一種水性漆制造技術

本發明專利技術涉及一種水性漆。它可以廣泛使用在木地板、內墻、外墻、木制品、防潮、水泥、堵漏、金屬制品等物件上。本發明專利技術水性漆不含苯類化合物及甲醛，具有安全無毒的特性。本發明專利技術水性漆漆膜堅硬牢固，耐腐蝕，不發霉，使用方便，使用節能。生產智能方便，克服了傳統生產水性漆水分易揮發，人工加料成分無法精確控制的缺點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種水性漆及其自動化控制生產的裝置。它可以廣泛使用在木地板、內墻、外墻、木制品、防潮、水泥、堵漏、金屬制品等物件上。本專利技術水性漆不含苯類化合物及甲醛，具有安全無毒的特性。本專利技術水性漆漆膜堅硬牢固，耐腐蝕，不發霉，使用方便，使用節能。生產智能方便，克服了傳統生產水性漆水分易揮發，人工加料成分無法精確控制的缺點。
技術介紹
目前，常規的水性漆生產方法包括一種十分復雜的工藝，由以下幾個階段組成:稱重原料、依次投料、攪拌、過濾、灌裝、清洗。而各個階段，要由人工單獨控制。人工投料無法控制精確性，人工控制繁雜的攪拌過程容易出現紕漏。灌裝和清洗無法自動完成，無形加大了人力成本，無法保證每批次水性漆生產質量和生產效率。而且由于配料的不同，常規水性漆里使用傳統的成膜助劑例如乙二醇丁醚。無法真正實現環保無毒。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術存在的不足，為人們提供一種環保水性漆及其自動化控制生產的方法。水性漆由環保的各組分配方組成。本專利技術水性漆的配方各組分的比例按重量配比為:去離子水14-15.8%分散劑0.3-0.5%潤溫劑0.3-0.4%消泡劑0.2-0.3%液體防霉劑0.1-0.2%液體防腐劑0.3-0.4%表面控制劑0.5-0.6%增稠劑稀釋液2.0-2.1%鈦白粉20-22%30%濃度 NaOH 溶液0.1-0.2%乳液53-55%醇酯十二4.8-5.0%。 本水性漆的自動化控制生產的方法為:(I).中央計算機控制器控制打開乳液導管I的電控閥門，在無塵環境下向不銹鋼制原料攪拌缸13內加入配方規定量的乳液；(2).中央計算機控制器控制啟動攪拌電機19，攪拌頭16以400r/min的速度緩緩攪拌乳液，攪拌時間持續3min ；(3).電加熱裝置14由兩組加熱棒組成，通過溫度傳感器15測得攪拌缸13內的溫度，以控制電加熱器14的其中一組加熱棒是否啟動，維持攪拌缸13的溫度在合適的溫度，優選在4-28度；(4).中央計算機控制器控制打開去離子水導管2的電控閥門，將配方規定量的去離子水加入攪拌缸13中；(5).中央計算機控制器控制打開成膜助劑導管3的電控閥門，以細流狀添加配方規定量的醇酯十二作為成膜助劑，避免大量猛烈的一次性加入，從而避免出現分層、結塊現象，加完后繼續攬祥1Omin ；(6).中央計算機 控制器依次控制打開防霉劑導管4，防腐劑導管5各自的電控閥門將液體防霉劑，防腐劑加入到攪拌缸13里攪拌，二者緩緩加入，此時中央計算機控制器控制提高攪拌頭16的轉速，以600r/min的速度,加快分解過程,攪拌時間IOmin ；(7).