本發(fā)明專利技術(shù)為鋁合金空心熱頂鑄造生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，它涉及一種同水平多根鋁合金空心熱頂鑄造的工藝。工藝的特征是鑄造工藝參數(shù)為熱頂貯槽內(nèi)的液面高度為95-105mm；鑄造溫度為690℃～720℃；鑄造速度為Φ260/83mm、Φ260/122mm規(guī)格的軟合金為80～90mm/min，其硬合金及超硬鋁合金的為70～80mm/min，Φ460/111mm、Φ460/152mm、Φ460/192mm規(guī)格的軟合金的為60～70mm/min，其硬合金及超硬鋁合金的為50～60mm/min；冷卻水量為外表面冷卻水量為閥門開度的35%～45%，芯頭冷卻水壓力為0.03～0.06MPa。優(yōu)點(diǎn)是通過驗(yàn)證試驗(yàn)，完全證明了優(yōu)化選擇的鑄造工藝參數(shù)是合理的、成功的，保證了鑄錠質(zhì)量的品質(zhì)和成品率達(dá)到了最好水平。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
同水平多根鋁合金空心熱頂鑄造的工藝
:本專利技術(shù)屬于鋁合金空心熱頂鑄造生產(chǎn)
，特別及 一種同水平多根鋁合金空心熱頂鑄造的工藝。二、
技術(shù)介紹
: 目前國內(nèi)外鋁合金空心熱頂鑄造是一種新技術(shù)，目前的空心鑄造都采用普通鑄造的方法，普通鑄造方法的工具沒有熱帽，結(jié)晶器從上到下的材質(zhì)完全一致，結(jié)晶器高度一般為150- 200mm ;熱頂鑄造工具要在結(jié)晶器的上面安裝一個保溫帽(也稱熱頂)，不允許在保溫帽范圍內(nèi)結(jié)晶，在保溫帽下面安裝高度一般為20 ~ 50mm的結(jié)晶器。普通空心鑄造工具在支架上面裝有搖把，開頭時晃動搖把可減少抱芯子的幾率，熱頂空心鑄造工具沒有安裝搖把；普通空心鑄造工具為單根鑄造，熱頂空心鑄造工具是在一個鑄造盤上同時安裝幾個到幾十個結(jié)晶器同時鑄造，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在國內(nèi)尚處于空白。鋁合金空心熱頂鑄造的鑄造工藝是該項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一，鑄造工藝也是鋁合金空心熱頂鑄造能否鑄造成功的重要因素，關(guān)鍵就取決于鑄造工藝的設(shè)計是否合理。鋁合金外徑200mm以上的空心熱頂鑄造技術(shù)，在國內(nèi)屬于空白，所以這方面的鑄造工藝參數(shù)沒有任何參照和借鑒資料，只有通過自己多次摸索和反復(fù)試驗(yàn)來尋求合理的工藝參數(shù)。三、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
: 本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而研究設(shè)計一種同水平多根鋁合金空心熱頂鑄造的工藝，該工藝的優(yōu)點(diǎn)是:通過驗(yàn)證試驗(yàn)，完全證明了優(yōu)化選擇的鑄造工藝參數(shù)是合理的、成功的，保證了鑄錠質(zhì)量的品質(zhì)和成品率達(dá)到了最好水平。技術(shù)方案是:經(jīng)反復(fù)多次研究，鋁合金空心普通鑄造和空心熱頂鑄造使用的工具不同、澆注方式不同，與實(shí)心熱頂鑄造的澆注方式雖有相同之處，但鑄造工具和鑄錠的結(jié)晶完全不同，所以空心熱頂鑄造方法的工藝和操作要求與它們也各不相同。尤其是多根空心熱頂鑄造，有時因一根出問題，會影響整盤鑄造的不順利或失敗，熱頂空心鑄造的難度極大，對工藝和操作方面的要求極高、極難。