光源殼體、包括該光源殼體的發光體、制備方法及其應用技術

本發明專利技術涉及一種光源殼體、包括該光源殼體的發光體、制備方法及其應用，其中光源殼體與配光膜結合為一體，在發光體內部除原有的高光效光源外，另加了高效率配光膜的部分；光源與具有配光膜的光源殼體結合為一體，具有良好的密封性，不用擔心灰塵、飛蟲和雨水的進入，延長了使用壽命；避免了老式光源、反光器分開造成的安裝時光源在反光器的位置不適合，形成配光曲線不好的問題，具有很好的配光曲線；在對老舊燈具進行改造時，不用更換燈具和反光器就能達到非常好的照明效果，省時、省力、省費用，等于少投入就變成新燈，經濟、簡單、節能、環保。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種光源殼體及包括該光源殼體的發光體、發光體的制備方法及其應用，具體是一種通過吹泡工藝制備的光源殼體其具有配光的功能因此應用該玻璃殼體的發光體的路燈可無需附加配光器件即可，屬于照明燈具應用的

技術介紹
現有技術中路燈、隧道燈，光源發出的光線是發散的，如果沒有對光源進行配光，照射在路面上的光型為面積較大的圓形光斑，會有部分光散落到路面之外而沒有被利用，如圖1 (a)所示。為了滿足對路面的亮度、照度、均勻度的要求，且盡可能使得大部分光都分布在道路面上以提高路燈光源的利用率，減少不必要的浪費，通常需要對路燈的光源進行配光，光源輸出的光線照射在路面上所形成的光型或光斑以矩形為佳，如圖1(b)所示。為了實現路燈的良好的配光曲線，現有技術中采用在光源外部設置的反光器對光源進行配光。如現有專利文獻CN 101255974A公開了一種配光方法、配光杯及采用該配光杯的路燈，其路燈包括燈桿，安裝在燈桿頂部的配光杯，配光杯內設置有光源，配光杯杯口為長方形，其長度方向和寬度方向上的散射角為一預定值，杯壁內表面為根據斯涅耳定律用幾分迭代法計算的自由曲面，杯壁的長度方向向上反射光線的散射角與杯口散射角相同，杯壁的寬度方向上反射光線的散射角與杯口散射角相同，杯口的長度方向與馬路方向同向。通過在光源外部設置配光杯的形式確實可以得到良好的配光曲線。但是，由于路燈是暴露在自然環境中使用的，在安裝時，如果光源和反光器及燈殼連接處的密封性能不好，可能會使光源腔內進水、有小蟲飛入、有灰塵落入等情況，影響光源的發光亮度和使用壽命。另外，光源和反光器是分離的，在安裝時，如果光源安裝的角度不合適，那可能會使反光器對光源發出的光線的反射效果不好，也即得不到良好的配光曲線。再者，外加反光燈罩，增加了路燈的成本，也增加了裝配路燈過程中的工序，在進行路燈更換時費時費力還造成較大浪費。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是現有技術中的路燈或隧道燈將光源和反光器分離開，容易影響密封性能以及在更新換代時成本較高的問題從而提供一種在內部設置配光膜的光源殼體，應用該光源殼體的發光體以及該發光體的制備方法及其應用。為解決上述技術問題，本專利技術是通過以下技術方案實現的 一種光源殼體，包括玻璃殼，所述玻璃殼上部分為配光面，其余部分為出光面；配光膜，光反射率為90%以上，形成于所述配光面表面；所述配光膜表面成型有若干配光凸起。所述配光膜的材料為多晶氧化鋁。所述配光膜的厚度為10微米。所述配光面與所述出光面的面積比為2:1。—種發光體，包括上述的光源殼體以及安裝于所述光源殼體內的光源。所述光源為氣體放電光源。制備上述的發光體的方法，包括如下步驟S1:采用玻璃吹泡工藝形成玻璃殼并對其進行鋼化處理，所述玻璃殼上部分為配光面， 其余部分為出光面；52:在所述配光面部分鍍覆一層光反射率為90%以上的配光膜，所述配光膜表面成型 有若干配光凸起，形成所述光源殼體；53:安裝光源在所述光源殼體內部，調試得到所需配光曲線；54:將所述光源殼體內部抽成真空后，燒結密封，得到發光體。所述步驟S2中，采用多晶氧化鋁材料制備所述配光膜。所述步驟S2中，鍍覆的所述配光膜的厚度為10微米。所述步驟SI中，制備得到的所述玻璃殼中，所述配光面與所述出光面的面積比為 2 :1。所述步驟S4中，燒結溫度為750±5度，燒結時間為150秒。一種上述的發光體作為路燈發光體的用途。一種上述的發光體作為隧道燈發光體的用途。本專利技術的上述技術方案與現有技術相比，具有以下有益效果(I)本專利技術所述光源殼體和發光體，直接設置有配光面，并在配光面上鍍覆上配光膜， 配光膜具有大于90%的光反射率，同時還具有用于實現良好配光曲線的配光凸起。光源與 具有配光膜的光源殼體結合為一體，具有良好的密封性，不用擔心灰塵、飛蟲和雨水的進 入，延長了使用壽命。(2)本專利技術所述光源殼體和發光體,光源與具有配光膜的光源殼體結合為一體,避 免了老式光源、反光器分開造成的安裝時光源在反光器的位置不適合，形成配光曲線不好 的問題，具有很好的配光曲線。