一種與THV粘合的橡膠制造技術

本發明專利技術涉及一種與THV粘合的橡膠，所述橡膠含有30~60wt%的丁腈橡膠，2~8wt%的DBU和3~12wt%的氧化鎂。本發明專利技術提供的與THV粘合的橡膠解決了丁腈橡膠與THV粘合問題，使丁腈橡膠與THV氟塑料材料在硫化反應過程中很好的粘合在一起；而且能夠有效地提高丁腈橡膠的抗燒焦性能，解決丁腈橡膠中加入DBU引起的焦燒問題，達到產品所需的性能需要。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種與THV粘合的橡膠，具體涉及一種用于汽車低滲透燃油膠管的丁腈橡膠，所述橡膠適合與THV氟塑料材料粘合，屬于膠管

技術介紹
近年來，隨著經濟的飛速發展，世界各國都已逐漸意識到能源的緊張形勢，并意識到經濟的發展對地球環境所帶來的負面影響，因此各國在節約能源和環保方面的投入也越來越大。安全、節能和環保是汽車技術發展的永恒主題。采用電子控制燃油噴射系統發動機是降低排放的重要措施之一。汽車采用電噴發動機后，燃料系統壓力比通常的發動機提高了 10倍左右，電噴發動機的使用不僅使發動機本身的溫度升高，而且使周圍環境溫度也升高；此外所使用的燃油成分中添加了氧化化合物。在燃油系統中，汽車燃油管是比較重要的安全件，包括燃油輸油管和給發動機供應燃料的燃油管。在汽車工業方面，為了有效控制汽車廢氣的排放，各國都在不斷提高汽車燃油系統的排放標準，對燃油膠管的滲透要求也越來越高。同時，由于燃油系統表現出高溫化、酸化和高壓化的特點，對燃油管的耐久性要求十分苛刻，由此需要開發耐高壓、低滲透燃油膠管的要求。燃油管的內層膠要選擇耐燃料介質和耐熱性好的材料；外層膠則要選擇耐熱、耐臭氧、耐環境影響及內層膠的粘附性能好的材料。CN102146173A公開了一種與氟樹脂或氟橡膠粘接的丁腈橡膠及作為燃油管的應用；橡膠的配方的組份為丁腈橡膠生膠、氧化鎂、氫氧化鈣、硬脂酸、防老劑RD、防老劑NBC、古馬隆、粘合劑Ricobond2031、快壓出碳黑N550、高耐磨碳黑N330、白碳黑、偏苯三酸三辛酯、液體丁腈橡膠26、硫磺、促進劑CZ和促進劑TMTD。使用此丁腈橡膠生產的汽車膠管滿足正常生產條件和性能，同時降低材料成本。但其與氟塑料的粘接強度有待進一步提高。THV氟塑料材料的 耐燃油性能非常優異，被廣泛用作燃油膠管的燃油阻隔層，但與之配套的橡膠材料諸如丁腈橡膠與THV氟塑料材料不能很好地粘合，因此研發適合與THV氟塑料材料粘合的專用橡膠材料配方勢在必行。
技術實現思路
本專利技術的目的之一在于提供一種與THV粘合的橡膠，所述橡膠能夠與THV氟塑料材料很好地粘合，用來加工燃油膠管后，具有良好的燃油阻隔、耐熱、耐環境老化的特性。本專利技術是通過如下技術方案實現的:一種與THV粘合的橡膠，含有30 60wt%的丁腈橡膠，2 8wt%的DBU和3 12wt%的氧化鎂。優選地，所述與THV粘合的橡膠中丁腈橡膠的含量優選為35飛0wt%，進一步優選35 55wt% ；DBU的含量優選為2 5wt%，進一步優選3 5wt% ;氧化鎂的含量優選為3 8wt%，進一步優選4 8wt%。丁腈橡膠又稱丁二烯-丙烯腈橡膠，簡稱NBR，平均分子量70萬左右?；野咨翜\黃色塊狀或粉狀固體，相對密度0.95 1.0。丁腈橡膠具有優良的耐油性、耐磨性、氣密性和耐水性，其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，氣密性僅次于丁基橡膠，耐熱性優于丁苯橡膠、氯丁橡膠，可在120°C長期工作；丁腈橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。丁腈橡膠的性能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠耐臭氧性能和電絕緣性能不佳。丁腈橡膠在本專利技術所述的與THV粘合的橡膠中起到基礎膠的作用。本專利技術所述丁腈橡膠可以通過商購獲得。所述與THV粘合的橡膠中，丁腈橡膠的含量可以是31wt%、33wt%、36wt%、40wt%、42wt%> 47wt%> 5lwt%> 55wt%> 57wt% 或 59wt% 等。DBU，化學名稱為1，8-二氮雜二環-雙環(5，4，0)-7_i烯，是無色至淡黃色透明油狀液體，揮發性相對較低，幾乎無臭味，是一種有位阻的脒類，具有強堿性。DBU的相對密度為1.04-1.07，25°C的黏度為14mPa.s，沸點278_85°C，25°C的折射率為1.5219，閃點96°C，熔點<_78°C，蒸氣壓(21°C )〈173Pa，l%水溶液PH=12 13.5 ;純度一般彡98%，水分(0.3%。DBU在有機物反應中起到催化劑、配體和非親核性堿的作用。DBU主要用作聚氨酯行業中的催化劑。DBU通常是由己內酰胺與丙烯腈未核加成生成N-(2_氰基乙基)己內酰胺(簡稱CEC)，然后將CEC催化加氫得到成N- (3-氨基丙基)己內酰胺(簡稱APC)，最后將APC脫水環化，減壓蒸餾即得到DBU。DBU在本專利技術所述的與THV粘合的橡膠中起到硫化促進劑的作用。本專利技術所述DBU可以通過商購獲`得,優選所述DBU選自美國Air Products公司的Polycat DBU、德國Nitroil性能化學品公司的PC CAT DBU、BASF的DUB、日本三洋化成株式會的NEWTOP或新典化學材料的CT-DBU中的任意I種或至少2種的組合。所述與THV粘合的橡膠中，DBU的含量可以是2.2wt%、2.5wt%、2.9wt%、3.lwt%、3.6wt%、4.2wt%、4.7wt%、5.3wt%、5.8wt%、6.5wt%、6.8wt%、7.5wt%、7.9wt% 等。本專利技術所述的與THV粘合的橡膠中，氧化鎂起到流動性和提高抗氧能力，增加橡膠的拉伸強度和抗沖擊力的作用。氧化鎂的加入可以延緩硫化速度，防止早期交聯，克服焦燒現象。氧化鎂的活性(碘吸附值)高低對加入DBU的橡膠的抗焦燒性能影響很大，對其拉伸強度、定伸力和硬度也有影響。本專利技術所述氧化鎂為活性氧化鎂，所述活性氧化鎂的粒徑優選< 2 μ m，例如1.8 μ m> 1.5 μ m> 1.1 μ m、0.8 μ m、0.4 μ m 等,比表面優選在 5 20m3/g 之間，例如 5.lm3/g、5.7m3/g、6.5m3/g、7.7m3/g、8.5m3/g、10m3/g、13m3/g、16m3/g、18m3/g、19m3/g 等；碘吸附值優選為 80 120mg/g,例如 83mg/g、88mg/g、96mg/g、105mg/g、116mg/g、118mg/g 等。本專利技術所述氧化鎂可以通過商購獲得。所述與THV粘合的橡膠中，氧化鎂的含量可以是3.2wt%、3.5wt%、3.9wt%、4.lwt%>4.6wt%、5.2wt%、5.7wt%、6.3wt%、6.8wt%、7.5wt%、7.8wt%、8.5wt%、8.9wt%、9.5wt%、9.7wt%、10.3wt%、10.8wt%、ll.4wt%、ll.7wt% 等。THV氟塑料材料是一種化學惰性較強的物質，其很難與橡膠材料形成反應，本專利技術采用過氧化物硫化體系，加入活性氧化鎂提高反應活性，同時配方中加入一定量的DBU，DBU是有位阻的脒類，具極強的堿性，在有機物反應中用作催化劑、配體及非親核性堿。本專利技術采用DBU與活性氧化鎂的配合使用，大大增強丁腈橡膠的反應活性，從而使丁腈橡膠與THV氟塑料材料在硫化反應過程中非常好地粘合在一起。作為優選技術方案，所述與THV粘合的橡膠按重量百分比包括如下組分:丁請橡肢30~60 wt%DBU2-8 wt%氧化鎂3 丨2wt%氣化鋅3-10 wt%硫化劑1-4 wt%炭浪10-50 wt%增塑劑5 15 wt%防老劑1-3.2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種與THV粘合的橡膠，其特征在于，所述橡膠含有30~60wt%的丁腈橡膠，2~8wt%的DBU和3~12wt%的氧化鎂。

