連續管注入頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種連續管注入頭，屬于連續管鉆井、測井和修井作業領域。該連續管注入頭包括箱體、兩并列設置的鏈條、兩驅動機構、兩張緊機構及兩夾持機構，其中，鏈條、兩驅動機構、兩張緊機構及兩夾持機構均安裝在箱體內；每一驅動機構包括驅動軸、驅動鏈輪及被動鏈輪，鏈條安裝在對應的驅動鏈輪和被動鏈輪之間；兩個驅動機構均包括一個安裝在箱體的同一側液壓馬達，液壓馬達包括一個液壓驅動基塊，驅動軸固定在液壓驅動基塊上，通過液壓驅動基塊直接驅動，而無需在液壓馬達上另行設置連接驅動軸的輸出軸，減少了液壓馬達的結構軸向尺寸，且兩同步運動的液壓馬達安裝在箱體的同一側，大大減小了本實用新型專利技術的注入頭的結構尺寸。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及連續管鉆井、測井和修井作業領域，特別涉及一種連續管在下入和起出油井作業中使用的連續管注入頭。
技術介紹
連續管注入頭是連續管下入和起出油井作業中使用的設備，是連續管裝備的關鍵部件。目前連續管注入頭所使用的驅動裝置主要采用以下兩種方式一種方式是利用液壓馬達和行星齒輪減速器進行驅動，馬達和行星齒輪減速器串聯后一起布置在箱體上；另外一種是采用低速大扭矩馬達直接驅動，液壓馬達布置在箱體兩側。這兩種結構形式都存在注入頭的結構尺寸較大的問題，不利于車載形式的空間緊湊布置。這兩種結構形式的注入頭夾緊裝置均采用一側固定，另一側可移動進行夾緊的方式，對安裝要求較高，且不利于連續管與井口自動對中。特別是當注入頭夾緊裝置有磨損時，無法保證與井口中心對齊。此夕卜，現有的連續管注入頭的防噴盒與注入頭底座之間采用法蘭形式通過螺栓連接，安裝拆卸很不方便。
技術實現思路
為了解決上述連續管注入頭的結構尺寸大、連續管與井口中心無法自動對齊及安裝拆卸不方便的問題，本技術實施例提供了一種連續管注入頭。所述技術方案如下一方面，提供了一種連續管注入頭，用于注入或者起出連續管，其包括箱體、兩并列設置的鏈條、驅動對應鏈條運轉的兩驅動機構、迫使對應鏈條張緊的兩張緊機構及將連續管夾持的兩夾持機構，其中，鏈條、兩驅動機構、兩張緊機構及兩夾持機構均安裝在箱體內；每一驅動機構包括驅動軸、固定在驅動軸上的驅動鏈輪及位于驅動鏈輪下方的被動鏈輪，鏈條安裝在對應的驅動鏈輪和被動鏈輪之間；兩個驅動機構均包括一個安裝在箱體的同一側液壓馬達，液壓馬達包括一個液壓驅動基塊，驅動軸固定在液壓驅動基塊上。進一步地，每一夾持機構包括安裝在對應鏈條的外側的若干同步運動的夾緊液缸，每一夾緊液缸設置有一個可以在箱體內自由伸縮的活塞桿，每一夾緊液缸的活塞桿上固定有一個推板，每一個推板的板面所在的平面位于對應鏈條圍成的空間內。進一步地，兩個夾持機構同步運動，以推動對應的推板同時向箱體的中心線處運動。進一步地，每一夾持機構還包括若干夾緊梁，每一夾緊液缸的活塞桿通過每一夾緊梁固定在推板上。進一步地，每一夾持機構還包括若干夾持塊、若干軸承及若干托架，每一鏈條包括有固定在對應托架上的鏈條銷軸；對應的軸承及對應的夾持塊均固定在對應的托架上，并分別位于對應鏈條的內側和外側；其中，軸承可沿著推板的板面滾動。進一步地，每一驅動機構還包括一個固定在驅動軸上的齒輪，兩個驅動機構的齒輪相互嚙合。進一步地，每一張緊機構包括安裝在每一被動鏈輪的相對側的兩張緊液缸及兩連接套；每一被動鏈輪通過一個鏈輪軸固定在兩連接套上，且每一連接套固定在對應的兩張緊液缸的活塞桿上。進一步地，箱體包括底座，底座的中間部位通過一個長銷軸與外部的防噴盒連接。