一種抽氣泵制造技術

一種抽氣泵，包括泵體、位于所述泵體內部的活塞、以及帶動所述活塞移動的傳動機構；所述活塞將所述泵體內側分為上、下兩個腔室，分別為進氣腔與出氣腔，所述泵體下方設置有進氣口，所述進氣口處連接有進氣管，所述進氣口處還設置有進氣閥。本發明專利技術通過活塞的移動將離心泵內部進行排空，并使得離心泵內側與外部存在壓差將水自動的抽至離心泵內，提高了工作效率，降低了勞動強度，減少操作人員數量，降低了排空成本，且保證工作安全的目的。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種排氣裝置，具體涉及一種用于離心水泵上的抽氣泵。
技術介紹
離心泵是根據離心力原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出，從而達到輸送的目的。離心泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須灌滿水形成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水源的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管道壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。離心泵啟動須要向泵殼內充滿水排空以后，方可啟動，否則泵體將不能完成吸液，造成泵體發熱，震動，不出水，產生“空轉”，對水泵造成損壞，最終造成設備事故。如業界所知之理，離心式抽水機在啟用之前通常需要由人工向水泵的泵腔內灌水，以便將泵腔內的空氣驅出，然而，如此作業方式至少存在以下技術問題一是操作者作業強度大；二是抽水機的工作效率低下，因為在出水之前存在人為灌水的過程；三是使用不便，因為一旦疏于推帶盛水的容器，則難以向水泵的引水管內灌水。迄今為止，之所以無人提出解決上述技術問題的方案，是因為大致基于以下因素其一，離心式抽水機屬于成熟技術，并且公知公用已有悠久的歷史，如果冒然改動，恐影響其正常功能的發揮；其二，領域內的技術人員受傳統設計思維的影響根深蒂固，唯恐更改有違傳統；其三，在啟用前即在出水之前，人為灌水排氣屬舉手之勞，不足以將其視為離心式抽水機的技術缺陷；其四，排氣裝置的自身結構和具體的設置位置以及與離心式抽水機之間友好連接未見有先驅之例。本申請人進行了文獻檢索，印證了在已公開的中外專利和非專利文獻中均未見諸得以解決上述技術問題的啟示，為此，本申請人作了有益的探索，找到了合理解決上述問題的辦法，并且經保密措施下的實驗證明是切實可行的，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
技術實現思路
為解決現有的離心泵在運轉前進行排空時，需人工運水將泵體內部的空氣排出，勞動強度較大，人力資源浪費嚴重，排空成本較高，且危險系數較大等問題，本專利技術公開了一種抽氣泵，以達到快速對離心泵進行排空，降低勞動強度，減少操作人員數量，降低排空成本，且保證工作安全的目的。本專利技術的技術方案如下 一種抽氣泵，包括泵體、位于所述泵體內部的活塞、以及帶動所述活塞移動的傳動機構；所述活塞將所述泵體內側分為上、下兩個腔室，分別為進氣腔與出氣腔，所述泵體下方設置有進氣口，所述進氣口處連接有進氣管，所述進氣口處還設置有進氣閥。優選的，所述泵體由上蓋與底座相互固定組合而成。優選的，所述活塞為彈性件，所述活塞的邊沿固定設置于所述上蓋與所述底座間。優選的，所述活塞上設置有出氣口，所述出氣口處設置有出氣閥。優選的，所述進氣口與所述出氣口上均開設有沉孔，所述沉孔上端面處設置有限制進氣閥與出氣閥移動的限位裝置。優選的，所述限位裝置為均勻設置于所述沉孔上端面上的至少一個擋銷。優選的，所述活塞邊沿處設置有至少一圈的凸沿，所述上蓋與所述底座相對應的一側上均設置與所述凸沿相匹配的溝槽。優選的，所述傳動機構包括與所述活塞連接的連桿、與所述連桿鉸接固定的手柄，以及支撐于所述手柄前端的并與手柄鉸接固定的支撐桿。優選的，所述手柄前端為弧形結構。優選的，所述底座的下方還設置有排水管，所述排水管上設置有排水閥。本專利技術公開的抽氣泵，包括泵體，位于所述泵體內部的活塞，以及帶動所述活塞移動的傳動機構；通過傳動機構帶動活塞上移將離心泵內的氣體抽至泵體的進氣腔內，并通過活塞的下移將進氣腔內的氣體輸送至活塞上方的排氣腔并排出，直至抽氣泵內有水存在，本專利技術通過活塞的移動將離心泵內部進行排空，并使得離心泵內側與外部存在壓差將水自動的抽至離心泵內，提高了工作效率，降低了勞動強度，減少操作人員數量，降低了排空成本，且保證工作安全的目的。