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    一種實現石油化工企業石化產品價值最大的方法技術

    技術編號:8677637 閱讀:225 留言:0更新日期:2013-05-08 21:40
    本發明專利技術涉及一種實現石油化工企業石化產品價值最大的方法,所述的方法包括以下步驟:1)建立裂解產物價格:通過石油化工生產裝置工藝流程將裂解產物組份與其生產的石化產品對應起來,將石化產品的市場價格轉移到相應的裂解產物組份上形成該裂解產物組份的價格;2)建立裂解爐裂解產物價值最大化模型:根據裂解爐爐型和操作條件范圍,建立裂解爐裂解產物價值最大化模型,可利用裂解產物價格、裂解原料物性數據、裂解爐運行數據計算出裂解產物即石化產品的總價值最大的裂解爐操作條件;3)優化計算:利用裂解爐裂解產物價值最大化模型優化每臺裂解爐的生產操作,使裂解爐生產的裂解產物即石化產品的總價值達到最大的方法。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及石油化工的裂解爐,更具體的,涉及。
    技術介紹
    石油化學工業是國民經濟的支柱產業,石油化工產品(簡稱石化產品)廣泛應用國民經濟各個領域,對促進國民經濟發展具有重要。石油化工大多數中間產品和石化產品均以低碳烯烴和芳烴為基礎原料。低碳烯烴和芳烴所用原料烴約占石化生產總耗用原料烴的四分之三。低碳烯烴主要由乙烯、丙烯、丁二烯構成,芳烴主要由苯、甲苯、二甲苯構成。在石油化學工業中,除由重整生產芳烴以及由催化裂化副產物中回收丙烯、丁烯、丁二烯之夕卜,主要由乙烯裝置生產各種烯烴和芳烴。乙烯裝置由裂解爐和分離裝置構成,而裂解爐是乙烯裝置的龍頭生產裝置。乙烯是最重要的基礎有機化工原料,目前98%以上的乙烯是由裂解爐以蒸汽裂解方式生產的。乙烯主要用于生產高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、環氧乙烷、乙二醇、乙醇、苯乙烯、乙醛、醋酸、a -烯烴、聚乙烯醇、乙丙橡膠等石化產品。丙烯主要用于生產聚丙烯、丙烯晴、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、異丙醇、丙烯酸及其脂類、環氧丙烷、環氧氯丙烷、丙綸等石化產品。目前,50 70%以上的丙烯是由裂解爐以蒸汽裂解生產的。丁二烯主要用于生成順丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、聚丁二烯、SBS、ABS樹脂等石化產品。石油化工工業初期,丁二烯主要由丁烯或丁烷脫氫生產。目前,90%以上的丁二烯是由裂解爐以蒸汽裂解方式生產的。異丁烯作為石油化工基礎原料主要用于丁基橡膠、異戊橡膠、甲基丙烯酸甲酯、聚異丁烯、叔丁醇以及助劑生產等。近年來,由于作為汽油添加劑甲基叔丁基醚(MTBE)高速發展,異丁烯需求猛增。異丁烯除了來自煉廠和乙烯裝置外,少量由丁烷異構化和脫氫生產異丁烯。丁烯主要用于生產丁二烯、順酐、仲丁醇、庚烯、聚丁烯等石化產品。隨著線性低密度聚乙烯的發展,1-丁烯用量越來越大,成為丁烯主要用途,其余的丁烯主要用于生產高辛烷值汽油添加劑和民用液化氣。作為石油化工基礎原料的芳烴主要包括苯、甲苯、二甲苯。苯主要用于生產苯乙烯、環己烷(進一步生產錦綸)、苯酚。此外,苯還可用于苯胺、烷基苯、順酐以及醫藥和農藥等產品的生產。甲苯主要用于生產苯、二甲苯。此外,在溶劑、涂料、農藥、炸藥、甲酚、甲苯二異氰酸酯(TDI)等生產中也耗用相當量的甲苯。二甲苯包括對二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯。作為石油化工原料,對二甲苯用量最大,主要用于生產對苯二甲酸(PTA)和對苯二甲酸二酯(DMT),由此進一步生產聚酯(PET),少量用于生產對苯二甲酸丁二酯(PBT)。間二甲苯和鄰二甲苯主要用于異構化生產對二甲苯,其中鄰二甲苯還可用于生產苯酐、涂料、溶劑、農藥中間體的生產。乙烯裝置在生產乙烯的同時,副產丙烯、丁烯、丁二烯、芳烴(苯、甲苯、二甲苯),成為石油化學工業基礎原料的主要來源。乙烯裝置除了生產乙烯之外,70%的丙烯、90%的丁二烯、30%的芳烴均來自乙烯裝置的副產。