【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鑄造
，具體涉及一種生產高耐磨閥座的原料組合物及其鑄造的方法。
技術介紹
由于閥座特殊的工作功能且經常應用在惡劣的環境中，所以閥座的生產必須滿足如下性能要求具有良好的耐沖擊韌性、耐腐蝕性和強度；具有良好的疲勞性能。目前，閥座的鑄造工藝主要是采用常規的鑄造，常常伴有工藝復雜，合格率低，產品的使用壽命短的弊端。
技術實現思路
為了克服現有
存在的上述技術問題，本專利技術的目的在于，提供一種，鑄造工藝簡單、成本低，鑄件具有良好的機械性能和耐磨蝕性能。本專利技術提供的，該原料組合物的組分及各組分的重量份為Q10生鐵20-30份、廢鋼20-30份、鎳鐵O. 5-0. 8份、錳鐵合金3_5份、回爐料10-20份、碳素鋼3-5份、錳鐵合金3-5份、球化劑3-8份和孕育劑1_3份；所述廢鋼為鋼鐵廠生產過程中不成為產品的鋼鐵廢料，其含碳量一般小于2. 0%，硫、磷含量均不大于O.05% ;所述球化劑為稀土鎂合金；所述孕育劑是指硅藻土。采用上述原料組合物，生產高耐磨閥座的鑄造方法，包括以下步驟(1)按組成原料重量配比稱取原料；(2)將所稱取的原材料放入電爐中加熱，加熱至1400-1600°C，熔化成金屬液，混合均勻，形成澆注液；(3)通過澆口向砂型中澆注澆注液，冷卻凝固，取出后蒸汽處理即得高耐磨閥座，所述的蒸汽處理為水霧化蒸汽處理，處理時間為1-2小時，溫度為 450-550 O。本專利技術提供的，其有益效果在于，配方和鑄造工藝簡單，容易實現產業化；采用廢鋼，有效降低原材料成本；原材料中加入鎳鐵，可以有效地提高鑄件的淬透性，改善耐蝕性；原料配方合理...
【技術保護點】
一種高耐磨閥座的原料組合物，其特征在于：該原料組合物的組分及各組分的重量份為：Q10生鐵20?30份、廢鋼20?30份、鎳鐵0.5?0.8份、錳鐵合金3?5份、回爐料10?20份、碳素鋼3?5份、錳鐵合金3?5份、球化劑3?8份和孕育劑1?3份；所述廢鋼為鋼鐵廠生產過程中不成為產品的鋼鐵廢料，其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%；所述球化劑為稀土鎂合金；所述孕育劑是指硅藻土。
【技術特征摘要】
1.一種高耐磨閥座的原料組合物，其特征在于該原料組合物的組分及各組分的重量份為Q10生鐵20-30份、廢鋼20-30份、鎳鐵O. 5-0. 8份、錳鐵合金3_5份、回爐料10-20 份、碳素鋼3-5份、錳鐵合金3-5份、球化劑3-8份和孕育劑1-3份；所述廢鋼為鋼鐵廠生產過程中不成為產品的鋼鐵廢料，其含碳量一般小于2. 0%，硫、磷含量均不大于O. 05% ;所述球化劑為稀土鎂合金；所述孕育...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李寧波，
申請(專利權)人：青島三合山精密鑄造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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