一劑型低溫練漂助劑及其用途制造技術

本發(fā)明專利技術公開的一劑型低溫練漂助劑，由表面活性劑、雙氧水活化劑、漂白增效劑、螯合劑、雙氧水穩(wěn)定劑、消泡劑、填充劑混合而成。本發(fā)明專利技術的一劑型低溫練漂助劑可以用于棉或棉混紡針織物或棉散纖維60℃～85℃的低溫浴中練漂，用于棉或棉混紡紗線80℃～95℃的低溫浴中練漂；用于棉織物冷軋堆處理。本發(fā)明專利技術的一劑型助劑固體產(chǎn)品，包裝、運輸方便；在加工中一種助劑可替代精練劑、雙氧水活化劑、螯合劑、增白劑、氧漂穩(wěn)定劑等三種以上助劑，投料、加工方便；助劑適用工藝廣，適用于浴中練漂及冷軋堆工藝。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及紡織印染前處理
，特別涉及一種一劑型低溫練漂助劑及其用途，該一劑型低溫練漂助劑適用于纖維素纖維非成品紡織品的前處理。
技術介紹
目前，節(jié)能減排成為全球的共識，染整行業(yè)也把目光主要集中在降低能耗、降低加工成本、縮短加工周期和提高成品質(zhì)量等方面，以增強競爭能力。眾所周知，棉或棉混紡織物的前處理是染整加工中耗能耗水量最大，排污最多的加工過程，也是奠定染整成品質(zhì)量的關鍵。目前，棉或棉混紡織物的前處理主要采用H2O2/NaOH漂白體系；H202/Na0H漂白體系具有漂白織物白度高、不泛黃、處理工藝無AOX污染問題的優(yōu)點；但通常需要在95°C甚至是135°C的高溫下長時間進行，不僅能耗高，并且對纖維有一定的損傷，使織物斷裂強力下降。低溫練漂工藝能有效降低練漂溫度，起到節(jié)能減排的作用。低溫練漂助劑與低溫練漂工藝配套，能實現(xiàn)低溫前處理，并在節(jié)能降耗的同時滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需求。使用雙氧水漂白活化劑,可以使雙氧水的分解溫度降低，目前雙氧水漂白活化劑主要有四乙酰乙二胺(TAED)、壬酰氧基苯磺酸鈉(NOBS)、四乙酰甘脲(TAGU)、五乙酰葡萄糖(PAG)等。作用機理以TAED為例，TAED與H00_發(fā)生親核取代反應生成過氧乙酸陰離子，過氧乙酸陰離子比H2O2漂白性更強，能在低溫條件下產(chǎn)生強漂白作用。但因活化劑的制造、價格、來源等問題，這些活化劑的使用僅解決了雙氧水低溫漂白的難點，并未解決低溫練漂的難點，也不能同時實現(xiàn)棉或棉混紡針織物或棉散纖維的低溫浴中練漂前處理工藝、棉或棉混紡紗線的低溫浴中練漂前處理工藝及棉織物的冷軋堆工藝
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的第一個目的，在于提出一種一劑型低溫練漂助劑，從而使棉或棉混紡針織物或棉散纖維的低溫浴中練漂得以實現(xiàn)，使棉或棉混紡紗線的低溫浴中練漂得以實現(xiàn)，使棉織物的冷軋堆工藝得以實現(xiàn)。本專利技術的第二個目的，是為了提供上述一劑型低溫練漂助劑用于織物處理的用途。作為實現(xiàn)本專利技術第一目的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于按重量百分比計其組成為表面活性劑15% 25%雙氧水活化劑 8% 25%漂白增效劑5% 10%螯合劑1% 10%雙氧水穩(wěn)定劑5% 20%消泡劑0% 0.5%填充劑12% 65%。所述表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑。所述陰離子表面活性劑為烷基磺酸鹽、脂肪醇醚羧酸鹽、脂肪醇硫酸鹽、脂肪醇醚硫酸鹽中的一種或兩種以上的混合。所述非離子表面活性劑為烷基聚氧乙烯醚、烷基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一種或兩種以上的混合。所述雙氧水活化劑為氨基氰類衍生物或乙酰水楊酸。所述氨基腈類衍生物為雙氰胺、三聚氰胺、氨基乙腈硫酸鹽、氨基乙腈鹽酸鹽一種或幾種的混合物。所述漂白增效劑為過硫酸鈉、過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧化尿素中的一種或兩種以上的混合。