以“三烯”(乙烯、丙烯、丁二烯)和“三苯”(苯、甲苯、二甲苯)總量計,約65%來自乙烯生產裝置。由于蒸汽裂解工藝生產乙烯的同時還副產大量的其他烯烴和芳烴,相應地,乙烯生產必然與多種中間產品和石化產品生產聯接在一起。因此,石油化工工業總是以乙烯生產為中心,以裂解爐為龍頭生產裝置,配套多種產品加工生產的聯合企業。乙烯生產的規模、成本、生產穩定性、產品質量都將對整個聯合企業起到支配作用。乙烯裝置在石油化工聯合企業中成為關系全 局的核心生產裝置。裂解爐是石油化工聯合企業中的龍頭裝置,裂解爐的運行直接將影響其他石油化工裝置的生產操作。石油烴蒸汽裂解的反應溫度較高(780-870°C )、反應過程是個強吸熱過程,裂解爐的生產運行消耗大量的燃料。因此乙烯工業是高能耗行業,裂解爐能耗約占乙烯裝置能耗的70%左右。因此,優化裂解爐生產操作,降低生產成本,提高生產企業的經濟效益,是石化企業多年來一直關注的難題。裂解爐專利商在裂解爐技術發展過程中具有非常重要的作用,目前經過不斷的重組合并全世界形成六大裂解爐專利商,即LUMMUS、S&M、KBR、TECKNIP、LINDE, SIN0PEC。裂解爐專利商設計和改造眾多裂解爐,但對于裂解爐的操作優化,目前僅有ASPEN和TECHNIP提出了雙烯(乙烯+丙烯)收率的優化方案,利用TECHNIP的SPYRO軟件和APSEN的分離裝置模擬技術及其先進控制技術,優化裂解爐生產操作,主要通過提高雙烯的收率的方式試圖提高生產企業的經濟效益。在裂解產物中,雙烯(乙烯和丙烯)重量收率為38 60%。除了乙烯和丙烯之外,還有其他裂解產物,如氫氣、丁二烯、碳四抽余餾分、芳烴(苯、甲苯、二甲苯)、裂解汽油、裂解柴油、裂解燃料油等,都具有一定的經濟價值或較高的經濟附加值,如丁二烯可生產橡膠、芳烴生產聚酯等。石化產品的市場價格受石油價格和市場供需關系而波動,市場需求量大而供應量的石化產品價格高,市場需求量小而供應大的石化產品價格較低。因此,在裂解爐生產操作過程中,收率高的裂解產物其石化產品價格未必高,收率低的裂解產物其石化產品價格未必低。因此,裂解爐操作優化僅僅考慮乙烯和丙烯收率不能有效提高石油化工生產企業的經濟效益。此外,國內乙烯裝置生產的三烯三苯等石油化工基礎原料很少在市場上買賣,絕大部分通過中下游生產裝置生產相應的石化產品,如三烯通過聚烯烴生產裝置生產聚烯烴樹脂,丁二烯通過聚合裝置生產橡膠,芳烴通過抽提裝置、聚酯等裝置生產聚酯和化纖等。因此,石油化工企業中下游裝置生產的石化產品市場價格不但決定生產企業的收益,還會影響裂解爐的生產操作。當石化產品市場價格發生波動時,裂解爐生產操作也應隨之調整。由于裂解爐是石油化工生產裝置的龍頭裝置,裂解爐的生產操作優化直接影響到整個石油化工企業的經濟效益。因此,通過優化裂解爐的生產操作,使石油化工生產裝置生產的石化產品總價值達到最大,這樣才能有效提高是石油化工企業的收入
    技術實現思路
    現有技術中通過提高雙烯收率實現提高乙烯裝置的經濟效益,卻忽略了其他石化產品的經濟價值以及市場價格對裂解爐生產操作的影響,實際不能有效提高石油化工企業的收入。為了克服傳統裂解爐操作優化方法的缺陷,與現有技術采用提高雙烯收率提高經濟效益的方法不同,本專利技術利用石化產品的市場價格優化工業裂解爐生產操作,使裂解爐生產的石化產品總價值達到最大,從而實現石油化工企業石化產品總價值最大化。本專利技術涉及裂解爐生產操作優化的方法,在以裂解爐為龍頭生產裝置的石油化工企業中,通過裂解爐裂解產物價值最大化模型將石化產品市場價格與裂解爐生產操作優化關聯起來,利用石化產品市場價格優化裂解爐生產操作,使每臺裂解爐生產的石化產品總價值達到最大,從而提高石油化工企業的收入。具體技術方案如下: 本專利技術涉及到裂解爐生產操作優化,在以裂解爐為龍頭生產裝置的石油化工企業中,基于生產裝置工藝流程將裂解產物組份生產的石化產品市場價格轉移到相應的裂解產物組份上,通過裂解爐裂解產物價值最大化模型將石化產品市場價格與裂解爐生產操作關聯起來,將裂解產物價格、裂解爐運行數據、裂解原料物性輸入裂解爐裂解產物價值最大化模型中,計算出裂解爐生產的石化產品總價值最大對應的裂解爐操作條件,從而優化每臺裂解爐的生產操作,使裂解爐生產的石化產品總價值達到最大,從而提高石油化工企業的收入。