一種用于磁泥分離的連線機及磁泥分離方法技術

本發明專利技術涉及一種用于磁泥分離的連線機及磁泥分離方法，屬于電子行業磁性材料的生產加工技術領域。技術方案是：包含依次布置的離心分離部、輸送部、攪拌裝置和磁性固態物分離部，廢油砂經離心分離裝置進行第一次分離，分離出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固態的混合物，固態的混合物通過放砂口在傳送過程中又經過傳送帶上方的勻料輥，稀釋攪拌后的混合物液體通過出口加入到磁性物質分離裝置進行第二次分離，高價值的磁性物質通過磁性物質出口進行收集，廢砂從廢砂出口排出。本發明專利技術通過兩級分離裝置將混在油砂中的磁性物質細小顆粒有效地分離出來達98％以上；有效地提高了砂液的利用率，減少了環境污染，獲得較好的經濟效益和社會效益。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，屬于電子行業磁性材料的生產加工

技術介紹
多線切割在磁性材料加工行業近幾年蓬勃發展，多線切割機在使用過程中存在如下問題由于油砂使用一段時間后，砂粒破碎，直徑變小，并且混有被切下的大量磁性材料細小顆粒，且稀釋油由于反復受熱被氧化，使切削效率和切削精度達不到產品要求；但
技術介紹
對切割砂液的后期處理沒有及時跟上，都將不能再用的砂液直接廢棄掉，帶有高價值磁性材料的油砂直接廢棄，不僅造成了嚴重的浪費，而且嚴重影響了環境，廢舊油砂的回收再利用成為本領域亟待解決的技術問題之一。
技術實現思路
本專利技術目的是提供，有效地將報廢的砂液中的高價值磁性材料從油砂中分離出來，而且作為砂液介質的油也被分離出來，使分離出來的油液經過處理后能被重新利用，解決
技術介紹
存在的上述問題。本專利技術的技術方案是一種用于磁泥分離的連線機，包含依次布置的離心分離部、輸送部、攪拌裝置和磁性固態物分離部，離心分離部包括入料口、離心分離裝置、放油口、放砂口和動力機構，離心分離裝置的上方設有入料口，下方設有放油口、放砂口，動力機構連接離心分離裝置；輸送部包括運輸帶、傳動裝置和勻料輥，運輸帶與傳動裝置匹配，運輸帶上設有勻料輥；攪拌裝置上設有進口、稀釋柴油加入口和出口 ；磁性固態物分離部包括磁性物質分離裝置、磁性物質出口和廢砂出口，磁性物質分離裝置由磁性輥、膠輥、分導體構成，磁性物質分離裝置上設有進口、磁性物質出口和廢砂出口 ；廢油砂從入料口加入，經離心分離裝置進行第一次分離，分離出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固態的混合物，分離出的油通過放油口排出，固態的混合物通過放砂口落到傳送帶上，向攪拌裝置傳送，在傳送過程中又經過傳送帶上方的勻料輥，將傳送帶上的混合物料均勻化并向前傳送，以使攪拌裝置中的物料密度大小相差不大，節約稀釋用的柴油；稀釋用的柴油通過稀釋柴油加入口攪拌裝置，稀釋攪拌后的混合物液體通過出口加入到磁性物質分離裝置進行第二次分離，高價值的磁性物質通過磁性物質出口進行收集，廢砂從廢砂出口排出。在輸送部的輸送帶的中間位置，上方裝有一個勻料輥，下方設置與勻料輥匹配的托板；勻料輥由不銹鋼制作輥芯，外襯高韌性橡膠。勻料輥和輸送帶之間的間隙為l_5mm。攪拌裝置的出口設有放液閥，控制出口放液。一種用于磁泥分離方法，采用上述用于磁泥分離的連線機進行分離，步驟如下廢油砂從入料口加入，經離心分離裝置進行第一次分離，分離出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固態的混合物，分離出的油通過放油口排出，固態的混合物通過放砂口落到傳送帶上，向攪拌裝置傳送，在傳送過程中又經過傳送帶上方的勻料輥，將傳送帶上的混合物料均勻化并向前傳送，以使攪拌裝置中的物料密度大小相差不大，節約稀釋用的柴油；稀釋用的柴油通過稀釋柴油加入口攪拌裝置，稀釋攪拌后的混合物液體通過出口加入到磁性物質分離裝置進行第二次分離，高價值的磁性物質通過磁性物質出口進行收集，廢砂從廢砂出口排出。本專利技術的有益效果是通過兩級分離裝置將混在油砂中的磁性物質細小顆粒有效地分離出來達98%以上；本專利技術操作簡單，工作效率高，分離效果好，有效地提高了砂液的利用率，減少了環境污染，更重要的是通過本專利技術可使高價值的磁性材料得到回收利用，獲得較好的經濟效益和社會效益。附圖說明圖1為本專利技術實施例示意圖中1.入料口 ；2.放油口 ；3.離心分離裝置；4.放砂口 ；5.勻料輥；6.托板；7.攪拌裝置；8.稀釋柴油加入口 ；9.放液閥；10.磁性物質分離裝置；11.磁性物質出口 ；12.廢砂出口。具體實施例方式下面結合附圖，通過實施例對本專利技術做進一步說明。一種用于磁泥分離的連線機，包含依次布置的離心分離部、輸送部、攪拌裝置和磁性固態物分離部，離心分離部包括入料口1、離心分離裝置3、放油口 2、放砂口 4和動力機構，離心分離裝置的上方設有入料口，下方設有放油口、放砂口，動力機構連接離心分離裝置；輸送部包括運輸帶、傳動裝置和勻料輥5，運輸帶與傳動裝置匹配，運輸帶上設有勻料輥；攪拌裝置7上設有進口、稀釋柴油加入口 8和出口 ；磁性固態物分離部包括磁性物質分離裝置10、磁性物質出口 11和廢砂出口 12，磁性物質分離裝置由磁性輥、膠輥、分導體構成，磁性物質分離裝置上設有進口、磁性物質出口和廢砂出口 ；廢油砂從入料口加入，經離心分離裝置進行第一次分離，分離出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固態的混合物，分離出的油通過放油口排出，固態的混合物通過放砂口落到傳送帶上，向攪拌裝置傳送，在傳送過程中又經過傳送帶上方的勻料輥，將傳送帶上的混合物料均勻化并向前傳送，以使攪拌裝置中的物料密度大小相差不大，節約稀釋用的柴油；稀釋用的柴油通過稀釋柴油加入口攪拌裝置，稀釋攪拌后的混合物液體通過出口加入到磁性物質分離裝置進行第二次分離，高價值的磁性物質通過磁性物質出口進行收集，廢砂從廢砂出口排出。在輸送部的輸送帶的中間位置，上方裝有一個勻料輥，下方設置與勻料輥匹配的托板6 ;勻料輥由不銹鋼制作輥芯，外襯高韌性橡膠。勻料輥和輸送帶之間的間隙為1-5_。攪拌裝置的出口設有放液閥9，控制出口放液。一種用于磁泥分離方法，采用上述用于磁泥分離的連線機進行分離，步驟如下廢油砂從入料口加入，經離心分離裝置進行第一次分離，分離出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固態的混合物，分離出的油通過放油口排出，固態的混合物通過放砂口落到傳送帶上，向攪拌裝置傳送，在傳送過程中又經過傳送帶上方的勻料輥，將傳送帶上的混合物料均勻化并向前傳送，以使攪拌裝置中的物料密度大小相差不大，節約稀釋用的柴油；稀釋用的柴油通過稀釋柴油加入口攪拌裝置，稀釋攪拌后的混合物液體通過出口加入到磁性物質分離裝置進行第二次分離，高價值的磁性物質通過磁性物質出口進行收集，廢砂從廢砂出口排出。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于磁泥分離的連線機，其特征在于：包含依次布置的離心分離部、輸送部、攪拌裝置和磁性固態物分離部，離心分離部包括入料口（1）、離心分離裝置（3）、放油口（2）、放砂口（4）和動力機構，離心分離裝置的上方設有入料口，下方設有放油口、放砂口，動力機構連接離心分離裝置；輸送部包括運輸帶、傳動裝置和勻料輥（5），運輸帶與傳動裝置匹配，運輸帶上設有勻料輥；攪拌裝置（7）上設有進口、稀釋柴油加入口（8）和出口；磁性固態物分離部包括磁性物質分離裝置（10）、磁性物質出口（11）和廢砂出口（12），磁性物質分離裝置由磁性輥、膠輥、分導體構成，磁性物質分離裝置上設有進口、磁性物質出口和廢砂出口；廢油砂從入料口加入，經離心分離裝置進行第一次分離，分離出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固態的混合物，分離出的油通過放油口排出，固態的混合物通過放砂口落到傳送帶上，向攪拌裝置傳送，在傳送過程中又經過傳送帶上方的勻料輥，將傳送帶上的混合物料均勻化并向前傳送，以使攪拌裝置中的物料密度大小相差不大，節約稀釋用的柴油；稀釋用的柴油通過稀釋柴油加入口攪拌裝置，稀釋攪拌后的混合物液體通過出口加入到磁性物質分離裝置進行第二次分離，高價值的磁性物質通過磁性物質出口進行收集，廢砂從廢砂出口排出。...

