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    水冷散熱電磁加熱裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8667933 閱讀:192 留言:0更新日期:2013-05-02 22:05
    本實用新型專利技術涉及一種水冷散熱電磁加熱裝置,包括有:勵磁線圈,用于產生交變磁場并與鐵磁材料鍋具配合形成電磁渦流從而加熱鐵磁材料鍋具;驅動電路及控制電路,用于控制并驅動所述勵磁線圈工作;其特征在于:所述勵磁線圈為由帶水冷導管金屬管纏繞而成的一體結構,所述帶水冷導管金屬管由內側壁及外側壁均設有絕緣層的中空金屬管構成,所述中空金屬管內側壁的絕緣層構成水流通道并與水循環冷卻控制系統連通且與水循環冷卻控制系統形成水循環回路,并籍由水循環冷卻控制系統實現勵磁線圈的散熱降溫,本實用新型專利技術具有散熱效果好,無噪音,安全耐用且智能化程度高的優點。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種烹飪器具,具體地說是一種水冷散熱電磁加熱裝置
    技術介紹
    電磁爐作為一種高效節能的電加熱器具,已經成為人們生活中不可或缺的產品。然而,由于電磁爐熱效率高,高頻感應加熱線圈及控制電路的發熱也非常明顯,現有技術大部分是采用冷卻風扇進行散熱降溫的方法來實現電磁爐的安全工作,但該方法存在噪音大、使用壽命短的缺陷,特別是對于長時間處于高油煙的環境中,冷卻風扇及電子元氣件易因粘附大量的油污而停止工作,從而影響電磁爐的使用壽命。特別是對于大功率電磁爐(灶),上述缺陷尤為突出。公開日為1993年8月11日,公開號為CN 1075198A的專利技術專利申請公開了一種水冷式電磁爐,該電磁爐采用中空管體圈繞成感應線盤,并使中空管體與外部水箱以及冷卻裝置連通形成水循環實現散熱降溫,該申請適合大功率電磁爐并同樣采用水冷進行散熱,但仍需要采用冷卻風扇進行散熱;此外,當采用銅管作為導管導水時,易漏電引起短路 ’另夕卜,銅管長時間與水接觸易造成氧化、腐蝕,從而產生導熱不良,影響線盤壽命。
    技術實現思路
    為克服現有技術的局限性,本技術的目的是提供一種水冷散熱電磁加熱裝置,該散熱裝置具有散熱效果好,無噪音,安全耐用等優點。為了實現上述目的,本技術采用如下技術方案:一種水冷散熱電磁加熱裝置,包括有:勵磁線圈,用于產生交變磁場并與鐵磁材料鍋具配合形成電磁潤流從而加熱鐵磁材料鍋具;驅動電路及控制電路,用于控制并驅動所述勵磁線圈工作;其特征在于:所述勵磁線圈為由帶水冷導管金屬管纏繞而成的一體結構,所述帶水冷導管金屬管由內側壁及外側壁均設有絕緣層的中空金屬管構成,所述中空金屬管內側壁的絕緣層構成水流通道并與水循環冷卻控制系統連通且與水循環冷卻控制系統形成水循環回路。優選的,所述水循環冷卻控制系統包括有:儲水箱以及冷卻泵,所述冷卻泵進水口設于所述儲水箱底部,出水口與所述水流通道進水口連通,儲水箱回流口設于儲水箱上部并與所述水流通道出水口連通,使得儲水箱的水依次流經冷卻泵進水口、冷卻泵出水口、中空金屬管中的水流通道并經儲水箱回流口回流到儲水箱。優選的,所述驅動電路及控制電路設置于散熱板上且所述散熱板貼附于所述儲水箱外側壁。優選的,所述散熱板貼附于所述儲水箱外側壁下部。采用上述技術方案與現有技術相比,其有益效果是:1、無噪音且散熱效果好。 本技術的勵磁線圈為由內側壁設有絕緣層的中空金屬管纏繞而成的一體結構,且所述中空金屬管內側壁的絕緣層形成水流通道并與水循環冷卻控制系統連通從而形成水循環回路,利用水循環回路對產生電磁感應的中空金屬管直接進行散熱,散熱速度快,散熱效果好,同時也克服現有技術采用冷卻風扇散熱存在噪音大、功耗高的局限性,而且,也克服了采用冷卻風扇易造成驅動電路及控制電路因吸附油污從而降低導電性能和使用壽命的局限性;此外,驅動電路及控制電路通過散熱板貼附于儲水箱外側壁下部使得電子元氣件能籍由儲水箱中的水散熱,進一步提高電磁加熱裝置的整體散熱效率。2、可靠性高、安全耐用。本技術用于產生交感磁力線的中空金屬管內側壁設有絕緣層,使得中空金屬管工作時水循環回路不漏電、不短路,從而使得制成的勵磁線圈安全性好、可靠性高;同時,絕緣層也使得中空金屬管不易氧化、腐蝕,安全耐用;另外,本技術將勵磁線圈及其它電子發熱元件均通過水冷散熱,整體散熱效果好,使得電磁爐的主要發熱元件均處于最佳的工作環境中,進一步延長其使用壽命。3、水循環回路暢通、不堵塞。本技術水流通道與水循環冷卻控制系統進行水循環過程中,因中空金屬管的電磁感應產生的電磁場使得通過水流通道中的水被磁化,經磁化的水在循環過程中不會在水流通道側壁形成水垢,因此,即使在水流通道內徑很小的情況下,水循環回路仍能長期使用而不會堵塞,也無需定期清除水垢,具有可靠性高、使用方便的優點。4、智能化程度高。