所述螯合劑為檸檬酸、葡萄糖酸、乙二胺四乙酸(EDTA)、二乙基三胺五乙酸(DTPA)、氮川三乙酸(NTA)中的一種或兩種以上的混合。所述雙氧水穩(wěn)定劑為無機氯化物、無機硫酸鹽、水溶性硅酸鹽、無機磷酸鹽、有機磷酸鹽中的一種或兩種以上的混合。所述消泡劑為聚醚類消泡劑或有機硅類消泡劑。所述填充劑為碳酸氫鈉、碳酸鉀、純堿、芒硝、尿素中的一種或兩種以上的混合。作為實現(xiàn)本專利技術第二目的一劑型低溫練漂助劑用途，可以用于棉或棉混紡針織物或棉散纖維60°C 85°C的低溫浴中練漂；或者用于棉或棉混紡紗線80°C 95°C的低溫浴中練漂；或者用于棉織物冷軋堆處理。所述可以用于棉或棉混紡針織物或棉散纖維60°C 85°C的低溫浴中練漂按以下步驟進行I)采用浴比1:8 1:10，在室溫下將棉或棉混紡針織物或棉散纖維、按比例配置好的前處理液加入高溫高壓染色機中；其中，所述前處理液是由30%雙氧水5 7g/L，燒堿1.5 2g/L，一劑型低溫練漂助劑1. 5 3g/L，共同配置而成的；2)設置參數(shù)，以2°C /min升溫至60°C 85°C，保溫運行40 60min ；3)然后用60°C熱水洗10 15min，雙氧水中和，酸中和，冷水洗凈，烘干，即制得經(jīng)一劑型低溫練漂助劑低溫前處理的棉或棉混紡針織物或棉散纖維。所述棉或棉混紡紗線80°C 95°C的低溫浴中練漂按以下步驟進行I)采用浴比1:8 1:10，在室溫下將棉或棉混紡紗線、按比例配置好的前處理液加入絞紗染色機或高溫高壓筒子紗染色機中；其中，所述前處理液是由30%雙氧水5 7g/L，燒堿1. 5 2g/L，一劑型低溫練漂助劑1. 5 3g/L，共同配置而成的；2)設置參數(shù)，以3°C /min升溫至80°C 95°C，保溫運行40 60min ；3)然后用90°C熱水洗10 15min，雙氧水中和，酸中和，冷水洗凈，烘干，即制得經(jīng)一劑型低溫練漂助劑低溫前處理的棉或棉混紡紗線。所述棉織物冷軋堆處理按以下步驟進行I)將棉織物浸入儲有浸軋液的浸液槽，再經(jīng)軋機均勻地軋去多余的浸軋液軋后打卷，得到含有軋余率為90% 120%的浸軋液的棉坯布卷；其中，所述浸軋液是由30%的雙氧水40 50g/L，燒堿20 50g/L，一劑型低溫練漂助劑12 20g/L組成；2)在室溫下將含有浸軋液的棉坯布卷堆置4-20小時；3)將上述已堆置完畢的棉坯布卷在90°C熱水洗4-6槽，錫林干燥；或1001下短蒸5min，90°C熱水洗4_6槽，錫林干燥；即制得經(jīng)一劑型低溫練漂助劑低溫前處理的棉織物。所述的棉紗線為棉筒子紗、棉經(jīng)軸紗線或棉絞紗。所述棉混紡紗線為棉混紡筒子紗、棉混紡經(jīng)軸紗線或棉混紡絞紗。 所述的棉織物為棉針織物、棉混紡針織物、棉梭織物或棉混紡梭織物。本專利技術的有益效果是本專利技術所述的一劑型低溫練漂助劑適用于棉織物的低溫練漂工藝，對比常規(guī)高溫工藝，其具有以下優(yōu)點I)開發(fā)的助劑為一劑型助劑固體產(chǎn)品，包裝、運輸方便；在加工中一種助劑可替代精練劑、雙氧水活化劑、螯合劑、增白劑、氧漂穩(wěn)定劑等三種以上助劑，投料、加工方便；助劑適用工藝廣，適用于浴中練漂及冷軋堆工藝。2)節(jié)約能源將常規(guī)練漂溫度由100°C降至60 85°C或更低，使原來I噸棉練漂所用蒸汽從5 6噸降至2 3. 5噸，節(jié)約練漂汽30%以上。3)節(jié)省加工時間因降低了加工溫度，升溫和降溫時間減少，從而節(jié)省了加工時間，一般可使加工時間縮短20%左右，染廠時間效率得以提高。4)在低溫下加工，使纖維受到的損傷程度比常規(guī)高溫工藝小，其強度損失減少5%以上。5)減少了棉織物產(chǎn)生皺印的可能，因為低溫比高溫產(chǎn)生的可能性大大減少。6)處理后織物手感更柔軟、減少后整理柔軟劑的使用量。實施例實施例1 : 一劑型低溫練漂助劑制備在粉狀混合器中，依次加入20%重量的三聚氰胺、5%重量的過碳酸鈉、1%重量的乙二胺四乙酸(EDTA)、20%重量的五水偏硅酸鈉、39%重量的芒硝，然后混合20min到均勻。在上述混合物中加入15%重量的仲烷基磺酸鈉，混合30min到均勻、放料，為白色粉末狀產(chǎn)品。實施例2 一劑型低溫練漂助劑制備I)分別稱量15%重量的烷基聚氧丙烯聚氧乙烯醚，10%重量的脂肪醇硫酸鈉和O.5%重量的有機硅消泡劑，混合攪拌均勻；2)在粉狀混合器中，依次加入10%重量的雙氰胺、5%重量的乙酰水楊酸、10%重量的過硫酸鈉、10%重量的葡萄糖酸、20%重量的三聚磷酸鈉、19. 5%重量的純堿,然后混合2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，按重量百分比計其組成為：?dest_path_FDA00002813709600011.jpg