【技術特征摘要】
1.一種與THV粘合的橡膠，其特征在于，所述橡膠含有3(T60wt%的丁腈橡膠，2 8wt%的DBU和3 12wt%的氧化鎂。2.按權利要求1所述的橡膠，其特征在于，所述橡膠中丁腈橡膠的含量為35飛0被％，優選 35 55wt% ； 優選地，所述橡膠中DBU的含量為2 5wt%，優選3 5wt% ； 優選地，所述橡膠中氧化鎂的含量為3 8wt%，優選r8wt%。3.按權利要求1或2所述的橡膠,其特征在于,所述DBU選自美國AirProducts公司的Polycat DBU、德國Nitroil性能化學品公司的PC CAT DBU、BASF的DUB、日本三洋化成株式會的NEWTOP或新典化學材料的CT-DBU中的任意I種或至少2種的組合。4.按權利要求Γ3之一所述的橡膠，其特征在于，所述氧化鎂為活性氧化鎂，所述活性氧化鎂的粒徑優選彡2 μ m，比表面優選在5 20m3/g之間；碘吸附值優選為8(Tl20mg/g。5.按權利要求f4之一所述的橡膠，其特征在于，所述橡膠按重量百分比包括如下組分:丁腈橡膠30-60 wt%DBU2-8 wt%氣化鎂3-12 wt%化鋅3 丨O wt%硫化劑l~4wt%炭!:1:丨10-50 wt%增筆.劑5 15wt%防老劑I 3.2 wt%硬脂酸0.5 2 wt%交聯助劑I 3 wt% ； 其中，所述橡膠的各組分之和為100wt%。6.按權利要求f5之一所述的橡膠，其特征在于，所述硫化劑選自硫化劑雙2.5、硫化劑TBPB、硫化劑DTBP或硫化劑DCP中的任意I種或至少2種的組合，優選硫化劑雙2.5，； 優選地，所述硫化劑雙2.5的用量為所述橡膠的f 2wt%。7.按權利要求1飛之一所述的橡膠，其特征在于，所述炭黑選自快壓出炭黑中的任意I種或至少2種的組合，優選炭黑N-550 、炭黑N-539或炭黑N-660中的任意I種或至少2種的組合，優選炭黑N...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏迎松，鄭海波，朱寶寧，嚴江威，章維國，耿本星，
申請(專利權)人：安徽中鼎密封件股份有限公司，
類型：發明
國別省市：