一種點焊機用壓力閉環控制裝置，屬電機電樞銅鉤焊接用點焊機的控制技術領域，主要由氣缸（４），與氣缸（４）相連帶壓縮空氣進氣管（２）和微電腦控制器（１）的氣路換向閥（３），置于氣缸（４）下部帶連桿（７）的電極（８），置于氣缸（４）和連桿（７）之間的壓力傳感器（１０），置于微電腦控制器（１）上與壓力傳感器（１０）相連接的壓力采集電路（１１）等構成。本實用新型專利技術采用壓力傳感器和壓力采集電路代替現有點焊機用銅鉤焊接裝置中的壓力彈簧和壓力彈簧調整螺母，設計合理，壓力控制效果好，并節省了流水線上的轉型時間，提高了溶漆質量和粘接質量，減少了火花飛濺。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種點焊機用壓力閉環控制裝置，屬電機電樞銅鉤焊接用點焊機的控制
技術介紹
現有用于工頻輸出微電機電樞銅鉤焊接的點焊機，其壓力調整都是通過調節壓力彈簧的壓縮量來調整壓力，當壓力彈簧調整完成后在整個點焊過程中壓力都是恒定不變，也就是說在熔漆放電和粘接放電時的壓力都是一樣的。這樣部分產品就會出現熔漆不良或粘接不良，從而影響焊接質量。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種設計合理，壓力控制效果好的點焊機用壓力閉環控制裝置。本技術為點焊機用壓力閉環控制裝置，包括氣缸，與氣缸相連帶壓縮空氣進氣管和微電腦控制器的氣路換向閥，置于氣缸下部帶連桿的電極，其特征在于氣缸和連桿之間設有壓力傳感器，所述的微電腦控制器上還設有與壓力傳感器相連接的壓力采集電路。本技術采用壓力傳感器和壓力采集電路代替現有點焊機用銅鉤焊接裝置中的壓力彈簧和壓力彈簧調整螺母，與現有技術相比具有以下突出優點和積極效果 1、節省了流水線上的轉型時間本技術在工作時改變壓力只要在與微電腦控制器相連的觸摸式顯示屏上改變數值即可，可在1分鐘以內完成，而現有點焊機用銅鉤焊接裝置調整彈簧壓力需費時15分鐘以上。2、提高了溶漆質量和粘接質量相同的放電參數設定，焊接電阻下降0.05毫歐(17％)。3、減少了火花飛濺相對于現有點焊機用銅鉤焊接裝置的彈簧調壓行程開關觸發放電的方式，相同的放電參數設定火花飛濺的次數，減少40％以上。附圖說明圖1為現有現有點焊機用銅鉤焊接裝置的整體結構示意圖；圖2為本技術的整體結構示意圖。圖中1為微電腦控制器，2為壓縮空氣進氣管，3為氣路換向閥，4為氣缸，5為壓力彈簧，6為壓力彈簧調整螺母，7為連桿，8為電極，9為待焊工件表面，10為壓力傳感器，11為壓力采集電路。具體實施方式本技術主要由氣缸4，與氣缸4相連帶壓縮空氣進氣管2和微電腦控制器1的氣路換向閥3，置于氣缸4下部帶連桿7的電極8，置于氣缸4和連桿7之間的壓力傳感器10，置于微電腦控制器1上與壓力傳感器10相連接的壓力采集電路11等構成。減少了現有點焊機用銅鉤焊接裝置的壓力彈簧5和壓力彈簧調整螺母6。當點焊機開機上電時，由微電腦控制器1進行初始化工作，初始化完成后點焊機進入準備狀態。等待外部輸入起動信號。當微電腦控制器1接收到起動信號后，將輸出一個與預先設定的熔漆壓力成正比的電壓去控制電控制氣壓比例閥3，使由壓縮空氣進氣管2引入的壓縮空氣降到與熔漆壓力成正比的氣壓。此氣壓通過固定缸徑的氣缸4轉成為等于預先設定熔漆壓力的推力。此推力推動氣缸活塞作下降運動。活塞下降的同時將推動壓力傳感器10，連桿7，電極8同步向下運動。在氣缸下降的同時，微電腦控制器1通過壓力采集電路11不停讀取由壓力傳感器10送來的壓力信號。但由于氣缸4開始下降時，電極8還沒有接觸到待焊工件表面9，壓力傳感器10所反饋回來的信號為0或很小，不足以達到熔漆放電的壓力。所以微電腦控制器1不會起動熔漆放電程序。當電極8接觸到工件表面時停止下降，使連桿7，壓力傳感器10，氣缸4，活塞1停止下降。這樣壓力傳感器10產生一個和氣缸4的推力成正比的信號。此時壓力傳感器10所反饋回來的信號已等于或大于預先設定的熔漆放電壓力(熔漆壓力的90％)，微電腦控制器1起動熔漆放電程序。當熔漆放電完成后，微電腦控制器1輸出一個與預先設定粘接壓力成正比的電壓，使電控制氣動比例閥3的輸出氣壓上升到與粘接壓力成正比的氣壓。同時微電腦控制器1通過壓力采集電路11不停采集由壓力傳感器10反饋回來的信號，當此信號大于粘接放電壓力(粘接壓力的90％)，微電腦控制器1起動粘接放電程序。當粘接放電完成后，微電腦控制器1輸出信號使氣缸4上升完成一個銅鉤的焊接。權利要求1.一種點焊機用壓力閉環控制裝置，包括氣缸(4)，與氣缸(4)相連帶壓縮空氣進氣管(2)和微電腦控制器(1)的氣路換向閥(3)，置于氣缸(4)下部帶連桿(7)的電極(8)，其特征在于氣缸(4)和連桿(7)之間設有壓力傳感器(10)，所述的微電腦控制器(1)上還設有與壓力傳感器(10)相連接的壓力采集電路(11)。專利摘要一種點焊機用壓力閉環控制裝置，屬電機電樞銅鉤焊接用點焊機的控制
，主要由氣缸(4)，與氣缸(4)相連帶壓縮空氣進氣管(2)和微電腦控制器(1)的氣路換向閥(3)，置于氣缸(4)下部帶連桿(7)的電極(8)，置于氣缸(4)和連桿(7)之間的壓力傳感器(10)，置于微電腦控制器(1)上與壓力傳感器(10)相連接的壓力采集電路(11)等構成。本技術采用壓力傳感器和壓力采集電路代替現有點焊機用銅鉤焊接裝置中的壓力彈簧和壓力彈簧調整螺母，設計合理，壓力控制效果好，并節省了流水線上的轉型時間，提高了溶漆質量和粘接質量，減少了火花飛濺。文檔編號B23K11/11GK2765707SQ20042011913公開日2006年3月22日 申請日期2004年12月27日 優先權日2004年12月27日專利技術者徐衛衛 申請人:浙江臥龍科技股份有限公司, 浙江臥龍電工設備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種點焊機用壓力閉環控制裝置，包括氣缸（４），與氣缸（４）相連帶壓縮空氣進氣管（２）和微電腦控制器（１）的氣路換向閥（３），置于氣缸（４）下部帶連桿（７）的電極（８），其特征在于氣缸（４）和連桿（７）之間設有壓力傳感器（１０），所述的微電腦控制器（１）上還設有與壓力傳感器（１０）相連接的壓力采集電路（１１）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐衛衛，
申請(專利權)人：浙江臥龍科技股份有限公司，浙江臥龍電工設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]
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