供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統，主要包括：上位機、中心控制操作臺和多個供熱、熱水機組，上位機通過以太網和中心控制操作臺連接，與中心控制操作臺進行通信，監控、查詢和存儲每個供熱、熱水機組的動態參數；中心控制操作臺通過以太網和上位機連接，通過數據總線和每個供熱、熱水機組連接，采集和存儲每個供熱、熱水機組的動態參數，對每個供熱、熱水機組進行運行狀態控制、參數設置；每個供熱、熱水機組通過數據總線和中心控制操作臺連接，檢測供熱、熱水機組自身的動態參數，將該動態參數發送給中心控制操作臺，接收中心控制操作臺的狀態控制、參數設置操作。本實用新型專利技術可以利用以太網、數據總線對遠端供熱、熱水機組進行智能化控制的高效率的集中管理。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機電控制
，尤其涉及一種供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統。
技術介紹
傳統的供熱、熱水機組為單機繼電控制系統，操作和維修人員需每天定時到機組上手動抄錄機組的各種運行數據，然后將數據整理后交給管理人員，不僅工作量大，浪費很多寶貴的時間和人力，而且誤差也大，如果機組的數量太多的話就更難以應付，因此，開發一種高效率的供熱、熱水機組的集中管理系統是十分有必要的。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統，以實現對遠端供熱、熱水機組進行高效率的集中控制管理。一種供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統，包括上位機、中心控制操作臺和多個供熱、熱水機組，所述的上位機，通過以太網和所述中心控制操作臺連接，與所述中心控制操作臺進行通信，監控、查詢和存儲每個供熱、熱水機組的動態參數；所述的中心控制操作臺，通過以太網和所述上位機連接，通過數據總線和每個供熱、熱水機組連接，采集和存儲每個供熱、熱水機組的動態參數，對每個供熱、熱水機組進行運行狀態控制、參數設置；所述的每個供熱、熱水機組，通過數據總線和所述中心控制操作臺連接，檢測供熱、熱水機組自身的動態參數，將該動態參數發送給所述中心控制操作臺，接收所述中心控制操作臺的狀態控制、參數設置操作。由上述本技術提供的技術方案可以看出，本技術提供了一種利用以太網、數據總線對遠端供熱、熱水機組進行智能化控制的高效率的集中管理系統，不僅大大減少了工作量，節省了寶貴的時間和人力，而且實現了對遠端供熱、熱水機組的各種運行狀態、參數配置進行精確控制。附圖說明圖1為本技術的供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統的結構圖；圖2為本技術的中心控制操作臺的具體結構圖；圖3為本技術的供熱、熱水機組的結構圖；圖4為本技術的機組控制面板的結構圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術實施例進行詳細描述。本技術的供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統的較佳的具體實施方式如圖1所示，包括上位機11、中心控制操作臺12和多個供熱、熱水機組13，所述的上位機11，通過以太網和所述中心控制操作臺12連接，與所述中心控制操作臺12進行通信，監控、查詢和存儲每個供熱、熱水機組13的動態參數；所述上位機可以選用帶有以太網接口的上位PC (personal compute,個人計算機)，包括IXD (Liquid CrystalDisplay,液晶顯示器是)顯示屏或CRT (Cathode Ray Tube,陰極射線管)顯示器、鍵盤、鼠標、硬盤、主板和主機箱等，系統預裝windows-xp專業版系統。所述的中心控制操作臺12，通過以太網和所述上位機11連接，通過數據總線和每個供熱、熱水機組13連接，采集和存儲每個供熱、熱水機組13的動態參數，對每個供熱、熱水機組13進行運行狀態控制、參數設置；所述的每個供熱、熱水機組13，通過數據總線和所述中心控制操作臺12連接，檢測供熱、熱水機組13自身的動態參數，將該動態參數發送給所述中心控制操作臺12，接收所述中心控制操作臺12的狀態控制、參數設置操作。上述遠程、集中、智能控制管理系統可以實現單機控制模式和遠端集中控制模式的雙控制模式，在單機控制模式下，中心控制操作臺將各個供熱、熱水機組的管理權限下放到現場，操作員可以在每個供熱、熱水機組上進行單機操作，比如進行狀態控制、參數設置操作；在遠端集中控制模式下，操作員只要在中心控制操作臺處就可以對每個供熱、熱水機組進行集中管理和控制了。本技術提供的一種上述中心控制操作臺12的具體結構如圖2所示，包括主控制面板21、主PLC (Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)控制系統22、主檢查和執行元器件23。所述的主控制面板21，通過數據總線和所述主PLC控制系統22、每個供熱、熱水機組連接，接收每個供熱、熱水機組上報的運行狀態的動態參數，通過向每個供熱、熱水機組發送控制命令對每個供熱、熱水機組進行運行狀態控制、參數設置；所述的主PLC控制系統22，通過數據總線和與所述主控制面板21連接，通過設備電纜和與所述主檢查和執行元器件23連接，控制所述主檢查和執行元器件23對每個供熱、熱水機組進行水位檢測、水量補充處理，將處理結果發送給所述的主控制面板21 ；所述的主檢查和執行元器件23，通過設備電纜和與所述主PLC控制系統22連接，通過數據總線和每個供熱、熱水機組連接，在所述主PLC控制系統22控制下，檢測每個供熱、熱水機組的水位信息，在需要時對每個供熱、熱水機組進行水量補充。