因此，制定最佳的鋁合金空心熱頂鑄造的工藝參數(shù)，主要有熱頂貯槽內(nèi)的液面高度、鑄造速度、鑄造溫度、冷卻水量等，是關(guān)系到同水平多根鋁合金空心熱頂鑄造工藝的成功與失敗的關(guān)鍵參數(shù)。本專利技術(shù)的同水平多根鋁合金空心熱頂鑄造的工藝的特征是，其鑄造工藝參數(shù)為熱頂貯槽內(nèi)的液面高度為95-105mm;鑄造溫度為690°C 720°C ;鑄造速度為Φ260/83πιπι、C>260/122mm規(guī)格的軟合金為80 90mm/min,其硬合金及超硬招合金的為70 80 mm/min, Φ 460/111mm、C>460/152mm、Φ460/192ι πι 規(guī)格的軟合金的為 60 70mm/min,其硬合金及超硬鋁合金的為50 60 mm/min ;冷卻水量為外表面冷卻水量為閥門開度的35% 45%，芯頭冷卻水壓力為0.03 0.06MPa。軟合金外表面冷卻水量為閥門開度的按40-45%控制、芯頭冷卻水壓力為0.04-0.06MPa，硬合金及超硬鋁合金按中下限控制外表面冷卻水量為閥門開度的按35-40%控制、芯頭冷卻水壓力為0.03-0.04MPa其效果更佳。熱頂貯槽內(nèi)的液面高度是指上從熱頂貯槽內(nèi)液面，下至熱頂與結(jié)晶器交界處的熔體高度，為了使熱頂與結(jié)晶器交界處的金屬液彎月面保持不變，得到比較光滑的鑄錠表面，忙槽內(nèi)的液面高度控制的越低越好，但控制太低有困難，一般控制在95-105_左右效果最佳。鑄造溫度690°C 720°C,外徑小于400mm的可按中下限控制,外徑大于400mm的可按中上限控制； 鑄造速度Φ260/83πιπι、Φ260/122πιπι規(guī)格的軟合金為80 90mm/min，其硬合金及超硬招合金的為 70 80 mm/min, Φ460/111mm、C>460/152mm、C>460/192mm 規(guī)格的軟合金為60 70mm/min,硬合金及超硬招合金的為50 60 mm/min,相同合金相同外徑，內(nèi)孔小的按中下限控制，內(nèi)孔大的按中上限控制； 外表面冷卻水量為閥門開度的35% 45%，芯頭冷卻水壓力為0.03 0.06MPa，軟合金按中上限控制，硬合金及超硬鋁合金按中下限控制。液體金屬在鑄造過程中的結(jié)晶位置，往往是通過調(diào)整鑄造速度、鑄造溫度、冷卻水流量、結(jié)晶器冷卻部分高度和噴水角度來實(shí)現(xiàn)，因?yàn)榻Y(jié)晶器冷卻部分高度和噴水角度制作工具時都已確定，生產(chǎn)時無法改變，所以在生產(chǎn)過程中只有靠調(diào)整鑄造速度、鑄造溫度、冷卻水流量來完成，也把這三個參數(shù)稱為“鑄造三大工藝參數(shù)”。在生產(chǎn)過程中，只有三大工藝參數(shù)選擇合理，相互搭配達(dá)到最優(yōu)才能保證鑄錠質(zhì)量的品質(zhì)和成品率達(dá)到最好水平。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:按本專利技術(shù)的鑄造工藝參數(shù)進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)，2011年3月份生產(chǎn)Φ260/83πιπι規(guī)格3爐，合金為6Α02和2Α12，開頭總根數(shù)為48根，整根鑄造成功的根數(shù)45根，鑄造中途漏掉的根數(shù)3根，這3根中途漏掉與鑄造工藝關(guān)系不密切；2011年3 8月份生產(chǎn) Φ 456/111mm、Φ 456/152mm、Φ 456/192mm 等規(guī)格 45 爐，合金有 7A04、2A12、6A02、6005A等合金，共鑄造356根，整根鑄造成功的共338根，鑄造開頭抱芯子根數(shù)I根，鑄造中途漏掉的有17根，漏掉的與鑄造工藝也沒有太大的關(guān)系，與鑄造機(jī)下降不平穩(wěn)晃動有關(guān)。