本發(fā)明專利技術涉及一種利用微生物強化A/O工藝處理表面活性劑廢水的方法，該方法的步驟為：⑴將由微球菌屬T2、黃桿菌屬Z5、膜狀假單胞菌屬Y6和雷伯氏菌屬M3按照比例混合均勻成為優(yōu)勢菌液；⑵制備營養(yǎng)液，其成分為：糖蜜0.1-2%，(NH4)2SO40.1-1%，MgSO4·7H2O0.001-0.1%，KH2PO40.001-1%，余量為水，混合均勻；⑶將優(yōu)勢菌液與營養(yǎng)液混合成混合液；⑷將苯系物工業(yè)廢水進行水解及好氧處理；⑸好氧處理后的廢水經(jīng)中空纖維微濾膜組件后連續(xù)排放。本發(fā)明專利技術中將具有降解作用的特異性菌種進行復配形成高效降解菌劑，使各菌種形成共生協(xié)作體系，進一步提高COD及表面活性劑的降解率，非離子的降解≥96%，陰離子的降解≥95%，COD的降解率≥90%，降低了洗滌行業(yè)污染物的排放量。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及工業(yè)污水治理
，特別是一種利用微生物強化A/0工藝處理表面活性劑廢水的方法，應用于對餐飲、洗浴等生活污水以及日用洗滌、化工、醫(yī)藥等生產(chǎn)過程排放廢水進行處理。
技術介紹
表面活性劑(surfactant)是一類重要的化工原料，素有“工業(yè)味精”之稱，是由兩種截然不同的粒子形成的分子，一種粒子具有極強的親油性，另一種粒子則具有極強的親水性。表面活性劑溶解于水中以后，能降低水的表面張力，并提高有機化合物的可溶性，具有潤濕、分散、乳化、增溶、起泡、洗滌、潤滑、防腐、殺菌等作用，已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)藥以及日常生活。表面活性劑在使用過程中，大多都未經(jīng)妥善處理便排放到自然水體、土壤等環(huán)境中，進人水體后，與其他污染物結合在一起形成膠體顆粒，產(chǎn)生起泡、乳化和微粒懸浮等現(xiàn)象，隔絕水和空氣中氧的交換，影響水體自凈，其生物毒性直接威脅到水生動植物的生存，被土壤吸附以后，顯著地降低了土壤對有機毒物的吸附作用，對環(huán)境造成間接污染。表面活性劑的使用量逐年增加，使用范圍不斷擴大，對人體健康和環(huán)境的危害也越來越嚴重。表面活性劑對人體健康的危害主要體現(xiàn)在其具有慢性毒性，能引起血紅蛋白、紅細胞和白細胞數(shù)量的變化，以及對人的皮膚造成傷害。因此，表面活性劑對水體的污染已成為城市水處理的一大難題，嚴重影響了生態(tài)環(huán)境，越來越受到政府部門及人們的關注。由于表面活性劑廢水成分復雜，廢水中的表面活性劑以分散和膠粒表面吸附兩種形式存在，一般的活性污泥和常規(guī)的生化反應器難以降解，同時表面活性劑能抑制其它化合物的生物降解。如何提高表面活性劑在生物處理系統(tǒng)中的去除效果，是工業(yè)廢水處理中的一個重點，也是一個難點。目前國內外對于表面活性劑廢水主要有以下幾種處理技術泡沫分離法、膜分離法、吸附法、混凝處理法和生物法。其均存在一定的不足。泡沫分離法適用于處理較低濃度的LAS廢水，但對COD的去除率不高，泡沫濃縮液經(jīng)絮凝脫水后的濾渣可能造成二次污染。膜分離法膜易污染、清洗困難、操作費用高，限制其工程上的廣泛應用。吸附法投資較高、吸附劑再生困難、預處理較繁瑣，一次性投資大，污染物去除不徹底。混凝處理法占地面積大、藥劑用量大，并產(chǎn)生大量廢渣與污泥，要常與其它的處理方法聯(lián)合使用，才能達到完全去除的目的。催化氧化法由于使用的試劑及活性炭價格昂貴，因此，該方法不適宜大量 推廣應用。