【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種食品加工設備,尤其涉及一種熏制食品用的煙熏爐設備。
技術介紹
煙熏爐是一種用來加工肉食品的大型食品機械,主要功能是對食品進行蒸煮、干燥和煙熏。常規煙熏爐是一個矩形箱體,是由箱體頂板、箱體側板、風腔板、出風管、均風板組成的。箱體頂板上固定有風機,風機的葉輪位于箱體內。箱體頂板、箱體側板和梯形風腔板圍成煙熏爐的風腔。煙熏爐的風腔下部,左右分別安裝有長方形的均風板,兩均風板中間留有空隙,作為對肉食品進行加工后的混合氣體回風入口。均風板的作用是調節回風回流的均勻性。上述煙熏爐的風循環過程是風機旋轉在風腔形成壓縮氣流,壓縮氣流由兩側出風管由上而下沿箱體側板進入箱體,從而,對位于箱體內的肉食品進行蒸煮、干燥、煙熏等加工,然后,加工后的混合氣體經由均風板中間的回風入口,再經過梯形風腔板中部的回風口至風腔,是一個垂直循環過程。由此,這種循環方式是紊亂、不均勻的,會造成肉食品色澤不一、干燥程度不同、合格率較差等缺陷。
技術實現思路
為解決現有技術的缺陷,本技術的目的是提供一種隨著風速變化、以及出風嘴和回風口的選擇性開啟和關閉,使得氣流可以在爐體內沿著多重路徑循環的煙熏爐。本技術煙熏爐,包括包括爐體、主機箱、排氣系統、左變頻循環風機、右變頻循環風機、蒸汽換熱器、左出風風道、右出風風道、上回風管道、下回風管道;所述的上回風管道的入口端位于爐體頂部,下回風管道的入口端位于爐體底部的兩側,上回風管道的上回風口和下回風管道的下回風口均與主機箱相通,所述的上回風口和下回風口與主機箱的交匯處設有一個控制閥,所述的主機箱和排氣系統位于爐體頂部,主機箱頂部設有空氣進氣閥,左變頻循環風 ...
【技術保護點】
一種煙熏爐,其特征在于包括爐體(1)、主機箱(13)、排氣系統(17)、左變頻循環風機(14)、右變頻循環風機(15)、蒸汽換熱器(12)、左出風風道(5)、右出風風道(10)、上回風管道(7)、下回風管道(2);所述的上回風管道(7)的入口端位于爐體(1)頂部,下回風管道(2)的入口端位于爐體(1)底部的兩側,上回風管道(7)的上回風口(20)和下回風管道(2)的下回風口(19)均與主機箱(13)相通,所述的上回風口(20)和下回風口(19)與主機箱(13)的交匯處設有一個控制閥(18),所述的主機箱(13)和排氣系統(17)位于爐體(1)頂部,所述的主機箱(13)頂部設有空氣進氣閥(16),所述的左變頻循環風機(14)、右變頻循環風機(15)以及蒸汽換熱器(12)設于主機箱(13)內,同時所述的左變頻循環風機(14)和右變頻循環風機(15)分別與所述的左出風風道(5)和右出風風道(10)相通,左出風風道(5)內部設有左出風閥(6),右出風風道(10)內部設有右出風閥(11);左出風風道(5)和右出風風道(10)位于爐體內的兩側對稱分布,左出風風道(5)設有與水平方向成90°的左垂直 ...
【技術特征摘要】
1.一種煙熏爐,其特征在于包括爐體(I)、主機箱(13)、排氣系統(17)、左變頻循環風機(14)、右變頻循環風機(15)、蒸汽換熱器(12)、左出風風道(5)、右出風風道(10)、上回風管道(7)、下回風管道(2);所述的上回風管道(7)的入口端位于爐體(I)頂部,下回風管道(2)的入口端位于爐體(I)底部的兩側,上回風管道(7)的上回風口(20)和下回風管道(2)的下回風口(19)均與主機箱(13)相通,所述的上回風口(20)和下回風口(19)與主機箱(13)的交匯處設有一個控制閥(18),所述的主機箱(13)和排氣系統(17)位于爐體(I)頂部,所述的主機箱(13)頂部設有空氣...
【專利技術屬性】
技術研發人員:施明,祝高永,馬建祥,陳嘉宏,吳恩光,
申請(專利權)人:嘉興市瑞邦機械工程有限公司,
類型:實用新型
國別省市: