稀土類永久磁鐵及稀土類永久磁鐵的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供能夠防止磁鐵特性下降的稀土類永久磁鐵及稀土類永久磁鐵的制造方法。采用如下構(gòu)成：將磁鐵原料粉碎成磁鐵粉末，將粉碎得到的磁鐵粉末與包含長鏈烴、不含氧原子的單體的聚合物或共聚物或者它們的混合物的粘合劑混合，由此形成混合物。然后，將形成的混合物成形為片狀，制作生片。然后，將制作的生片在非氧化性氣氛下在粘合劑分解溫度保持一定時間，由此，通過解聚反應(yīng)等將粘合劑分解為單體并使其飛散而除去，將除去了粘合劑的生片升溫到燒成溫度進行燒結(jié)，由此制造永久磁鐵(1)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】稀土類永久磁鐵及稀土類永久磁鐵的制造方法
本專利技術(shù)涉及稀土類永久磁鐵及稀土類永久磁鐵的制造方法。
技術(shù)介紹
近年來，對于在混合動力車、硬盤驅(qū)動器等中使用的永磁電動機，要求小型輕量化、高輸出功率化以及高效率化。因此，在實現(xiàn)上述永磁電動機的小型輕量化、高輸出功率化、高效率化時，對于埋設(shè)在電動機中的永久磁鐵，要求薄膜化以及進一步提高磁特性。在此，作為永磁電動機中使用的永久磁鐵的制造方法，以往一般使用粉末燒結(jié)法。在此，粉末燒結(jié)法中，首先利用氣流粉碎機(干式粉碎)將原材料粉碎來制造磁鐵粉末。然后，將該磁鐵粉末放入模具中，從外部施加磁場的同時加壓成形為期望的形狀。然后，將成形為期望形狀的固形磁鐵粉末在預(yù)定溫度(例如，Nd-Fe-B基磁鐵為1100℃)下燒結(jié)來制造。但是，通過上述的粉末燒結(jié)法制造永久磁鐵時，存在以下問題。即，在粉末燒結(jié)法中，為了進行磁場取向，需要在加壓成形的磁鐵粉末中確保一定的空隙率。而且，將具有一定的空隙率的磁鐵粉末燒結(jié)時，難以使燒結(jié)時產(chǎn)生的收縮均勻地進行，燒結(jié)后產(chǎn)生翹曲或凹陷等變形。另外，磁鐵粉末的加壓時產(chǎn)生壓力不均勻，因此燒結(jié)后的磁鐵產(chǎn)生疏密，從而在磁鐵表面產(chǎn)生應(yīng)變。因此，以往需要預(yù)先假定在磁鐵表面產(chǎn)生應(yīng)變并以比期望形狀大的尺寸將磁鐵粉末壓縮成形。而且，燒結(jié)后進行金剛石切削研磨作業(yè)，進行修正為期望形狀的加工。結(jié)果，制造工序增加，并且制造的永久磁鐵的品質(zhì)有可能下降。另外，特別是通過如上所述從大尺寸的塊體切出來制造薄膜磁鐵時，材料成品率產(chǎn)生顯著的下降。另外，還產(chǎn)生加工工時大幅增加的問題。因此，作為解決上述問題的手段，提出了如下技術(shù)：通過將磁鐵粉末與粘合劑混練而制作生片，并將制作的生片燒結(jié)，由此制造永久磁鐵(例如，日本特開平1-150303號公報)。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1：日本特開平1-150303號公報(第3頁、第4頁)
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)所要解決的問題但是，如上述專利文獻1所述將磁鐵粉末生片化后進行燒結(jié)時，燒結(jié)時的磁鐵內(nèi)殘留含有粘合劑中所含的碳原子或氧原子的含有物。而且，Nd磁鐵中Nd與碳的反應(yīng)性非常高，因此在燒結(jié)工序中直到高溫還殘留有含碳物時，形成碳化物。結(jié)果，由于形成的碳化物而在燒結(jié)后的磁鐵的主相與晶粒間界相之間產(chǎn)生空隙，存在不能將磁鐵整體致密地?zé)Y(jié)從而使磁性能顯著下降的問題。另外，即使在不產(chǎn)生空隙的情況下，也會由于所形成的碳化物而在燒結(jié)后的磁鐵的主相內(nèi)析出αFe，存在使磁鐵特性顯著下降的問題。同樣地，在Nd磁鐵中Nd與氧的反應(yīng)性非常高，因此存在含氧物時，在燒結(jié)工序中Nd與氧結(jié)合而形成金屬氧化物。