本實用新型專利技術(shù)涉及一種二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，包括煙氣補燃型高壓發(fā)生器（7）、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器（19）、熱水發(fā)生器（21）、冷凝器、熱交換器、溶液泵和冷劑泵，其特征在于：所述冷凝器包括單效冷凝器（22）和雙效冷凝器（18），熱水發(fā)生器（21）的換熱管束和單效冷凝器（22）的換熱管束設置在一個腔室內(nèi)，蒸汽發(fā)生器（19）的換熱管束和雙效冷凝器（18）的換熱管束設置在另一個腔室內(nèi)，單效冷凝器（22）和雙效冷凝器（18）的冷卻水流程采用串聯(lián)流程，冷卻水從單效冷凝器（22）進，從雙效冷凝器（18）出。本實用新型專利技術(shù)能降低熱水發(fā)生器的發(fā)生壓力、降低熱水單效循環(huán)的稀溶液濃度以及降低余熱煙氣出口溫度。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種溴化鋰吸收式制冷機組。屬空調(diào)設備
技術(shù)介紹
以往的煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組如圖1所示，該機組由煙氣補燃型高壓發(fā)生器7、蒸發(fā)器56、吸收器45、熱水發(fā)生器21、蒸汽發(fā)生器19、冷凝器55、高溫熱交換器6、低溫熱交換器5、單效熱交換器24、雙效溶液泵31、單效溶液泵32、冷劑泵30、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥所構(gòu)成。其中，熱水發(fā)生器、蒸汽發(fā)生器和冷凝器三部件的換熱管束設置在同一腔室即筒體54內(nèi)，構(gòu)成復合型低發(fā)冷凝器；機組的溶液循環(huán)工作流程由一個獨立的熱水單效制冷循環(huán)工作流程和一個獨立的煙氣補燃雙效制冷循環(huán)工作流程組成，單效制冷循環(huán)和雙效制冷循環(huán)共用同一蒸發(fā)器、同一吸收器和同一冷凝器。該機組主要應用于配置燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組的分布式能源系統(tǒng)，能同時或分別利用燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組等外部裝置排放的余熱煙氣、熱水(即外部裝置的高溫冷卻水)和直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進行制冷運行，能同時或分別利用余熱煙氣和直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進行供熱運行。但由于該機組的熱水發(fā)生器、蒸汽發(fā)生器和冷凝器三部件的換熱管束設置在同一腔室內(nèi)，熱水發(fā)生器的發(fā)生壓力較高(與蒸汽發(fā)生器的發(fā)生壓力相同)，且由于單效制冷循環(huán)和雙效制冷循環(huán)共用同一吸收器，熱水單效循環(huán)的稀溶液濃度較高(與煙氣雙效循環(huán)的稀溶液濃度相同)，使得熱水發(fā)生器的發(fā)生溫度較高，在常規(guī)冷卻水進口溫度(如32°C左右)和冷水出口溫度(如7°C左右)條件下制冷運行時，熱水出口溫度只能降低到85°C左右。此外，該機組的余熱煙氣出口溫度較高(制冷時170°C左右，制熱時140°C左右)，未能充分利用煙氣余熱制冷、供熱。目前在分布式能源系統(tǒng)中配置的主流燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組中，部分機型的高溫冷卻水回水溫度要求較低，有的須低于75°C，若選配以往的煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機，則不能充分利用高溫冷卻水制冷，系統(tǒng)中還需配置冷卻設備對高溫冷卻水進行二次冷卻降溫，這會導致系統(tǒng)能源綜合利用率下降，經(jīng)濟效益較低；同時選配煙氣補燃雙效型溴化鋰吸收式冷熱水機組和熱水單效型溴化鋰吸收式冷水機組又會使設備配置種類、臺數(shù)增加，從而增加設備占地面積和投資費用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供一種能降低熱水發(fā)生器的發(fā)生壓力、降低熱水單效循環(huán)的稀溶液濃度以及降低余熱煙氣出口溫度的二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的一種二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，包括煙氣補燃型高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器、熱水發(fā)生器、冷凝器、熱交換器、溶液泵和冷劑泵，所述冷凝器包括單效冷凝器和雙效冷凝器，熱水發(fā)生器的換熱管束和單效冷凝器的換熱管束設置在一個腔室內(nèi)，蒸汽發(fā)生器的換熱管束和雙效冷凝器的換熱管束設置在另一個腔室內(nèi)，單效冷凝器和雙效冷凝器的冷卻水流程采用串聯(lián)流程，冷卻水從單效冷凝器進，從雙效冷凝器出。