(3)本專利技術所述光源殼體和發光體,光源與具有配光膜的光源殼體結合為一體,在 對老舊燈具進行改造時，不用更換燈具和反光器就能達到非常好的照明效果，省時、省力、 省費用，等于少投入就變成新燈，經濟、簡單、節能、環保附圖說明為了使本專利技術的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本專利技術作進一步詳 細的說明，其中，圖1 (a)是路燈光源未經過配光的光型示意圖；圖1 (b)是路燈光源經過配光后的光型示意圖；圖2是本專利技術所述光源殼體的配光面一側的結構示意圖；圖3是本專利技術所述發光體的出光面一側的結構示意圖。圖中附圖標記表不為1-玻璃殼，101-配光面，102-出光面,2-配光膜,201-配光 凸起，3-光源。具體實施方式本實施例提供一種光源殼體，如圖2和圖3所示，包括玻璃殼I，所述玻璃殼I上部分為配光面101，其余部分為出光面102，作為優選的實施方式，所述配光面101與所述出光面102的面積比為2:1 ;配光膜2，光反射率為90%以上，形成于所述配光面101表面；所述配光膜2表面成型有若干配光凸起201。所述配光凸起201可以根據所述光源殼體應用的場合需要，以及所述光源殼體內部光源的實際發光情況設計成不同的結構，例如當應用路燈中時，可以設計為與現有路燈中的反光器內部的結構相似，只是將所現有的反光器按比例縮小得到。因此，根據不同應用場合的不同需求，可以對所述配光凸起201進行結構上的改變，而如何做出改變以實現適于不同應用場合的配光曲線屬本領域技術人員所公知的技術，此不詳述。現有技術中，光反射率為90%以上的材料很多，因此所述配光膜2的材料可以根據用戶自身的需求來選擇，本實施例中所述配光膜2的材料優選為多晶氧化鋁，進一步地，所述配光膜2的厚度為10微米。本實施例還提供發光體，包括上述的光源殼體以及安裝于所述光源殼體內的光源3。所述光源3可以采用具有高出光效率的為氣體放電光源。從圖2和圖3中可以看出，所述光源3發出的光，可以通過所述配光面101進行配光之后全部反射到所述出光面102 —偵牝經由所述出光面102發射出去。本實施例所述發光體的制備方法，包括如下步驟 51:采用玻璃吹泡工藝形成玻璃殼I并對其進行鋼化處理，所述玻璃殼I上部分為配光面101，其余部分為出光面102 ； 52:在所述配光面101部分鍍覆一層光反射率為90%以上的配光膜2,所述配光面101與所述出光面102的面積比為2:1; 所述配光膜2表面成型有若干配光凸起201，形成所述光源殼體；所述配光膜2的材料為多晶氧化鋁，且其鍍覆厚度為IOum; 53:安裝光源3在所述光源殼體內部，通過調整所述光源3安裝時的具體位置及與所述光源殼體之間的位置關系，調試得到所需配光曲線； 54:將所述光源殼體內部抽成真空后，燒結密封，燒結溫度為750±5度，燒結時間為150秒，最終得到發光體。本實施例的上述發光體可作為路燈發光體、隧道燈發光體等使用。本實施例中的上述方案將光源殼體與配光膜2結合為一體，在發光體內部除原有的高光效光源外，另加了高效率配光膜2的部分；取代了老式燈泡與反光器分開的弊端，具有以下有益效果 (I)光源3與具有配光膜2的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光源殼體，其特征在于：包括玻璃殼（1），所述玻璃殼（1）上部分為配光面（101），其余部分為出光面（102）；配光膜（2），光反射率為90%以上，形成于所述配光面（101）表面；所述配光膜（2）表面成型有若干配光凸起（201）。

【技術特征摘要】
1.一種光源殼體，其特征在于包括玻璃殼(1)，所述玻璃殼(I)上部分為配光面(101)，其余部分為出光面(102)； 配光膜(2)，光反射率為90%以上，形成于所述配光面(101)表面；所述配光膜(2 )表面成型有若干配光凸起(201)。2.根據權利要求1所述的光源殼體，其特征在于所述配光膜(2)的材料為多晶氧化鋁。3.根據權利要求1或2所述的光源殼體，其特征在于所述配光膜(2)的厚度為10微米。4.根據權利要求1-3任一所述的光源殼體,其特征在于所述配光面(101)與所述出光面(102)的面積比為2:1。5.一種發光體，其特征在于包括權利要求1-4任一所述的光源殼體以及安裝于所述光源殼體內的光源(3)。6.根據權利要求5所述的發光體，其特征在于所述光源(3)為氣體放電光源。7.制備權利要求5所述的發光體的方法，其特征在于，包括如下步驟51:采用玻璃吹泡工藝形成玻璃殼(I)并對其進行鋼化處理，所述玻璃殼(I)上部分為配光面(101)，其余部分為出光面(102)；52:在所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁寶紅，
申請(專利權)人：梁寶紅，
類型：發明
國別省市：