結(jié)果，存在磁特性下降的問題。另外，由于Nd與氧結(jié)合而導(dǎo)致Nd相對于基于化學(xué)計量組成(例如Nd2Fe14B)的含量不足，在燒結(jié)后的磁鐵的主相內(nèi)析出αFe，存在使磁鐵特性顯著下降的問題。本專利技術(shù)為了消除前述現(xiàn)有問題而創(chuàng)立，其目的在于提供在將磁鐵粉末生片化后進行燒結(jié)的情況下能夠預(yù)先減少磁鐵中所含的碳量和氧量、結(jié)果能夠防止磁鐵特性下降的稀土類永久磁鐵及稀土類永久磁鐵的制造方法。用于解決問題的手段為了實現(xiàn)前述目的，本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的特征在于，通過如下工序制造：將磁鐵原料粉碎成磁鐵粉末的工序；將所述粉碎得到的磁鐵粉末與包含長鏈烴、不含氧原子的單體的聚合物或共聚物的粘合劑混合而形成混合物的工序；將所述混合物成形為片狀而制作生片的工序；通過將所述生片在非氧化性氣氛下在粘合劑分解溫度保持一定時間，使所述粘合劑飛散而除去的工序；和將除去了所述粘合劑的所述生片升溫至燒成溫度進行燒結(jié)的工序。另外，本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的特征在于，所述粘合劑為聚異丁烯、聚異戊二烯、聚丁二烯、聚苯乙烯、苯乙烯與異戊二烯的共聚物、異丁烯與異戊二烯的共聚物或苯乙烯與丁二烯的共聚物中的任意一種。另外，本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的特征在于，使用聚乙烯、聚丙烯以外的樹脂作為所述粘合劑。另外，本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的特征在于，在使所述粘合劑飛散而除去的工序中，將所述生片在氫氣氣氛下或氫氣與惰性氣體的混合氣體氣氛下在200～900℃保持一定時間。另外，本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的制造方法的特征在于，具有如下工序：將磁鐵原料粉碎成磁鐵粉末的工序；將所述粉碎得到的磁鐵粉末與包含長鏈烴、不含氧原子的單體的聚合物或共聚物的粘合劑混合而形成混合物的工序；將所述混合物成形為片狀而制作生片的工序；通過將所述生片在非氧化性氣氛下在粘合劑分解溫度保持一定時間從而使所述粘合劑飛散而除去的工序；和將除去了所述粘合劑的所述生片升溫至燒成溫度進行燒結(jié)的工序。另外，本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的制造方法的特征在于，所述粘合劑為聚異丁烯、聚異戊二烯、聚丁二烯、聚苯乙烯、苯乙烯與異戊二烯的共聚物、異丁烯與異戊二烯的共聚物或苯乙烯與丁二烯的共聚物中的任意一種。另外，本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的制造方法的特征在于，使用聚乙烯、聚丙烯以外的樹脂作為所述粘合劑。另外，本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的制造方法的特征在于，在使所述粘合劑飛散而除去的工序中，將所述生片在氫氣氣氛下或氫氣與惰性氣體的混合氣體氣氛下在200～900℃保持一定時間。專利技術(shù)效果根據(jù)具有前述構(gòu)成的本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵，利用將磁鐵粉末與粘合劑混合并成形為片狀后的生片燒結(jié)而得到的磁鐵構(gòu)成永久磁鐵，因此，由燒結(jié)引起的收縮變得均勻，由此燒結(jié)后不會產(chǎn)生翹曲和凹陷等變形，另外，不存在加壓時的壓力不均勻，因此不需要以往進行的燒結(jié)后的修正加工，能夠簡化制造工序。由此，能夠以高尺寸精度將永久磁鐵成形。另外，即使在將永久磁鐵薄膜化的情況下，也不會使材料成品率下降，能夠防止加工工時增加。另外，通過使用長鏈烴或者不含氧的單體的聚合物或共聚物作為粘合劑，能夠減少磁鐵內(nèi)所含的氧量。