本技術通過調節水循環的速度和儲水箱的容量來控制勵磁線圈及其它電子發熱元件的散熱速度。當勵磁線圈功率大、發熱特別厲害時,加快水循環的速度,增大儲水箱的容量,可實現勵磁線圈及其它電子發熱元件的快速降溫散熱;此外,當儲水箱水溫過高,達不到勵磁線圈及其它電子發熱元件的散熱要求時,通過設于儲水箱底部的進水閥補充冷水和設于儲水箱上部的溢洪口溢流掉儲水箱上部的熱水,達到降低儲水箱中的水溫;另外,進水閥為儲水箱補水受控于水溫及水位并根據水溫和水位自動控制,智能化程度高。附圖說明圖1是本技術帶水冷導管金屬管的截面結構示意圖。圖2是本技術勵磁線圈與加熱鍋具的連接示意圖。圖3是本技術水冷散熱電磁灶的外觀視圖。圖4是本技術水冷散熱的原理圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。如圖1所示的帶水冷導管金屬管,由中空金屬管51,設于中空金屬管51內側壁的內絕緣層50,設于中空金屬管外側壁的外絕緣層52構成。圖不內絕緣層50為一外徑與中空金屬管內徑相匹配的娃膠管構成且娃膠管嵌套于中空金屬管51內部,娃膠管管道形成水流通道53。如圖2所示,鐵磁材料鍋具I為一“U”形容器,勵磁線圈5的截面呈“U”形并與鐵磁材料鍋具I外底面相匹配;勵磁線圈5用于產生交變磁場并與鐵磁材料鍋具I配合形成電磁渦流從而加熱鐵磁材料鍋具I,勵磁線圈5為由帶水冷導管金屬管4纏繞而成的一體結構,勵磁線圈5通過設于鐵磁材料鍋具I與勵磁線圈5之間的耐高溫絕緣支撐襯墊2固定安裝于鐵質材料鍋具I外表面之下,并通過緊固帶3緊固,為提高鐵質材料鍋具I的熱效率及勵磁線圈5的散熱效果,鐵質材料鍋具I與勵磁線圈5之間的間隙還設有隔熱材料層6,本實施例中隔熱材料層為石棉填充材料;為使勵磁線圈的形狀更好地與鐵質材料鍋具外形匹配并固定成相應的形狀,帶水冷導管金屬管纏繞成勵磁線圈5過程中采用導熱膠粘固從而形成一體結構。如圖3所示的水冷散熱電磁灶,該水冷散熱電磁灶包括有電磁灶基座30,該電磁灶基座用于固定鐵質材料鍋具I及水循環冷卻控制系統。驅動電路及控制電路,用于控制并驅動勵磁線圈5工作;驅動電路及控制電路設置于散熱板24上且散熱板24貼附于儲水箱19外側壁。勵磁線圈5,該勵磁線圈5為由帶水冷導管金屬管纏繞而成的一體結構,其中帶水冷導管金屬管的兩端向外延伸,并且帶水冷導管金屬管中的中空金屬管的兩端50a、50b分別與設于散熱板24上的驅動電路及控制電路電連接,帶水冷導管金屬管中的水流通道53(參見圖1)的兩端52a、52b分別與水循環冷卻控制系統連通并與水循環冷卻控制系統形成水循環回路。圖3所示52a為水流通道53進水口端,52b為水流通道53出水口端,水流通道進水口端52a與儲水箱中的冷卻泵出水口 21連通,水流通道出水口端52b與儲水箱回流口 14連通,使得水流通道與儲水箱形成水循環回路。圖示水冷散熱電磁灶還設有儲水箱進水口 28及溢洪口 16,其中儲水箱進水口 28設于儲水箱下部,用于與外部水源連通,溢洪口16設于儲水箱上部,用于溢流儲水箱中過多的水。如圖4所示,其中水循環冷卻控制系統包括有儲水箱19以及冷卻泵22,冷卻泵進水口 23設于儲水箱19底部,出水口 21與水流通道進水口 52a (參見圖3)連通,儲水箱回流口 14設于儲水箱上部并與水流通道出水口 52b (參見圖3)連通,使得儲水箱的水依次流經冷卻泵本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種水冷散熱電磁加熱裝置,包括有:勵磁線圈,用于產生交變磁場并與鐵磁材料鍋具配合形成電磁渦流從而加熱鐵磁材料鍋具;驅動電路及控制電路,用于控制并驅動所述勵磁線圈工作;其特征在于:所述勵磁線圈為由帶水冷導管金屬管纏繞而成的一體結構,所述帶水冷導管金屬管由內側壁及外側壁均設有絕緣層的中空金屬管構成,所述中空金屬管內側壁的絕緣層構成水流通道并與水循環冷卻控制系統連通且與水循環冷卻控制系統形成水循環回路。

    【技術特征摘要】
    1.一種水冷散熱電磁加熱裝置,包括有:勵磁線圈,用于產生交變磁場并與鐵磁材料鍋具配合形成電磁渦流從而加熱鐵磁材料鍋具;驅動電路及控制電路,用于控制并驅動所述勵磁線圈工作;其特征在于: 所述勵磁線圈為由帶水冷導管金屬管纏繞而成的一體結構,所述帶水冷導管金屬管由內側壁及外側壁均設有絕緣層的中空金屬管構成,所述中空金屬管內側壁的絕緣層構成水流通道并與水循環冷卻控制系統連通且與水循環冷卻控制系統形成水循環回路。2.如權利要求1所述水冷散熱電磁加熱裝置,其特征在于:所述水循環冷卻...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳梓平,
    申請(專利權)人:陳梓平,
    類型:實用新型
    國別省市:

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