帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于：它包括回轉(zhuǎn)體（1）和回轉(zhuǎn)軸（2），所述回轉(zhuǎn)軸（2）的下端設(shè)有擋板（3），所述擋板（3）的下方設(shè)有電刷（6），所述電刷（6）通過電刷定位銷（5）與回轉(zhuǎn)軸（2）的下端相連接，所述回轉(zhuǎn)體（1）和回轉(zhuǎn)軸（2）之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)密封圈（9），該旋轉(zhuǎn)密封圈（9）由刮塵環(huán)（9.1）和O型圈（9.2）組成，O型圈（9.2）固定在刮塵環(huán)（9.1）上，刮塵環(huán)（9.1）壓緊在回轉(zhuǎn)軸（2）上。這種帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭長久保壓，防止回轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)受單側(cè)油壓而損壞，液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分之間能相對旋轉(zhuǎn)360°，各油路和電路動作不串聯(lián)，并且提高了液壓吊機(jī)適用性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭，主要用于900T級全液壓吊機(jī)中，屬于工程機(jī)械

技術(shù)介紹
液壓吊機(jī)的上下兩部分是需要回轉(zhuǎn)的，這就存在著回轉(zhuǎn)部分與固定部分的油路和電路的連接問題。液壓回轉(zhuǎn)接頭是由回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)軸和蓋子等組成，在使用時(shí)，回轉(zhuǎn)體與液壓吊機(jī)的回轉(zhuǎn)下平臺固定，回轉(zhuǎn)軸上的安裝板與回轉(zhuǎn)上平臺上的回轉(zhuǎn)支撐相連接。液壓膠管和電線分別安裝于回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸的各油口和線路上，液壓機(jī)械的上平臺則帶動回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。然而以往有些回轉(zhuǎn)接頭只有單側(cè)的油ロ進(jìn)行工作，會對回轉(zhuǎn)接頭單側(cè)造成較大的壓力，因此通常的旋轉(zhuǎn)密封圈不能有效保證回轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的壓力，從而影響了回轉(zhuǎn)接頭的質(zhì)量。并且以往帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭連接液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分的液壓管路和電路后，不能讓固定部分與旋轉(zhuǎn)部分相對旋轉(zhuǎn)360°，導(dǎo)致油路上、下不暢通，各油路和電路動作串聯(lián)，導(dǎo)致液壓吊機(jī)不能執(zhí)行更多復(fù)雜的動作，限制了其適用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供一種長久保壓，防止回轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)受單側(cè)油壓而損壞，各油路和電路動作不串聯(lián)，并且提高了液壓吊機(jī)適用性的帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭。本專利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 本專利技術(shù)帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭，包括回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸的下端從回轉(zhuǎn)體的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸的上端露出于回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有擋板，所述擋板的下方設(shè)有電刷，所述電刷上設(shè)有電刷定位銷軸，所述電刷通過電刷定位銷與回轉(zhuǎn)軸的下端相連接，所述電刷的外圍設(shè)有蓋子，所述蓋子通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)體的下端。所述回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有密封圏、耐磨環(huán)、旋轉(zhuǎn)密封圈和防塵圏，該旋轉(zhuǎn)密封圈由刮塵環(huán)和0型圈組成，0型圈固定在刮塵環(huán)上，刮塵環(huán)壓緊在回轉(zhuǎn)軸上。所述回轉(zhuǎn)軸軸向開設(shè)有八條主油路孔和一條中心泄油孔，所述中心泄油孔設(shè)于回轉(zhuǎn)軸的中心，所述八條主油路孔分布于中心泄油孔的外圍，所述八條主油路孔的上端端頭均用堵頭堵住，所述回轉(zhuǎn)體上徑向開有八個(gè)主油ロ以與回轉(zhuǎn)軸上的八條主油路孔一一對應(yīng)相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是 這種帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭能連接整個(gè)液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分的液壓管路和電路，并使固定部分和旋轉(zhuǎn)部分能相對旋轉(zhuǎn)360°，上、下油路和電路能保持暢通，各油路和電路動作不串聯(lián)，使得液壓吊機(jī)可以執(zhí)行更多復(fù)雜的動作，提高了其適用性。并且旋轉(zhuǎn)密封圈由刮塵環(huán)和弾性O(shè)型圈組合而成，這種組合式旋轉(zhuǎn)密封圈的O型圈固定在刮塵環(huán)上，刮塵環(huán)起刮塵作用，而O型圈則對刮塵環(huán)提供壓力，保證刮塵環(huán)壓緊在回轉(zhuǎn)軸上，從而能夠有效防止回轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)受單側(cè)油壓較大而損壞，井能長效保壓，從而保證了回轉(zhuǎn)接頭的質(zhì)量。