另外，通過將添加有粘合劑的磁鐵粉末在燒結(jié)前在非氧化性氣氛下保持一定時間，能夠預(yù)先減少磁鐵內(nèi)所含的碳量。結(jié)果，能夠抑制在燒結(jié)后的磁鐵的主相內(nèi)析出αFe，能夠?qū)⒋盆F整體致密地?zé)Y(jié)，從而能夠防止矯頑力下降。另外，根據(jù)本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵，通過使用不含氧原子的聚異丁烯、聚異戊二烯、聚丁二烯、聚苯乙烯、苯乙烯與異戊二烯的共聚物、異丁烯與異戊二烯的共聚物或苯乙烯與丁二烯的共聚物作為粘合劑，能夠減少磁鐵內(nèi)所含的氧量。另外，根據(jù)本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵，在將粘合劑溶解于有機溶劑時，能夠使其在甲苯等通用溶劑中適當(dāng)?shù)厝芙狻Ｒ虼耍貏e是將生片通過漿料成形進行成形時，能夠適當(dāng)?shù)剡M行從含有磁鐵粉末和粘合劑的漿料到生片的成形。另外，根據(jù)本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵，通過將混練有粘合劑的生片在氫氣氣氛下或者氫氣與惰性氣體的混合氣體氣氛下煅燒，能夠更可靠地減少磁鐵內(nèi)所含的碳量。另外，根據(jù)本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的制造方法，通過將磁鐵粉末與粘合劑混合并成形為片狀后的生片燒結(jié)而制造永久磁鐵，因此，制造的永久磁鐵的由燒結(jié)引起的收縮變得均勻，由此燒結(jié)后不會產(chǎn)生翹曲和凹陷等變形，另外，不存在加壓時的壓力不均勻，因此不需要以往進行的燒結(jié)后的修正加工，能夠簡化制造工序。由此，能夠以高尺寸精度將永久磁鐵成形。另外，即使在將永久磁鐵薄膜化的情況下，也不會使材料成品率下降，能夠防止加工工時增加。另外，通過使用長鏈烴或者不含氧的單體的聚合物或共聚物作為粘合劑，能夠減少磁鐵內(nèi)所含的氧量。另外，通過將添加有粘合劑的磁鐵粉末在燒結(jié)前在非氧化性氣氛下保持本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2011.06.24 JP 2011-140913;2011.06.24 JP 2011-140901.一種稀土類永久磁鐵，其特征在于，通過如下工序制造：將磁鐵原料粉碎成磁鐵粉末的工序；將所述粉碎得到的磁鐵粉末與包含長鏈烴的粘合劑、包含選自下述通式(1)表示的單體中的一種或兩種以上單體的聚合物的粘合劑或者包含所述長鏈烴與所述聚合物的混合物的粘合劑中的任意一種粘合劑混合而形成混合物的工序，式(1)中，R1和R2表示氫原子、低級烷基、苯基或乙烯基；將所述混合物成形為片狀而制作生片的工序；通過將所述生片在非氧化性氣氛下在粘合劑分解溫度保持一定時間，使所述粘合劑飛散而除去的工序；和將除去了所述粘合劑的所述生片升溫至燒成溫度進行燒結(jié)的工序；作為所述粘合劑，不包括通式(1)的R1和R2兩者為氫原子的單體的聚合物以及通式(1)的R1和R2中的一個為氫原子、另一個為甲基的單體的聚合物，所述混合物中的粘合劑相對于磁鐵粉末與粘合劑的合計量的比率為2重量％～30重量％，燒結(jié)后殘留在稀土類永久磁鐵中的碳量為1500ppm以下。2.如權(quán)利要求1所述的稀土類永久磁鐵，其特征在于，所述粘合劑為聚異丁烯、聚異戊二烯、聚丁二烯、聚苯乙烯、苯乙烯與異戊二烯的共聚物、異丁烯與異戊二烯的共聚物或苯乙烯與丁二烯的共聚物中的任意一種。3.如權(quán)利要求1或2所述的稀土類永久磁鐵，其特征在于，在使所述粘合劑飛散而除去的工序中，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：太白啟介，久米克也，奧野利昭，尾關(guān)出光，大牟禮智弘，尾崎孝志，
申請(專利權(quán))人：日東電工株式會社，
類型：
國別省市：