生物法對表面活性劑廢水中的污染物進行降解，是一種經(jīng)濟高效且不產(chǎn)生二次污染的有效方法，但廢水很難在短時間內被常規(guī)生物系統(tǒng)中的微生物利用而進入物質循環(huán)，根據(jù)表面活性劑廢水的水質特點，將其馴化成優(yōu)勢菌用于表面活性劑廢水處理上，將會大大提高廢水的處理效果。不同的污水處理工藝投加高效優(yōu)勢菌液效果不盡相同，在開展對反應器中生物強化后微生物的群落、優(yōu)勢菌種的代謝途徑和特征研究以及反應器運行參數(shù)方面報道較少。根據(jù)我國現(xiàn)階段表面活性劑的環(huán)境污染狀況及經(jīng)濟發(fā)展水平，采用生物處理法是最有發(fā)展前景的。目前，我國針對表面活性劑工業(yè)廢水的高效優(yōu)勢菌液研究開發(fā)較少，并且投加到反應器進行生物強化，與反應器結合進行應用的工藝仍處于摸索階段。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種成本低、無毒性、無污染、效率高、易實現(xiàn)的利用微生物強化A/0工藝處理表面活性劑廢水的方法的方法。本專利技術解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種利用微生物強化A/0工藝處理表面活性劑廢水的方法，其特征在于該方法的步驟為⑴、將微球菌屬T2、黃桿菌屬Z5、膜狀假單胞菌屬Y6和雷伯氏菌屬M3按照1_3 1-6 :1-4 :2-5的重量比例混合均勻成為優(yōu)勢菌液，優(yōu)勢菌液pH范圍在4. 0-7. 0，菌液濃度為 IO6-1O9 個 /ml ；(2)、制備營養(yǎng)液，其成分為糖蜜 O. 1-2%，(NH4)2SO4O. 1-1%，MgSO4 · 7Η200· 001-0. 1%，KH2PO4O. 001_1%，余量為水，混合均勻； ⑶、將優(yōu)勢菌液與營養(yǎng)液混合，混合重量比例為優(yōu)勢菌液營養(yǎng)液=1 =2-20,形成混合液；⑷、將含表面活性劑廢水輸送至投加了所述混合液的水解池，停留12-24小時，然后再輸送至投加了所述混合液的好氧池，停留80-120小時，混合液首次投加量為處理裝置有效容積的O. 5-20%，控制pH5. 0-9. 0，控制溫度20-40°C，好氧池曝氣量與進水量體積比為 15-25 1 ；(5)、好氧處理后的廢水直接連續(xù)排放。而且，所述含表面活性劑廢水為COD濃度在2000mg/L以下的表面活性劑廢水。本專利技術的優(yōu)點和有益效果為1、本專利技術中將具有降解作用的特異性菌種進行復配形成高效降解菌劑，使各菌種形成共生協(xié)作體系，進一步提高COD及表面活性劑的降解率，非離子的降解> 96%，陰離子的降解> 95%, COD的降解率> 90%，降低了洗滌行業(yè)污染物的排放量，使其排放指標均能達到國家相關廢水排放標準。2、本專利技術在高效優(yōu)勢菌的基礎上，構建高濃度表面活性劑工業(yè)廢水高效優(yōu)勢復合降解菌劑+A/0 (厭氧好氧工藝法)生物強化處理技術中試模擬裝置工程，通過高效優(yōu)勢菌投加到活性污泥里，進行高效優(yōu)勢菌應用于表面活性劑廢水的治理。3.本專利技術是利用微生物強化A/0工藝處理表面活性劑廢水的方法，具有成本低、無毒性、無污染、效率高、易實現(xiàn)等優(yōu)點。附圖說明圖1為本專利技術的流程示意圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本專利技術的保護范圍。一種利用微生物強化A/0工藝處理表面活性劑廢水的方法，該方法的步驟為⑴、將由微球菌屬T2、黃桿菌屬Z5、膜狀假單胞菌屬Y6和雷伯氏菌屬M3按照1_3 1-6 :1-4 :2-5的重量比例混合均勻成為優(yōu)勢菌液，優(yōu)勢菌液pH范圍在4. 0-7.0，菌液濃度為 IO6-1O9 個 /ml ；(2)、制備營養(yǎng)液，其成分為:糖蜜 O. 1-2%，(NH4)2SO4O. 1-1%, MgSO4 · 7Η200· 001-0. 