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種實現石油化工企業石化產品價值最大的方法,在以裂解爐為主要生產裝置的石油化工企業中,通過裂解爐裂解產物價值最大化模型將石化產品的市場價格與裂解爐的生產操作優化關聯起來,利用石化產品的價值優化裂解爐生產操作,使每臺裂解爐生產的石化產品總價值達到最大化,實現石油化工企業生產的石化產品總價值達到最大,其特征在于,所述的方法包括以下步驟:(1)建立裂解產物價格:通過石油化工生產裝置工藝流程將裂解產物組份與其生產的石化產品對應起來,將石化產品的市場價格轉移到相應的裂解產物組份上形成該裂解產物組份的價格;(2)建立裂解爐裂解產物價值最大化模型:根據裂解爐爐型和操作條件范圍,建立裂解爐裂解產物價值最大化模型,可利用裂解產物價格、裂解原料物性數據、裂解爐運行數據計算出裂解產物即石化產品的總價值最大的裂解爐操作條件;(3)優化計算:利用裂解爐裂解產物價值最大化模型優化每臺裂解爐的生產操作,使裂解爐生產的裂解產物即石化產品的總價值達到最大,從而實現石油化工企業生產的石化產品總價值達到最大。

    【技術特征摘要】
    1.一種實現石油化工企業石化產品價值最大的方法,在以裂解爐為主要生產裝置的石油化工企業中,通過裂解爐裂解產物價值最大化模型將石化產品的市場價格與裂解爐的生產操作優化關聯起來,利用石化產品的價值優化裂解爐生產操作,使每臺裂解爐生產的石化產品總價值達到最大化,實現石油化工企業生產的石化產品總價值達到最大,其特征在于,所述的方法包括以下步驟: (1)建立裂解產物價格:通過石油化工生產裝置工藝流程將裂解產物組份與其生產的石化產品對應起來,將石化產品的市場價格轉移到相應的裂解產物組份上形成該裂解產物組份的價格; (2)建立裂解爐裂解產物價值最大化模型:根據裂解爐爐型和操作條件范圍,建立裂解爐裂解產物價值最大化模型,可利用裂解產物價格、裂解原料物性數據、裂解爐運行數據計算出裂解產物即石化產品的總價值最大的裂解爐操作條件; (3)優化計算:利用裂解爐裂解產物價值最大化模型優化每臺裂解爐的生產操作,使裂解爐生產的裂解產物即石化產品的總價值達到最大,從而實現石油化工企業生產的石化產品總價值達到最大。2.根據權利要求1所述的一種實現石油化工企業石化產品價值最大的方法,其特征在于,所述的步驟(2)進一步包括以下步驟: (2.1)建立數據庫: 分別采集多種石腦油在蒸汽裂解評價模擬裝置進行蒸汽裂解實驗,模擬其蒸汽裂解反應過程,利用實驗數據建立該裂解爐蒸汽裂解數據庫樣本,數據庫樣本包括裂解原料物性包括比重、ASTM餾程、族組成、操作 條件包括進料量、水油比、XOT、COT、裂解產物收率; (2.2)建立石腦油裂解爐裂解產物收率預測模型: 將數據庫輸入BP神經網絡中,建立裂解爐裂解產物收率預測模型,BP神經網絡核函數采用RBF核函數,模型輸入變量裂解原料物性包括比重、ASTM餾程、族組成、操作條件包括投油量、水油比、COT、XOT,輸出變量為所有裂解產物的收率,裂解爐裂解產物收率預測模型根據輸入變量計算出相應的輸出變量的數值,即: Yi = X(F, S, XOT, COT, DEN, ASTM, PONA) 其中表示裂解產物組份收率, F-進料量, S-稀釋比, XOT-橫跨段溫度, COT-爐管出口溫度, DEN-密度,ASTM-ASTM 餾程, PONA-族組成, (2.3)建立裂解爐裂解產物價值最大化模型: 以裂解爐裂解產物收率預測模型為基礎,采用平均搜索法的數學方法,在進料量、水油t匕、X0T、裂解原料物性包括比重、ASTM餾程、族組成、裂解產物價格不變的條件下,在裂解爐的COT正常操作范圍內,搜索出裂解產物總價值最大值對應的COT以及相應的裂解產物收率和裂解產物總價值,即:3.根據權利要求2所述的一 種實現石油化工企業石化產品價值最大的方法,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王國清杜志國李蔚張永剛張利軍司宇辰巴海鵬周先鋒
    申請(專利權)人:中國石油化工股份有限公司中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
    類型:發明
    國別省市:

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