本實用新型專利技術公開了一種成衣系統工作站支撐結構,包括聯接在一起的站立柱和站橫梁,站立柱沿豎直方向設置,站橫梁沿水平方向設置,其特征在于,所述站橫梁的一端部伸出到站立柱的外側,站橫梁的該端部固定有呈“L”形的支架,支架沿豎直方向設置;支架的背側固定有水平設置的C型槽支撐梁;支架角部的內側固定有水平設置的站橫襯梁,站橫襯梁同時與站立柱側面固定聯接;在站立柱的側面上固定有水平設置的升降臂支撐梁;工作站導軌分別與C型槽支撐梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯接。本支撐結構的結構簡單、能夠很好地適應工作站導軌的空間形態走向,并能夠為工作站導軌提供穩定的支撐作用。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種成衣系統,尤其涉及一種用于固定成衣系統中工作站的支撐結構。
技術介紹
為提高制衣速度、節省勞動力成本,成衣系統正得到日益廣泛的應用。成衣系統的主體結構包括環軌,環軌上設置有驅動鏈,在環軌的走向上設有若干工作站。夾持有布料的衣架進入成衣系統上后,由驅動鏈的驅動下在環軌上行進,并在控制電腦的指令下依次進入到各相應的工作站內。工作站內設有導軌,該導軌供衣架在工作站內行進通過。工作站處形成有工位,用于放置縫制衣服所用的工作臺和操作工的就坐。由于衣架在工作站內的行進動作相對較為復雜,為適應這種實際需求,一般要求工作站導軌在立體空間上具有一定的造型走向,為保證衣架在工作站導軌上穩定行進,對這種結構形態的工作站導軌的固定就顯得尤為重要。如何使得工作站導軌既具有良好的穩定形態、又不會造成支撐結構的復雜,以及不會干涉衣架的穩定行進,這些均是成衣系統設計人員所面臨的挑戰。
技術實現思路
為達到上述目的,本技術需要解決的技術問題:提供一種成衣系統工作站支撐結構,該支撐結構能夠很好地適應工作站導軌的空間形態走向,為工作站導軌提供良好的支撐作用。為解決所述技術問題,本技術的技術方案:一種成衣系統工作站支撐結構,包括聯接在一起的站立柱和站橫梁,站立柱沿豎直方向設置,站橫梁沿水平方向設置,其特征在于,所述站橫梁的一端部伸出到站立柱的外側,站橫梁的該端部固定有呈“L”形的支架,支架沿豎直方向設置;支架的背側固定有水平設置的C型槽支撐梁;支架角部的內側固定有水平設置的站橫襯梁,站橫襯梁同時與站立柱側面固定聯接;在站立柱的側面上固定有水平設置的升降臂支撐梁;工作站導軌分別與C型槽支撐梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯接。通過所述的支架、C型槽支撐梁、升降臂支撐梁和站橫襯梁的相互聯接設置,而構成一個本身具有一定的空間構型的支撐架,工作站導軌與相應的結構相聯接,使得工作站導軌以一定的空間形態走向固定在本支撐結構上。支架、C型槽支撐梁、升降臂支撐梁和站橫襯梁的空間設置,以及它們的尺寸大小是與工作站導軌的空間形態要求相適應的。作為優選,所述C型槽支撐梁、站橫襯梁、升降臂支撐梁三者在豎直方向上具有高度差,C型槽支撐梁與站橫襯梁垂直立交,升降臂支撐梁與站橫襯梁垂直立交。C型槽支撐梁、站橫襯梁、升降臂支撐梁在豎直方向上錯落設置,以及它們之間的空間相對位置,能夠適應工作站導軌的空間形態走向,使得工作站導軌被固定在合適的空間位置上,且能夠為工作導軌提供良好的支撐力。作為優選,所述的工作站導軌分別通過呈“匚”形的固定件與C型槽支撐梁的外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯接。該固定件既方便工作站導軌與所述的部件相聯接,又能夠為衣架在工作站導軌上的行進提供空間位置。作為優選,在站橫梁上于站立柱和支架之間的位置處固定有中縱梁,中縱梁沿水方向設置,在中縱梁的伸出端一側沿豎直方向固定有通線管,通線管伸向工作站內工位的上方。該連接在一起的中縱梁和通線管為工作站內的相應控制機構提供一個集中的安裝平臺,這些控制機構通過集中地安裝在通線管的下端部,使得這些控制機構位于坐著的操作工觸手可及的位置處,方便操作工對工作站相應的機構實現人為控制,有效地提高了生產效率。作為優選,所述的站橫梁、站立柱、支架、C型槽支撐梁、站橫襯梁、升降臂支撐梁、中縱梁、通線管均由中空的型材制成,該型材的表面上沿其長度方向設有插槽,插槽內插接有呈“L”形的聯接件。