【技術特征摘要】
1.一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，按重量百分比計其組成為農(nóng)_沽性劑15% 祝I雙K水活化劑8% 25%SH增效劑5% 丨()％螌介劑1% 10%雙 K水劑5%-20%消泡劑0% 0,51填充劑1.294 65% D2.如權利要求1所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑。3.如權利要求2所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述陰離子表面活性劑為烷基磺酸鹽、脂肪醇醚羧酸鹽、脂肪醇硫酸鹽、脂肪醇醚硫酸鹽中的一種或兩種以上的混口 ο4.如權利要求2所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述非離子表面活性劑為 烷基聚氧乙烯醚、烷基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一種或兩種以上的混口 ο5.如權利要求1所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述雙氧水活化劑為氨基腈類衍生物或乙酰水楊酸。6.如權利要求5所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述氨基腈類衍生物為雙氰胺、三聚氰胺、氨基乙腈硫酸鹽、氨基乙腈鹽酸鹽一種或幾種的混合物。7.如權利要求1所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述漂白增效劑為過硫酸鈉、過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧化尿素中的一種或兩種以上的混合。8.如權利要求1所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述螯合劑為檸檬酸、葡萄糖酸、乙二胺四乙酸(EDTA)、二乙基三胺五乙酸(DTPA)、氮川三乙酸(NTA)中的一種或兩種以上的混合。9.如權利要求1所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述雙氧水穩(wěn)定劑為無機氯化物、無機硫酸鹽、水溶性硅酸鹽、無機磷酸鹽、有機磷酸鹽中的一種或兩種以上的混合。10.如權利要求1所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述消泡劑為聚醚類消泡劑或有機硅類消泡劑。11.如權利要求1所述的一劑型低溫練漂助劑，其特征在于，所述填充劑為碳酸氫鈉、碳酸鉀、純堿、芒硝、尿素中的一種或兩種以上的混合。12.權利要求1-11所述的一劑型低溫練漂助劑用途，其特征在于，用于棉或棉混紡針織物或棉散纖維60V 85°C的低溫浴中練漂。13.如權利要求12所述的用途，其特征在于，所述用于棉或棉混紡針織物或棉散纖維60V 85°C的低溫浴中練漂按以下步驟進行 O采用浴比1:8 1:10，在室溫下將棉或棉混紡針織物或棉散纖維、按比例配置好的前處理液加入高溫高壓染色機中；其中，所述前處理液是由30%雙...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：商耀锃，吳俊毅，趙波，楊偉，
申請(專利權)人：日華化學研發(fā)上海有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：