通過驗(yàn)證試驗(yàn)，完全證明了優(yōu)化選擇的鑄造工藝參數(shù)是合理的、成功的，保證了鑄錠質(zhì)量的品質(zhì)和成品率達(dá)到了最好水平。四具體實(shí)施方式: 實(shí)施例1:鑄造工藝參數(shù)為熱頂貯槽內(nèi)的液面高度為95_ ;鑄造溫度為690°C°C ;鑄造速度為Φ260/83πιπι、Φ260/122πιπι規(guī)格的軟合金為90mm/min，其硬合金及超硬鋁合金的為80 mm/min, C>460/lllmm、C>460/152mm、C>460/192mm 規(guī)格的軟合金的為 70mm/min,其硬合金及超硬鋁合金的為60 mm/min ;冷卻水量為外表面冷卻水量軟合金為閥門開度的42%，硬合金為37%，芯頭冷卻水壓力軟合金為0.045MPa，硬合金為0.035MPa。實(shí)施例2:鑄造工藝參數(shù)為熱頂貯槽內(nèi)的液面高度為105mm ;鑄造溫度為720°C;鑄造速度為Φ260/83πιπι、Φ260/122πιπι規(guī)格的軟合金為90mm/min，其硬合金及超硬鋁合金的為 80 mm/min, Φ 460/111mm、C>460/152mm、C>460/192mm 規(guī)格的軟合金的為 65mm/min,其硬合金及超硬鋁合金的為60 mm/min ;冷卻水量為外表面冷卻水量軟合金為閥門開度的45%，硬合金為40%，芯頭冷卻水壓力軟合金為0.06MPa，硬合金為0.05MPa。實(shí)施例3:鑄造工藝參數(shù)為熱頂貯槽內(nèi)的液面高度為100_ ;鑄造溫度為700°C;鑄造速度為Φ260/83ι πι、Φ260/122ι πι規(guī)格的軟合金為85mm/min,其硬合金及超硬招合金的為 75 mm/min, Φ460/111mm、C>460/152mm、C>460/192mm 規(guī)格的軟合金的為 65mm/min,其硬合金及超硬鋁合金的為55 mm/min ;冷卻水量為外表面冷卻水量軟合金為閥門開度的40%，硬合金為35%，芯頭冷卻水壓力軟合金為0.04M本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種同水平多根鋁合金空心熱頂鑄造的工藝，其特征是，其鑄造工藝參數(shù)為熱頂貯槽內(nèi)的液面高度為95?105mm；鑄造溫度為690℃～720℃；鑄造速度為Φ260/83mm、Φ260/122mm規(guī)格的軟合金為80～90mm/min，其硬合金及超硬鋁合金的為70～80?mm/min，Φ460/111mm、Φ460/152mm、Φ460/192mm規(guī)格的軟合金的為60～70mm/min，其硬合金及超硬鋁合金的為50～60?mm/min；冷卻水量為外表面冷卻水量為閥門開度的35%～45%，芯頭冷卻水壓力為0.03～0.06MPa。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種同水平多根鋁合金空心熱頂鑄造的工藝，其特征是，其鑄造工藝參數(shù)為熱頂貯槽內(nèi)的液面高度為95-105mm;鑄造溫度為690°C 720°C ;鑄造速度為Φ260/83mm、Φ260/122mm規(guī)格的軟合金為80 90mm/min,其硬合金及超硬招合金的為70 80 mm/min, Φ460/111mm、Φ460/152mm、Φ460/192ι πι 規(guī)格的軟合金的為 60 70mm/min,其硬合金及超...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張科志，
申請(專利權(quán))人：青海國鑫鋁業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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