所述的主檢查和執行元器件23可以包括補水泵、循環水泵和過載保護器件。本技術提供的一種供熱、熱水機組的結構如圖3所示，包括機組控制面板31、機組PLC控制系統32、機組檢查和執行元器件33，所述的機組控制面板31，通過數據總線和所述機組PLC控制系統32、主中心控制操作臺連接，在遠端集中控制模式下，將所述機組PLC控制系統32傳來的動態參數發送給所述的主中心控制操作臺中的主控制面板；在單機控制模式下，對供熱、熱水機組進行自身運行狀態控制、參數設置；所述的機組PLC控制系統32，通過數據總線和與所述機組控制面板31連接，通過設備電纜和與所述機組檢查和執行元器件33連接，控制所述機組檢查和執行元器件33對供熱、熱水機組自身進行動態參數檢測，將所述機組檢查和執行元器件33傳來的動態參數發送給所述的機組控制面板31 ；所述的機組檢查和執行元器件33，通過設備電纜和與所述機組PLC控制系統32連接，在所述機組PLC控制系統32控制下，檢測供熱、熱水機組自身的動態參數，將該動態參數通過設備電纜發送給所述機組PLC控制系統32。本技術提供的一種上述機組控制面板的結構如圖4所示，包括遠端集中控制模式處理單元41，通過數據總線和所述機組PLC控制系統、主中心控制操作臺連接，將所述機組PLC控制系統傳來的動態參數發送給所述的主中心控制操作臺中的主控制面板；單機控制模式處理單元42，通過數據總線和所述機組PLC控制系統、主中心控制操作臺連接，根據所述機組PLC控制系統傳來的動態參數，對供熱、熱水機組進行自身運行狀態控制、參數設置。以太網是應用最廣泛的計算機網絡技術，速率要比傳統現場總線要快的多，完全可以滿足工業控制網絡不斷增長的帶寬要求。上述上位機通過以太網和所述中心控制操作臺進行連接和通信，保證了上述上位機快速地獲取所述中心控制操作臺中的各種信息。在實際應用中，所述的控制總線可以為RS485總線，所述的主控制面板包括RS485通訊接口和以太網接口，所述的機組控制面板包括RS485通訊接口。RS-485總線為差動傳輸、具有通訊波特率高、抗干擾能力強、傳輸距離遠、允許多點連接等優點，所以能保證中心控制操作臺和各個供熱、熱水機組之間的數據遠程傳輸的正確性。在實際應用中，所述的主控制面板可以為主觸摸屏，所述的機組控制面板可以為機組觸摸屏。上述中心控制操作臺可以包括電腦桌式不銹鋼柜體、15寸26萬色TFT (ThinFilm Transistor,薄膜場效應晶體管)真彩觸摸屏帶2個RS485通訊接口，一個以太網接口，內置MODBU本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統，其特征在于，包括：上位機、中心控制操作臺和多個供熱、熱水機組，所述的上位機，通過以太網和所述中心控制操作臺連接，與所述中心控制操作臺進行通信，監控、查詢和存儲每個供熱、熱水機組的動態參數；所述的中心控制操作臺，通過以太網和所述上位機連接，通過數據總線和每個供熱、熱水機組連接，采集和存儲每個供熱、熱水機組的動態參數，對每個供熱、熱水機組進行運行狀態控制、參數設置；所述的每個供熱、熱水機組，通過數據總線和所述中心控制操作臺連接，檢測供熱、熱水機組自身的動態參數，將該動態參數發送給所述中心控制操作臺，接收所述中心控制操作臺的狀態控制、參數設置操作。

【技術特征摘要】
1.一種供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統，其特征在于，包括上位機、中心控制操作臺和多個供熱、熱水機組， 所述的上位機，通過以太網和所述中心控制操作臺連接，與所述中心控制操作臺進行通信，監控、查詢和存儲每個供熱、熱水機組的動態參數； 所述的中心控制操作臺，通過以太網和所述上位機連接，通過數據總線和每個供熱、熱水機組連接，采集和存儲每個供熱、熱水機組的動態參數，對每個供熱、熱水機組進行運行狀態控制、參數設置； 所述的每個供熱、熱水機組，通過數據總線和所述中心控制操作臺連接，檢測供熱、熱水機組自身的動態參數，將該動態參數發送給所述中心控制操作臺，接收所述中心控制操作臺的狀態控制、參數設置操作。2.根據權利要求1所述的供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統，其特征在于，所述的中心控制操作臺包括主控制面板、主可編程邏輯控制器PLC控制系統、主檢查和執行元器件， 所述的主控制面板，通過數據總線和所述主PLC控制系統、每個供熱、熱水機組連接，接收每個供熱、熱水機組上報的運行狀態的動態參數，通過向每個供熱、熱水機組發送控制命令對每個供熱、熱水機組進行運行狀態控制、參數設置； 所述的主PLC控制系統，通過數據總線和與所述主控制面板連接，通過設備電纜和與所述主檢查和執行元器件連接，控制所述主檢查和執行元器件對每個供熱、熱水機組進行水位檢測、水量補充處理，將處理結果發送給所述的主控制面板； 所述的主檢查和執行元器件，通過設備電纜和與所述主PLC控制系統連接，通過數據總線和每個供熱、熱水機組連接，在所述主PLC控制系統控制下，檢測每個供熱、熱水機組的水位信息，在需要時對每個供熱、熱水機組進行水量補充。3.根據權利要求2所述的供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統，其特征在于，所述的主檢查和執行元器件包括補水泵、循環水泵和過載保護器件。4.根據權利要求2所述的供熱、熱水機組的遠程、集中、智能控制管理系統，其特征在于，所述的每個供熱、熱水機組包括機組控制面板、機組PLC控制系統、機組檢查和執行元器件， 所述的機組控制面板，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉進，王文祥，
申請(專利權)人：天津泰銘熱力裝備股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：