該型材的截斷面呈近似的正方形,“L”形的聯接件插接在垂直相交的兩型材表面的插孔內,并通過頂壓螺栓實現這兩型材之間的固定聯接。因此,本技術的有益效果:本支撐結構中通過站橫襯梁、C型槽支撐梁在豎直方向上的位置,以及站橫襯梁、C型槽支撐梁和支架的尺寸大小,可以為工作站導軌支撐出符合要求的空間,并能很好地適應工作站導軌的空間形態走向,這為工作站滿足衣架的行進動作提供保證。通過在站立柱和站橫梁構成的機架上設置支架、C型槽支撐梁、站橫襯梁和升降臂支撐梁而形成了一個牢固的框形結構,結構簡單,能夠為工作站提供穩定的支撐作用。附圖說明圖1是本技術成衣系統工作站支撐結構的立體結構圖。具體實施方式本技術成衣系統工作站支撐結構包括聯接在一起的站橫梁3和站立柱8,站橫梁3沿水平方向設置,站立柱8沿豎直方向設置,站立柱8與站橫梁3的聯接位置位于站橫梁3長度方向中部位置的外側,站橫梁3的一端部伸出到站立柱8的外側。在站橫梁3的一端部固定有支架9,支架9呈“L”形。支架9沿豎直方向設置,在支架9角部的內側面上固定有一根站橫襯梁7,站橫襯梁7沿水平方向設置,站橫襯梁7的內端部同時與站立柱8的側面固定聯接。在支架9的背側固定有向外伸出的C型槽支撐梁10,C型槽支撐梁10沿水平方向設置。在站立柱8的一側面上固定有升降臂支撐梁6,升降臂支撐梁6也沿水平方向設置。C型槽支撐梁10、站橫襯梁7和升降臂支撐梁6在豎直方向上具有高度差,其中,C型槽支撐梁10與站橫襯梁7垂直立交,升降臂支撐梁6與站橫襯梁7垂直立交。在C型槽支撐梁10的外端部、支架9底部的外端部、升降臂支撐梁6的外端部均固定有呈“匚”形的固定件2,所述的工作站導軌I通過固定在固定件2內而實現與C型槽支撐梁10、支架9、升降臂支撐梁6之間的固定聯接。在成衣系統工作站的下方位置處形成有工位,該工位用于放置縫制衣服用的工作臺,以及提供操作者就坐的空間。在站橫梁3上固定有中縱梁4,中縱梁4沿水平方向設置,中縱梁4穿過工位的上方。在中縱梁4上于工位的位置處固定有通線管5,通線管5沿豎直方向設置,通線管5的下端部伸向工位的上方。通線管5的下端部具有多個安裝面,用于安裝工作站中的相應控制機構,以便操作工對工作站的相應工作進行人為控制。站橫梁3、站立柱8、支架9、C型槽支撐梁10、站橫襯梁7、升降臂支撐梁6、中縱梁4和通線管5均是由規格一致鋁型材制成的,只是它們的長度尺寸根據實際需要而有所區另O。該型材的側面上設有插槽,插槽沿型材的長度方向延伸。在插槽內間隙地插接有呈“L”形的聯接件,通過聯接件可以對相聯接的兩根型材進行固定聯接。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種成衣系統工作站支撐結構,包括聯接在一起的站立柱和站橫梁,站立柱沿豎直方向設置,站橫梁沿水平方向設置,其特征在于,所述站橫梁的一端部伸出到站立柱的外側,站橫梁的該端部固定有呈“L”形的支架,支架沿豎直方向設置;支架的背側固定有水平設置的C型槽支撐梁;支架角部的內側固定有水平設置的站橫襯梁,站橫襯梁同時與站立柱側面固定聯接;在站立柱的側面上固定有水平設置的升降臂支撐梁;工作站導軌分別與C型槽支撐梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯接。
【技術特征摘要】
1.一種成衣系統工作站支撐結構,包括聯接在一起的站立柱和站橫梁,站立柱沿豎直方向設置,站橫梁沿水平方向設置,其特征在于,所述站橫梁的一端部伸出到站立柱的外偵牝站橫梁的該端部固定有呈“L”形的支架,支架沿豎直方向設置;支架的背側固定有水平設置的C型槽支撐梁;支架角部的內側固定有水平設置的站橫襯梁,站橫襯梁同時與站立柱側面固定聯接;在站立柱的側面上固定有水平設置的升降臂支撐梁;工作站導軌分別與C型槽支撐梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯接。2.根據權利要求1所述的成衣系統工作站支撐結構,其特征在于,所述C型槽支撐梁、站橫襯梁、升降臂支撐梁三者在豎直方向上具有高度差,C型槽支撐梁與站橫襯梁垂直立交,升降臂支撐梁與...
【專利技術屬性】
技術研發人員:翁端文,
申請(專利權)人:臺州飛躍雙星成衣機械有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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