附圖說明圖1為本專利技術(shù)帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭的主視圖。圖2為本專利技術(shù)帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭的后視圖。圖3為圖1的1-1剖視圖。圖4為圖1的俯視圖。圖5為圖1中旋轉(zhuǎn)密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。其中回轉(zhuǎn)體1、回轉(zhuǎn)軸2、擋板3、蓋子4、電刷定位銷5、電刷6、密封圈7、耐磨環(huán)8、旋轉(zhuǎn)密封圈9、刮塵環(huán)9.1、0型圈9. 2、防塵圈10、堵頭11。具體實(shí)施例方式 參見圖1至圖5，本專利技術(shù)涉及一種帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭，包括回轉(zhuǎn)體I和回轉(zhuǎn)軸2，所述回轉(zhuǎn)軸2的下端從回轉(zhuǎn)體I的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體I內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸2的上端露出于回轉(zhuǎn)體1，所述回轉(zhuǎn)軸2的下端用擋板3固定，所述擋板3的下方設(shè)有電刷6，所述電刷6上設(shè)有電刷定位銷軸5，所述電刷6通過電刷定位銷5與回轉(zhuǎn)軸2的下端相連接，使得回轉(zhuǎn)軸2可以帶動電刷6轉(zhuǎn)動，所述電刷6的外圍設(shè)有蓋子4，所述蓋子4通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)體I的下端。所述回轉(zhuǎn)體I和回轉(zhuǎn)軸2之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有密封圈7、耐磨環(huán)8、旋轉(zhuǎn)密封圈9和防塵圈10，該旋轉(zhuǎn)密封圈9由刮塵環(huán)9.1和0型圈9. 2組成，0型圈9. 2固定在刮塵環(huán)9.1上，刮塵環(huán)9.1起刮塵作用，而0型圈9. 2則對刮塵環(huán)9.1提供壓力，保證刮塵環(huán)9.1壓緊在回轉(zhuǎn)軸2上，從而能夠有效防止回轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)受單側(cè)油壓較大而損壞，井能長效保壓，從而保證了回轉(zhuǎn)接頭的質(zhì)量。所述回轉(zhuǎn)軸2軸向開設(shè)有八條主油路孔和一條中心泄油孔，所述八條主油路孔為A孔、B孔、C孔、D孔、E孔、F孔、G孔和H孔，所述中心泄油孔為K孔，所述中心泄油孔K設(shè)于回轉(zhuǎn)軸2的中心，所述八條主油路孔分布于中心泄油孔K的外圍，所述八條主油路孔的上端端頭均用堵頭11堵住。相應(yīng)于回轉(zhuǎn)軸2上的八條主油路孔，所述回轉(zhuǎn)體I上徑向開有八個(gè)主油ロ以與回轉(zhuǎn)軸2上的八條主油路孔——對應(yīng)相連通，所述八個(gè)主油ロ為A ロ、B ロ、Cn>D n>E n>F n>G Mh 口。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于：它包括回轉(zhuǎn)體（1）和回轉(zhuǎn)軸（2），所述回轉(zhuǎn)軸（2）的下端從回轉(zhuǎn)體（1）的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體（1）內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸（2）的上端露出于回轉(zhuǎn)體（1），所述回轉(zhuǎn)軸（2）的下端設(shè)有擋板（3），所述擋板（3）的下方設(shè)有電刷（6），所述電刷（6）上設(shè)有電刷定位銷軸（5），所述電刷（6）通過電刷定位銷（5）與回轉(zhuǎn)軸（2）的下端相連接，所述電刷（6）的外圍設(shè)有蓋子（4），所述蓋子（4）通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)體（1）的下端；所述回轉(zhuǎn)體（1）和回轉(zhuǎn)軸（2）之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有密封（7）、耐磨環(huán)（8）、旋轉(zhuǎn)密封圈（9）和防塵圈（10），該旋轉(zhuǎn)密封圈（9）由刮塵環(huán)（9.1）和O型圈（9.2）組成，O型圈（9.2）固定在刮塵環(huán)（9.1）上，刮塵環(huán)（9.1）壓緊在回轉(zhuǎn)軸（2）上；所述回轉(zhuǎn)軸（2）軸向開設(shè)有八條主油路孔和一條中心泄油孔，所述中心泄油孔設(shè)于回轉(zhuǎn)軸（2）的中心，所述八條主油路孔分布于中心泄油孔的外圍，所述八條主油路孔的上端端頭均用堵頭（11）堵住，所述回轉(zhuǎn)體（1）上徑向開有八個(gè)主油口以與回轉(zhuǎn)軸（2）上的八條主油路孔一一對應(yīng)相連通。

【技術(shù)特征摘要】
1. 一種帶電刷的回轉(zhuǎn)接頭，其特征在干它包括回轉(zhuǎn)體(I)和回轉(zhuǎn)軸(2)，所述回轉(zhuǎn)軸(2)的下端從回轉(zhuǎn)體(I)的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體(I)內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸(2)的上端露出于回轉(zhuǎn)體(1)，所述回轉(zhuǎn)軸(2)的下端設(shè)有擋板(3)，所述擋板(3)的下方設(shè)有電刷(6)，所述電刷(6)上設(shè)有電刷定位銷軸(5)，所述電刷(6)通過電刷定位銷(5)與回轉(zhuǎn)軸(2)的下端相連接，所述電刷(6)的外圍設(shè)有蓋子(4)，所述蓋子(4)通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)體(I)的下端； 所述回轉(zhuǎn)體(I)和回轉(zhuǎn)軸(2)之間的環(huán)形...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏澤民，張愛軍，陳酉冰，潘逸明，高海波，朱江華，
申請(專利權(quán))人：江陰市長齡機(jī)械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：