進一步地，底座的同一側還安裝有管重傳感器和管輕傳感器。本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是克服了現有連續管注入頭的結構尺寸大、連續管與井口中心無法自動對齊及安裝拆卸不方便的問題。具體地，本技術的連續管注入頭的每一驅動機構的液壓馬達通過液壓馬達的液壓驅動基塊直接驅動，而無需在液壓馬達上另行設置連接驅動軸的輸出軸，減少了液壓馬達的結構軸向尺寸，且兩同步運動的液壓馬達安裝在箱體的同一側，大大減小了本技術的注入頭的結構尺寸。此外，每一個夾持機構位于對應鏈條的兩側，每一個夾持機構的活塞桿可在箱體內自由移動，從而通過對應的推板推動每一鏈條的內側同時向箱體的中心線運動，便于連續管與井口中心對齊，且對連續管的校直作用更好。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例提供的連續管注入頭的主視示意圖；圖2是本技術實施例提供的連續管注入頭的左視示意圖；圖3是圖1中的沿著A-A線的剖面示意圖；圖4是圖2中的沿著B-B線的剖面示意圖；以及圖5是圖1的剖視示意圖。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。參見圖1，本技術實施例提供了一種連續管注入頭，其包括箱體1、輸送連續管10運動的兩并排設置的鏈條3、驅動對應鏈條3運轉的兩驅動機構5、迫使對應鏈條3張緊的兩張緊機構7及將連續管10夾持定位的兩夾持機構9。其中，每一鏈條3、每一驅動機構5、每一張緊機構7及每一夾持機構9均安裝在箱體I內。兩驅動機構5固定在箱體I的同一側；兩張緊機構7用于張緊對應的鏈條3。兩個鏈條3相互并列臨近的箱體I的中心線的為對應每一鏈條3的內側；每一個加持機構9位于對應鏈條3的與內側相對的外側，且這兩個夾持機構9同步運動。請結合參見圖2，箱體I包括底座11及安裝在底座11上的支架13。支架13的上部安裝有導向器(圖未示)以導入或導出連續管10。底座11的四角處安裝支撐腿111，以支撐本技術的注入頭在下入或起出油井作業過程中保持穩定。底座11的底部的中間部位通過一個長銷軸12與防噴盒(圖未示)連接，以密封井口。此外，通過長銷軸12連接，安裝和拆卸更加方便。底座11的同一側還安裝有管重傳感器113和管輕傳感器115。將連續管10從井底起出的過程中，連續管注入頭承受連續管10的重量，管重傳感器113受到壓力作用，以測試連續管注入頭的管重(提升力);將連續管10注入井底的過程中，當連續管10受到來自井底的阻力，管輕傳感器115受到壓力作用，以測試連續管注入頭的管輕(注入力)。請結合參見圖3，每一驅動機構5包括安裝在箱體I的同一側側面的液壓馬達(圖未示)、驅動軸51、安裝在驅動軸51上的齒輪53、驅動鏈輪55及被動鏈輪57。驅動鏈輪55固定在驅動軸51上，且與對應的齒輪53的輪盤的端面頂抵。驅動鏈輪55位于箱體I的上部，被動鏈輪57位于箱體I的下部，且位于對應的驅動鏈輪55的正下方。每一鏈條3安裝在對應的驅動鏈輪55和被動鏈輪57上，且隨著驅動鏈輪55和被動鏈輪57的運轉而循環運動，以輸送連續管10。其中，液壓馬達不設置輸出軸，且該液壓馬達包括一個液壓驅動基塊52及一個液壓制動基塊(圖未示)。驅動軸51的第一端與液壓馬達的液壓驅動基塊52連接以傳遞馬達的動力帶動鏈條3運動，驅動軸51的第二端與一個編碼器54連接，以測試注入頭起下連續管10的速度和深度。兩個驅動機構5的齒輪53之間相互嚙合，以保證鏈輪55同步運動。