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術公開的一種抽氣泵的實施例1結構示意 圖2為本專利技術公開的一種抽氣泵中傳動機構實施例2的結構示意 圖3本專利技術公開的一種抽氣泵中出氣口或進氣口處的結構示意 圖4本專利技術公開的一種抽氣泵中活塞與泵體相互配合的結構示意圖。圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱1、泵體2、活塞3、傳動機構4、進氣腔5、出氣腔； I1、上蓋12、底座 13、進氣口 14、進氣閥 15、進氣管 16、溝槽 17、排水管18、排水閥 21、出氣閥 22、凸沿 23、法蘭邊 24、閥門 25、出氣口 26、沉孔 27、擋銷； 31、連桿32、曲柄33、手柄34、支撐桿。具體實施例方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術公開了一種抽氣泵，以達到快速對離心泵進行排空，降低勞動強度，減少操作人員數量，降低排空成本，且保證工作安全的目的。實施例1 如圖1、3、4所示,一種抽氣泵,包括泵體I,位于泵體I內部的活塞2,以及帶動活塞2移動的傳動機構3 ;活塞2將泵體內側分為兩個腔室，分別為進氣腔4與出氣腔5，泵體I下方設置有進氣口 13，進氣口 13處連接有進氣管15，進氣管15的另一端與離心泵(未示出)相連接，進氣口 13處還設置有進氣閥14，通過傳動機構3帶動活塞移動，離心泵內的氣體通過進氣管15進入進氣腔4，通過下壓活塞3進氣腔4內的氣體通過活塞2與泵體間的間隙進入出氣腔5，并排放出去。泵體I由上蓋11與底座12相互固定組合而成，上蓋11與底座12間可拆卸，便于活塞的安裝，上蓋11與底座12相接觸的一側上設置有法蘭邊23，活塞2的邊沿固定設置于上蓋11與底座12法蘭邊23之間，法蘭邊23邊沿處還對稱設置有至少兩個凸鼻(未示出)，用于將上蓋與底座固定，凸鼻數量不做限制，通過螺栓連接或銷連接等方式將上蓋與底座相互固定。還可直接將法蘭邊進行固定，具體連接方式不做限制。進氣口 13設置于底座12底端，活塞2上設置有出氣口 25，出氣口 25處設置有出氣閥21。傳動機構3帶動活塞2上移，進氣閥14打開，抽氣泵內的氣壓小于離心泵內的氣壓，存在壓差，因此離心泵內的氣體隨活塞2的上移而進入活塞2進氣腔4內，活塞2下移時，進氣閥14關閉，出氣閥21打開，進氣腔4內的氣體進入活塞上方出氣腔5內，并排出，如此循環，直至離心泵中充滿水，并進入抽氣泵為止。進氣口 13與出氣口 25處均開設有沉孔26，進氣閥14與出氣閥21分別設置于沉孔26內，沉孔26上端面邊沿處還設置有限制進氣閥與出氣閥移動的限位裝置。限位裝置為均勻設置于沉孔上端面邊沿處的至少一個擋銷27，活塞上移，氣體進入進氣腔將進氣閥頂起，氣體經進氣閥與沉孔間的間隙進入進氣腔，當排氣時，活塞下移，進氣腔內的氣體受擠壓，進氣閥下落出氣閥被頂起，氣體通過出氣閥與沉孔間的間隙進入出氣腔5，并排出。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抽氣泵，其特征在于，包括泵體、位于所述泵體內部的活塞、以及帶動所述活塞移動的傳動機構；所述活塞將所述泵體內側分為上、下兩個腔室，分別為進氣腔與出氣腔，所述泵體下方設置有進氣口，所述進氣口處連接有進氣管，所述進氣口處還設置有進氣閥。

【技術特征摘要】
1.一種抽氣泵，其特征在于，包括泵體、位于所述泵體內部的活塞、以及帶動所述活塞移動的傳動機構；所述活塞將所述泵體內側分為上、下兩個腔室，分別為進氣腔與出氣腔，所述泵體下方設置有進氣口，所述進氣口處連接有進氣管，所述進氣口處還設置有進氣閥。2.根據權利要求1所述的抽氣泵，其特征在于，所述泵體由上蓋與底座相互固定組合。3.根據權利要求2所述的抽氣泵，其特征在于，所述活塞為彈性件，所述活塞的邊沿固定設置于所述上蓋與所述底座間。4.根據權 利要求1-3任一項所述的抽氣泵，其特征在于，所述活塞上設置有出氣口，所述出氣口處設置有出氣閥。5.根據權利要求4所述的抽氣泵，其特征在于，所述進氣口與所述出氣口上均開設有沉孔，所述沉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐士國，徐士祥，
申請(專利權)人：蘇州金鼎機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：