用新型
國別省市：