每一驅動機構5通過液壓馬達的液壓驅動基塊52直接驅動，而無需在液壓馬達上另行設置連接驅動軸51的輸出軸，減少了液壓馬達的結構軸向尺寸，而且兩個液壓馬達同側布置在箱體I上，大大減小了本技術的注入頭的結構尺寸。當無需使用本技術的連續管注入頭時，液壓馬達52的液壓制動基塊自動斷開液壓，剎車制動。請結合參見圖4，每一張緊機構7包括安裝在每一被動鏈輪57的相對側的兩張緊液缸71及兩連接套73。每一張緊液缸71鑲嵌安裝在箱體I的墻板內部。每一連接套73固定在對應的張緊液缸71的活塞桿(未標號)上。每一被動鏈輪57安裝在一個鏈輪軸571上，且該鏈輪軸571的兩端分別固定在每一張緊機構7的連接套7本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連續管注入頭，用于注入或者起出連續管（10），其包括箱體（1）、兩并列設置的鏈條（3）、驅動所述對應鏈條（3）運轉的兩驅動機構（5）、迫使所述對應鏈條（3）張緊的兩張緊機構（7）及將所述連續管（10）夾持的兩夾持機構（9），其中，所述鏈條（3）、所述兩驅動機構（5）、所述兩張緊機構（7）及所述兩夾持機構（9）均安裝在所述箱體（1）內；每一所述驅動機構（5）包括驅動軸（51）、固定在所述驅動軸（51）上的驅動鏈輪（55）及位于所述驅動鏈輪（55）下方的被動鏈輪（57），所述鏈條（3）安裝在所述對應的驅動鏈輪（55）和所述被動鏈輪（57）之間；其特征在于，所述兩個驅動機構（5）均包括一個安裝在所述箱體（1）的同一側液壓馬達，所述液壓馬達包括一個液壓驅動基塊（52），所述驅動軸（51）固定在所述液壓驅動基塊（52）上。

【技術特征摘要】
1.一種連續管注入頭，用于注入或者起出連續管(10)，其包括箱體(I)、兩并列設置的鏈條(3)、驅動所述對應鏈條(3)運轉的兩驅動機構(5)、迫使所述對應鏈條(3)張緊的兩張緊機構(7)及將所述連續管(10)夾持的兩夾持機構(9)，其中，所述鏈條(3)、所述兩驅動機構(5)、所述兩張緊機構(7)及所述兩夾持機構(9)均安裝在所述箱體(I)內； 每一所述驅動機構(5)包括驅動軸(51)、固定在所述驅動軸(51)上的驅動鏈輪(55)及位于所述驅動鏈輪(55 )下方的被動鏈輪(57 )，所述鏈條(3 )安裝在所述對應的驅動鏈輪(55)和所述被動鏈輪(57)之間； 其特征在于，所述兩個驅動機構(5)均包括一個安裝在所述箱體(I)的同一側液壓馬達，所述液壓馬達包括一個液壓驅動基塊(52)，所述驅動軸(51)固定在所述液壓驅動基塊(52)上。2.根據權利要求1所述 的連續管注入頭，其特征在于，每一所述夾持機構(9)包括安裝在所述對應鏈條(3)的外側的若干同步運動的夾緊液缸(91)，每一夾緊液缸(91)設置有一個可以在所述箱體(I)內自由伸縮的活塞桿，每一夾緊液缸(91)的所述活塞桿上固定有一個推板(95)，每一個推板(95)的板面所在的平面位于所述對應鏈條(3)圍成的空間內。3.根據權利要求2所述的連續管注入頭，其特征在于，所述兩個夾持機構(9)同步運動，以推動對應的推板(95)同時向所述箱體(I)的中心線處運動。4.根據權利要求2所述的連續管注入頭，其特征在于，每...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁常飛，熊革，劉壽軍，楊高，劉菲，陳立華，馬青，張富強，
申請(專利權)人：中國石油天然氣集團公司，中國石油集團鉆井工程技術研究院，中國石油集團鉆井工程技術研究院江漢機械研究所，
類型：實用新型
國別省市：