本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，所述蒸發(fā)器包括單效蒸發(fā)器和雙效蒸發(fā)器，吸收器包括單效吸收器和雙效吸收器，單效蒸發(fā)器和單效吸收器設置在一個腔室內(nèi)，雙效蒸發(fā)器和雙效吸收器設置在另一個腔室內(nèi)，單效蒸發(fā)器和雙效蒸發(fā)器的冷水流程采用串聯(lián)流程，冷水從單效蒸發(fā)器進，從雙效蒸發(fā)器出。本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，所述蒸汽發(fā)生器、雙效冷凝器、熱水發(fā)生器及單效冷凝器四部件的換熱管束設置在同一低發(fā)冷凝器筒體內(nèi)。本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，雙效蒸發(fā)器、雙效吸收器、單效蒸發(fā)器及單效吸收器四部件的換熱管束設置在同一蒸發(fā)吸收器筒體內(nèi)。本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，煙氣補燃型高壓發(fā)生器的余熱煙氣出口管上或機組外部的余熱煙氣排煙煙道中設置有煙氣換熱器。本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，所述煙氣換熱器和熱水發(fā)生器之間設置有熱水連通管。本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，所述熱水連通管上設有第二熱水切換閥和第一熱水出口管，第一熱水出口管上設有第一熱水切換閥。本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，所述雙效吸收器進液管和單效吸收器進液管之間設有帶濃溶液截止閥的濃溶液聯(lián)通管；在雙效吸收器液囊和單效吸收器液囊之間設有帶稀溶液截止閥的稀溶液聯(lián)通管。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)在以往的煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組基礎上，通過在低發(fā)冷凝器筒體內(nèi)設置分段隔板、使低發(fā)冷凝器成為二段式結(jié)構(gòu)以降低熱水發(fā)生器的發(fā)生壓力，通過在蒸發(fā)吸收器筒體內(nèi)設置分段隔板、使蒸發(fā)吸收器成為二段式結(jié)構(gòu)以降低熱水單效循環(huán)的稀溶液濃度，兩者都使熱水發(fā)生器的發(fā)生溫度得以降低，從而使機組能充分利用低品位熱水熱量制冷，將熱水出口溫度降到更低(最低可降至70°C左右)；通過增設煙氣換熱器回收利用低溫煙氣余熱制冷、供熱，降低余熱煙氣出口溫度(制冷運行時降低至120°C以下，供熱運行時降低至90°C以下)，可有效提高煙氣余熱利用率。本技術(shù)技術(shù)的二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式冷熱水機組能同時或分別利用燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組等外部裝置排放的余熱煙氣、熱水和自身燃燒燃料提供的熱量驅(qū)動進行制冷運行，能同時或分別利用余熱煙氣和自身燃燒燃料提供的熱量驅(qū)動進行供熱運行，低品位熱源利用性能優(yōu)越，節(jié)能性能優(yōu)良。附圖說明圖1為以往的煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組示意圖。圖2為本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組實施例I示意圖。圖3為本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組實施例2示意圖。