中央計算機控制器控制高壓氮氣存儲罐20的第一減壓閥21和第一導管閥門27打開，此時第二減壓閥22和第二導管閥門28為關閉狀態，通過噴粉管6將鈦白粉存儲罐24中的鈦白粉朝存儲感應鼓25內噴入，噴入量為配方規定量的鈦白粉，噴粉機由以下部件構成:高壓氮氣存儲罐20、第一減壓閥21、第二減壓閥22、存儲感應鼓25、噴粉管6、第一導管閥門27和第二導管閥門28，鈦白粉在高壓氮氣的作用下進入存儲感應鼓25，存儲感應鼓底部設有壓力傳感器26，壓力傳感器26信號輸出與中央計算機控制器相連，當存儲感應鼓的吸入量達到設定的重量時，壓力傳感器26輸出信號給中央計算機控制器，中央計算機控制器關閉第一減壓閥21和第一導管閥門27，存儲感應鼓25停止吸粉，同時中央計算機控制器打開高壓氮氣存儲罐20的第二減壓閥22和第二導管閥門28，將鈦白粉通過噴粉管6噴入攪拌缸13內，完畢后，中央計算機控制器關閉第二減壓閥22和第二導管閥門28 ；(8).中央計算機控制器控制打開PH調節劑導管7的電控閥門，將配方規定量的30%濃度的NaOH溶液作為PH調節劑加入到攪拌缸13中，完畢后，中央計算機控制器控制將攪拌頭轉速提高到800r/min,攪拌IOmin ；(9).中央計算機控制器控制打開潤溫劑導管8的電控閥門，加入配方規定量的潤溫劑；(10).中央計算機控制器控制打開增稠劑稀釋液導管9電控閥門，加入配方規定量的增稠劑稀釋液，增稠劑預先用水按比例1: 2稀釋，添加速度要慢，否則容易出現結塊，長期攪不開，攪拌IOmin ；(11).中央計算機控制器控制打開分散劑導管10的電控閥門，將配方規定量的分散劑加入到攪拌缸13中；(12).中央計算機控制器打開表面控制劑導管31的電控閥門，將配方規定量的表面控制劑加入到攪拌缸13中；(13).中央計算機控制器控制打開消泡劑導管11的電控閥門，將配方規定量的消泡劑加入到攪拌缸13中，加完后，中央中央計算機控制器將攪拌頭轉速降低至lOOr/min，攪拌15min ；(14).對攪拌缸13內生成的水性漆的濃度、PH值進行檢測，通過PH測量儀29測得的PH值和濃度儀30測得的濃度值反饋到中央計算機控制器，中央計算機控制器控制噴霧閥18和電加熱裝置14的另一組加熱棒以調整水性漆的濃度和PH值至設定值，當濃度和PH值較高時，中央計算機控制器控制噴霧閥18打開，去離子水經噴霧管12噴出，當濃度和PH值較低時，中央計算機控制器啟動電加熱裝置14的另一組加熱棒；(15).中央計算機控制器根據氣壓計17測得數據，保持攪拌缸13內的壓力，使其略高于I個大氣壓，從而控制水性漆中水量的蒸發；(16).中央計算機控制器關閉攪拌電機，并打開攪拌缸13底部的電控閥門，通過泵將物料壓入過濾器，經300目的濾網過濾后封裝；(17).封裝完畢后，中央計算機控制器控制清洗機工作。一種自動化生產水性漆的系統:包括一中央計算機控制器、一不銹鋼制原料攪拌缸、高壓氮氣存儲罐、鈦白粉存儲罐、存儲感應罐、去離子水導管、分散劑導管、潤溫劑導管、消泡劑導管、液體防霉劑導管、液體防腐劑導管、表面控制劑導管、增稠劑稀釋液導管、30%濃度NaOH溶液導管、乳液導管、醇酯十二導管、噴霧管和噴粉管，攪拌缸內設置有攪拌頭，攪拌頭連接攪拌電機，攪拌缸內還設置有兩組電加熱裝置、溫度傳感器，PH測量儀、氣壓計和濃度儀；高壓氮氣存儲罐通過第一減壓閥與鈦白粉存儲罐相連，通過第二減壓閥與存儲感應罐相連，鈦白粉存儲罐通過通過第一導管閥門與存儲感應罐相連，存儲感應罐底部設置有壓力傳感器，存儲感應罐通過第二導管閥門與攪拌缸相連；去離子水導管、分散劑導管、潤溫劑導管、消泡劑導管、液體防霉劑導管、液體防腐劑導管、表面控制劑導管、增稠劑稀釋液導管、30%濃度NaOH溶液導管、乳液導管、醇酯十二導管、噴霧管上都設置有電控閥門，噴霧管上還設置有噴霧閥，且噴霧閥、第一減壓閥、第二減壓閥、第一導管閥門、第二導管閥門均為電控閥門；中央計算機控制器收集各測量儀器的信號自動控制攪拌電機以及各閥門的關閉。 