1%，KH2PO4O. 001-1%,余量為水，混合均勻；⑶、將優(yōu)勢菌液與營養(yǎng)液混合，混合重量比例為優(yōu)勢菌液營養(yǎng)液=1 =2-20,形成混合液；⑷、將含表面活性劑廢水輸送至投加了所述混合液的水解池，停留12-24小時，然后再輸送至投加了所述混合液的好氧池，停留80-120小時，混合液首次投加量為處理裝置有效容積的O. 5-20%，控制pH5. 0-9. 0，控制溫度20-40°C，好氧池曝氣量與進水量體積比為15-25 1 ;含表面活性劑廢水為COD濃度在2000mg/L以下的表面活性劑廢水。(5)、好氧處理后的廢水直接連續(xù)排放。實施例1.利用微生物強化A/0工藝處理表面活性劑廢水小試試驗，具體實施步驟如下⑴、選用表面活性劑濃度為1500mg/L的表面活性劑廢水lKg，首次混合液投加比例為10%，共需混合液100g。其中混合液中，混合重量比例為復配菌液營養(yǎng)液=1:9，則需復配菌液10g，營養(yǎng)液90g。(2)、復合菌液中包括微球菌屬T2、黃桿菌屬Z5、膜狀假單胞菌屬Y6和雷伯氏菌屬M3四種微生物菌液按2 :2 3 3的重量混合比例混合均勻成為復配菌液，按復配菌液IOg計算，微球菌屬T22g、黃桿菌屬Z52g、膜狀假單胞菌屬本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種利用微生物強化A/O工藝處理表面活性劑廢水的方法，其特征在于：該方法的步驟為：⑴、將微球菌屬T2、黃桿菌屬Z5、膜狀假單胞菌屬Y6和雷伯氏菌屬M3按照1?3：1?6：1?4：2?5的重量比例混合均勻成為優(yōu)勢菌液，優(yōu)勢菌液pH范圍在4.0?7.0，菌液濃度為106?109個/ml；⑵、制備營養(yǎng)液，其成分為：糖蜜0.1?2%，(NH4)2SO40.1?1%，MgSO4·7H2O0.001?0.1%，KH2PO40.001?1%，余量為水，混合均勻；⑶、將優(yōu)勢菌液與營養(yǎng)液混合，混合重量比例為優(yōu)勢菌液：營養(yǎng)液=1：2?20，形成混合液；⑷、將含表面活性劑廢水輸送至投加了所述混合液的水解池，停留12?24小時，然后再輸送至投加了所述混合液的好氧池，停留80?120小時，混合液首次投加量為處理裝置有效容積的0.5?20%，控制pH5.0?9.0，控制溫度：20?40℃，好氧池曝氣量與進水量體積比為15?25：1；⑸、好氧處理后的廢水直接連續(xù)排放。
【技術特征摘要】
1.一種利用微生物強化A/ο工藝處理表面活性劑廢水的方法，其特征在于該方法的步驟為(I)、將微球菌屬T2、黃桿菌屬Z5、膜狀假單胞菌屬Y6和雷伯氏菌屬M3按照1_3 :1_6 1-4 :2-5的重量比例混合均勻成為優(yōu)勢菌液，優(yōu)勢菌液pH范圍在4. 0-7. O,菌液濃度為IO6-1O9 個 /ml ；⑵、制備營養(yǎng)液，其成分為糖蜜 O. 1-2%，(NH4)2SO4O. 1-1%，MgSO4 · 7Η200· 001-0. 1%，KH2PO4O. 001-1%，余量為水，混合均勻；⑶、將優(yōu)勢菌液與營養(yǎng)液混合，混合重量比例為...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：魏吶，何雨青，張英筠，許勤虎，王祥河，溫冰，張仲信，劉陽，程偉，吳頔，王珺，郭偉，
申請(專利權)人：天津實發(fā)中科百奧工業(yè)生物技術有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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