圖4為本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組實施例3示意圖。圖5為本技術(shù)二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組實施例4示意圖。圖中附圖標記蒸發(fā)吸收器筒體1、蒸發(fā)吸收器分段隔板2、雙效蒸發(fā)器3、雙效吸收器4、低溫熱交換器5、高溫熱交換器6、煙氣補燃型高壓發(fā)生器7、溶液切換閥8、余熱煙氣進口管9、煙氣換熱器10、余熱煙氣出口管11、熱水進口管12、第一熱水出口管13、第一熱水切換閥14、第二熱水切換閥15、蒸汽切換閥16、低發(fā)冷凝器筒體17、雙效冷凝器18、蒸汽發(fā)生器19、低發(fā)冷凝器分段隔板20、熱水發(fā)生器21、單效冷凝器22、第二熱水出口管23、單效熱交換器24、冷卻水出口管25、冷(熱)水出口管26、單效蒸發(fā)器27、冷(熱)水進口管28、單效吸收器29、冷劑泵30、雙效溶液泵31、單效溶液泵32、冷卻水進口管33、冷劑蒸汽管34、熱水聯(lián)通管道35、高發(fā)出液管36、補燃煙氣出口管37、直燃高壓發(fā)生器38、雙效吸收器進液管39、濃溶液連通管40、濃溶液截止閥41、單效吸收器進液管42、稀溶液連通管43、稀溶液截止閥44、吸收器45、吸收器進液管46、熱水發(fā)生器進液管47、熱水發(fā)生器出液管48、蒸汽發(fā)生器出液管49、蒸汽發(fā)生器進液管50、分隔板51、熱水換熱管束52、蒸汽換熱管束53、筒體54、冷凝器55、蒸發(fā)器56、燃燒器57、煙汽型高壓發(fā)生器59。具體實施方式本技術(shù)如本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，包括煙氣補燃型高壓發(fā)生器（7）、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器（19）、熱水發(fā)生器（21）、冷凝器、熱交換器、溶液泵和冷劑泵，其特征在于：所述冷凝器包括單效冷凝器（22）和雙效冷凝器（18），熱水發(fā)生器（21）的換熱管束和單效冷凝器（22）的換熱管束設置在一個腔室內(nèi)，蒸汽發(fā)生器（19）的換熱管束和雙效冷凝器（18）的換熱管束設置在另一個腔室內(nèi)，單效冷凝器（22）和雙效冷凝器（18）的冷卻水流程采用串聯(lián)流程，冷卻水從單效冷凝器（22）進，從雙效冷凝器（18）出。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，包括煙氣補燃型高壓發(fā)生器(7)、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器(19)、熱水發(fā)生器(21)、冷凝器、熱交換器、溶液泵和冷劑泵，其特征在于:所述冷凝器包括單效冷凝器(22)和雙效冷凝器(18)，熱水發(fā)生器(21)的換熱管束和單效冷凝器(22)的換熱管束設置在一個腔室內(nèi)，蒸汽發(fā)生器(19)的換熱管束和雙效冷凝器(18)的換熱管束設置在另一個腔室內(nèi)，單效冷凝器(22)和雙效冷凝器(18)的冷卻水流程采用串聯(lián)流程，冷卻水從單效冷凝器(22)進，從雙效冷凝器(18)出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，其特征在于:所述蒸發(fā)器包括單效蒸發(fā)器(27)和雙效蒸發(fā)器(3)，吸收器包括單效吸收器(29 )和雙效吸收器(4 )，單效蒸發(fā)器(27 )和單效吸收器(29 )設置在一個腔室內(nèi)，雙效蒸發(fā)器(3)和雙效吸收器(4)設置在另一個腔室內(nèi)，單效蒸發(fā)器(27)和雙效蒸發(fā)器(3)的冷水流程采用串聯(lián)流程，冷水從單效蒸發(fā)器(27)進，從雙效蒸發(fā)器(3)出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(19)、雙效冷凝器(18)、熱水發(fā)生器(21)及單效冷凝器(22)四部件的換熱管束設置在同一低發(fā)冷凝器筒體(17)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，其特征在于:所述雙效蒸發(fā)器(3)、...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張長江，鄭強，
申請(專利權(quán))人：雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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