【技術特征摘要】
1.一種用于磁泥分離的連線機，其特征在于包含依次布置的離心分離部、輸送部、攪拌裝置和磁性固態物分離部，離心分離部包括入料口(1)、離心分離裝置(3)、放油口(2)、放砂口(4)和動力機構，離心分離裝置的上方設有入料口，下方設有放油口、放砂口，動力機構連接離心分離裝置；輸送部包括運輸帶、傳動裝置和勻料輥(5)，運輸帶與傳動裝置匹配，運輸帶上設有勻料輥；攪拌裝置(7)上設有進口、稀釋柴油加入口(8)和出口 ；磁性固態物分離部包括磁性物質分離裝置(10)、磁性物質出口(11)和廢砂出口(12)，磁性物質分離裝置由磁性棍、膠棍、分導體構成，磁性物質分離裝置上設有進口、磁性物質出口和廢砂出口 ；廢油砂從入料口加入，經離心分離裝置進行第一次分離，分離出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固態的混合物，分離出的油通過放油口排出，固態的混合物通過放砂口落到傳送帶上，向攪拌裝置傳送，在傳送過程中又經過傳送帶上方的勻料輥，將傳送帶上的混合物料均勻化并向前傳送，以使攪拌裝置中的物料密度大小相差不大，節約稀釋用的柴油；稀釋用的柴油通過稀釋柴油加入口攪拌裝置，稀釋攪拌后的混合物液體通過出口加入到磁性物質分離裝置進行第二次分離，高價值的磁性物質通過磁性物質出口進行收集...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董秀建，齊乃生，張靜波，巴永軍，劉寶芝，吳春鳳，馬小建，
申請(專利權)人：唐山晶玉科技有限公司，
類型：發明
國別省市：