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    一種微波輻射漆渣減量處理裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8617044 閱讀:239 留言:0更新日期:2013-04-24 21:54
    現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)最后工序-涂裝工序基本均已實(shí)現(xiàn)流水線操作,在流水線廢漆渣處理系統(tǒng)中基本采用文丘里水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng),該回收系統(tǒng)中漆渣回收含水量高,漆渣處理量大,后遺癥高。長(zhǎng)期的粗狂的工業(yè)化生產(chǎn),對(duì)地球資源,環(huán)境,人類本身產(chǎn)生巨大的傷害和負(fù)擔(dān)。本發(fā)明專利技術(shù):一種微波輻射漆渣減量處理裝置。利用微波對(duì)極性物質(zhì)的選擇性加熱機(jī)理實(shí)現(xiàn)水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)中渣水分離,可以極大地提高漆渣的固體含量,從而提高漆渣處理的減量化,提高資源利用率,創(chuàng)建和諧綠色環(huán)境,具有重要現(xiàn)實(shí)意義。本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種新型能源在處理工業(yè)廢棄物上的應(yīng)用和實(shí)踐。簡(jiǎn)潔、快捷、清潔、環(huán)保。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)專利涉及一種新型能源在處理工業(yè)廢棄物上的應(yīng)用
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)最后工序-涂裝工序基本均已實(shí)現(xiàn)流水線操作,在流水線廢漆渣處理系統(tǒng)中基本采用文丘里水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng),該回收系統(tǒng)中漆渣回收含水量高,漆渣處理量大,后遺癥高。長(zhǎng)期的粗狂的工業(yè)化生產(chǎn),對(duì)地球資源,環(huán)境,人類本身產(chǎn)生巨大的傷害和負(fù)擔(dān)。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),對(duì)工業(yè)廢棄物的處理要求越來越高,對(duì)地球資源的占用成本也越來越高,所以對(duì)工業(yè)廢棄物處理的減量化,利用化迫在眉睫。文丘里水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)中的主要物質(zhì)水和廢漆渣都是極性物質(zhì),利用微波對(duì)極性物質(zhì)的選擇性加熱機(jī)理實(shí)現(xiàn)水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)中渣水分離可以極大地提高漆渣的固體含量,從而提高漆渣處理的減量化,提高資源利用率,創(chuàng)建和諧綠色環(huán)境,具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)創(chuàng)造利用微波對(duì)極性物質(zhì)的選擇性加熱機(jī)理實(shí)現(xiàn)水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)中渣水分離,可以極大地提高漆渣的固體含量,從而提高漆渣處理的減量化,提高資源利用率,創(chuàng)建和諧綠色環(huán)境。本專利技術(shù)專利涉及一種新型能源在處理工業(yè)廢棄物上的應(yīng)用和實(shí)踐。簡(jiǎn)潔、快捷、清潔、環(huán)保。四附圖說明附圖1為本裝置實(shí)現(xiàn)漆渣處理減量化流程框圖附圖2為一種微波輻射漆渣減量處理裝置附圖2中1、加料斗2、進(jìn)料器3、渣水分離器4、微波輻射加熱器5、漆渣收集器6、壓力調(diào)節(jié)單向閥7、溶劑氣體冷卻盤管8、冷卻水槽9、冷卻水泵10、流量調(diào)節(jié)閥11、冷卻泵12、輔助加熱器13、溶劑收集器14、溢流口五、實(shí)施案例1、取100KG涂裝流水線上采集的含水量為100%左右的漆洛,陸續(xù)加入加料斗-1、預(yù)熱漆渣至40°c -80°C .2、進(jìn)料器_2、將預(yù)熱后的漆渣推入渣水分離器-3、3、微波輻射加熱器_4、將漆渣繼續(xù)加熱至80°C _120°C,由于微波對(duì)物質(zhì)的加熱具有選擇性,漆渣首先達(dá)到100°C以上。渣水分離器中形成氣-液-液三相分離層,并保持系統(tǒng)壓力在O. 5MPA-3MPA左右。A、氣相-基本由漆渣中的溶劑受熱氣化而成。B、漆渣液相層-加熱后的漆渣比重輕于水浮在水的上方形成漆渣層。C、分離后的水落在最底層,溫度低于100°C .4、在壓力的作用下,漆渣被推出渣水分離器進(jìn)入漆渣收集槽-5、經(jīng)冷卻后回收可得40KG-50KG的減量后的漆渣。5、溶劑氣相部分經(jīng)壓力調(diào)節(jié)單向閥-6、定期釋放后,進(jìn)入溶劑氣體冷卻盤管-7、冷卻液化后進(jìn)入溶劑收集器-13。部分廢氣經(jīng)冷卻水槽水洗后排放。6、漆渣回收冷卻水部分由冷卻水泵_9、管道、漆渣收集槽、冷卻水槽形成冷卻水循環(huán)回路運(yùn)行。7、最底下水層經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥-10、輔助加熱器-12、進(jìn)入進(jìn)料斗對(duì)含量為100%左右的漆渣進(jìn)行預(yù)熱。多余的水通過溢流口 -14、回流至涂裝流水線水循環(huán)系統(tǒng)回用。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    本專利技術(shù)專利涉及一種新型能源在處理工業(yè)廢棄物上的應(yīng)用。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.本發(fā)明專利涉及一種新型能源在處理工業(yè)廢棄物上的應(yīng)用。2.本發(fā)明創(chuàng)造利用微波對(duì)極性物質(zhì)的選擇性加熱機(jī)理實(shí)現(xiàn)水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)中渣水分離,可以極大地提高漆渣的固體含量,從而提高漆渣處理的減量化,提高資源利用率。3.將涂裝流水線上采集的漆渣,陸續(xù)加入加料斗-1、預(yù)熱漆渣至40°C-80°C。4.進(jìn)料器_2、將預(yù)熱后的漆渣推入渣水分離器_3、微波輻射加熱器-4、將漆渣繼續(xù)加熱至 80°C -120°C。5.利用微波對(duì)物質(zhì)的加熱具有選擇性,漆渣首先達(dá)到100°C以上。渣水分離器中形成氣-液-液三相分離層,并保持系統(tǒng)壓力在O. 5MPA-3MPA左右。A、氣相-基本由漆渣中的溶劑...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:斯和平
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:斯和平
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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