本專利技術的自動化生產方法利用了噴霧，加熱以及計算機控制裝置，實現了在不同地區都能安全生產、存儲，不會因為北方氣溫太低導致生產、存儲的困難，以及通過計算機控制實現精確下料以及無人工的自動化生產。特別是噴霧、加熱的濃度以及壓力的配套控制方式，使得水性漆的品質得到很大的提升。附圖說明圖1為自動化生產水性漆的系統圖。具體實施例(I).中央計算機控制器控制打開乳液導管I的電控閥門，在無塵環境下向不銹鋼制原料攪拌缸13內加入配方規定量的乳液；(2).中央計算機控制器控制啟動攪拌電機19，攪拌頭16本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水性漆，其特征在于：各組分的比例按重量配比為：FSA00000841139100011.tif

【技術特征摘要】
1.一種水性漆，其特征在于:各組分的比例按重量配比為:去離子水14-15.8%分散劑0.3-0.5%潤溫劑0.3-0.4%消泡劑0.2-0.3%液體防霉劑0.1-0.2%液體防腐劑0.3-0.4%表面控制劑0.5-0.6%增稠劑稀釋液2.0-2.1%鈦白粉20-22%30%濃度 NaOH 溶液 0.1-0.2% 乳液53-55%醇酯十二4.8-5.0%。2.一種權利要求1所述的水性漆的自動化控制生產的方法，其特征在于: (1).中央計算機控制器控制打開乳液導管的電控閥門，在無塵環境下向不銹鋼制原料攪拌缸內加入配方規定量的乳液； (2).中央計算機控制器控制啟動攪拌電機，攪拌頭以400r/min的速度緩緩攪拌乳液，攪拌時間持續3min ； (3).電加熱裝置由兩組加熱棒組成，通過溫度傳感器測得攪拌缸內的溫度，以控制電加熱器的其中一組加熱棒是否啟動，維持攪拌缸的溫度在合適的溫度； (4).中央計算機控制器控制打開去離子水導管的電控閥門，將配方規定量的去離子水加入攪拌缸中； (5).中央計算機控制器控制打開成膜助劑導管的電控閥門，以細流狀添加配方規定量的醇酯十二作為成膜助劑，避免大量猛烈的一次性加入，從而避免出現分層、結塊現象，力口完后繼續攬祥IOmin ； (6).中央計算機控制器依次控制打開防霉劑導管，防腐劑導管各自的電控閥門將液體防霉劑，防腐劑加入到攪拌缸里攪拌，二者緩緩加入，此時中央計算機控制器控制提高攪拌頭的轉速，以600r/min的速度,加快分解過程,攪拌時間IOmin ； (7).中央計算機控制器控制高壓氮氣存儲罐的第一減壓閥和第一導管閥門打開，此時第二減壓閥和第二導管閥門為關閉狀態，通過噴粉管將鈦白粉存儲罐中的鈦白粉朝存儲感應鼓內噴入，噴入量為配方規定量的鈦白粉，噴粉機由以下部件構成:高壓氮氣存儲罐、第一減壓閥、第二減壓閥、存儲感應鼓、噴粉管、第一導管閥門和第二導管閥門，鈦白粉在高壓氮氣的作用下進入存儲感應鼓，存儲感應鼓底部設有壓力傳感器，壓力傳感器信號輸出與中央計算機控制器相連，當存儲感應鼓的吸入量達到設定的重量時，壓力傳感器輸出信號給中央計算機控制器，中央計算機控制器關閉第一減壓閥和第一導管閥門，存儲感應鼓停止吸粉，同時中央計算機控制器打開高壓氮氣存儲罐的第二減壓閥和第二導管閥門，將鈦白粉通過噴粉管噴入攪拌缸內，完畢后，中央計算機控制器關閉第二減壓閥和第二導管閥門； (8).中央計算機控制器控制打開PH調節劑導管的電控閥門，將配方規定量30%濃度的NaOH溶液作為PH調節劑加入到攪拌缸中，完畢后，中央計算機控制器控制將攪拌頭轉速提高到800r/min,攪拌IOmin ； (9).中央計算機控制器控制打開潤溫劑導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖永年，
申請(專利權)人：三明市永耀涂料有限公司，
類型：發明
國別省市：