一種蒸餾釜制造技術

本實用新型專利技術涉及一種蒸餾釜，其釜體內部具有蒸發器、位于所述蒸發器上方的蒸發室以及位于所述蒸發器下方的沉淀室，所述蒸發器包括多根沿第一方向設置的第一加熱管和多根以垂直于所述第一方向的第二方向設置的第二加熱管，該些水平設置的加熱管的兩端分別與所述釜體的側壁密封接合，所述釜體的側壁上開設使各加熱管兩端開口開放的開孔；所述釜體底部外還設置有一加熱夾套，該加熱夾套內形成覆蓋在所述釜體底部上的加熱腔，所述加熱夾套開設有供換熱介質流入以及流出所述加熱腔的進口和出口。其優點是：通過創新性的加熱、防沖料以及除沫的結構設計，解決了大規模工業化生產中PTA廢料制備DOTP中的關鍵技術問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化工設備
，尤其涉及一種適用于利用富含對苯二甲酸(PTA)的工業廢棄物所制備的對苯二甲酸二辛酯(DOTP)提純的蒸餾釜。
技術介紹
增塑劑是加工高聚物(如橡膠、塑料、涂料等)成型時為增加其可塑性、流動性并使成品具有柔韌性而加入的物質。對苯二甲酸二辛酯(DOTP)是一種性能優良的主塑料增塑劑，除塑化性能略低于鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)外，在揮發性、體積電阻率、與PVC的相容性以及耐溫耐候性等方面更加優越，而且毒性大大低于DOP。DOTP主要用于耐溫70°C電纜料，因其揮發性低，使用含定量DOTP能完全滿足電線電纜料耐溫等級要求，達到國際電工委員會標準(IEC)，在PVC塑料電纜護套中被作為首選增塑劑使用。其也可用作其它塑料的增塑劑使用，例如人造革膜，丁晴橡膠，硝酸纖維，聚乙烯縮丁醛等。另外，DOTP在油漆、紙張、潤滑劑、雙向薄膜、血漿膠袋及工藝品均有應用，前景十分廣闊。目前工業化生產DOTP主要采用原料對苯二甲酸(PTA)和2_乙基己醇(異辛醇、辛醇)酯化反應制備。原料PTA為石油化工的下端產品，是一種較為昂貴的化工原料，這種制備方法所生產的DOTP價格較高。另外，目前PTA的應用比較集中，世界上90%以上的PTA都用于生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(滌綸)。在滌綸的生產過程中，會產生了大量的廢棄物，該些廢棄物經過酸溶解后排入廢水池中，形成富含PTA的污泥廢料(以下簡稱為PTA廢料)。這些PTA廢料難于降解，如不處理會對人類的生存環境造成非常惡劣的影響，而處理則需要投入大量的資金，增加了企業的生產成本。在現有技術中存在一些利用上述PTA廢料來合成DOTP的方案，采用PTA廢料制備DOTO的方案不僅原料易得，同時可消化工業生產中大量的廢物，變廢為寶，降低了生產成本，亦可保護環境，是當前較為合理并且經濟效益高的資源化利用的途徑之一。一種可行的PTA廢料制備DOTO的方案是將回收的PTA經過堿化濾去雜質提純后再酸化干燥以生成較純的PTA，然后再用原有工藝合成DOTP增塑劑，這種方案的前處理步驟繁多，成本較高，且由于多步處理而降低了最終得率。另外，在公開出版刊物《生物質化學工程》的2010年05期中披露了一種《回收PTA制取電纜增塑劑的新工藝》，該工業的設計構思是將PTA廢料進行預處理脫水后直接和辛醇進行反應，之后再將反應生成產物進行產品純化獲得D0TP。采用此工藝可以避免原料經純化所帶來的堿化、提純、酸化、干燥等諸多步驟，所有雜質的分離都在產品純化中去除，這種方法制取DOTP的工藝過程步驟少、操作方便、易于生產，且產品質量良好。但是上述工藝僅在實驗室中通過實驗器皿進行操作處理，在實際的工業化生產制備過程中，需要使用到蒸餾釜進行蒸餾提純，蒸餾釜包括罐式的釜體，所述釜體內設有加熱盤管，工作時將待處理的物料引入釜體內，通過所述加熱盤管進行加熱，從而達到蒸餾的目的。但是通常滌綸生產廠家所產生PTA廢料是作為化工垃圾來處理的，而且為節約處理成本，大部分的廠家是雇處理化工垃圾的環保公司代為處置，因此工業化生產中實際可獲得的PTA廢料不僅成分異常復雜，而且富含大量的泥沙等固體物質。現有的蒸餾釜結構無法用于這種PTA廢料和辛醇的反應生成產物的蒸餾處理，因此需要對于現有的蒸餾釜的結構進行改進以實現上述制備方案。
技術實現思路
本技術實施例的目的是針對現有技術結構上的不足，提出一種適用于利用PTA廢料所制備的DOTP提純的蒸餾釜。為了達到上述技術目的，本技術實施例提出的一種蒸餾釜是通過以下技術方案實現的:一種蒸餾釜，所述蒸餾釜的釜體內部具有蒸發器、位于所述蒸發器上方的蒸發室以及位于所述蒸發器下方的沉淀室，所述釜體頂部上設置有一個與所述釜體內部連通的上封頭，所述上封頭上開設氣相口，所述沉淀室底部設有排料管，其特征在于:所述蒸發器包括多根以第一方向設置的第一加熱管和多根以垂直于第一方向的第二方向設置的第二加熱管，該些水平設置的加熱管的兩端分別與所述釜體的側壁密封接合，所述釜體的側壁上開設使各加熱管兩端開口開放的開孔；所述釜體的側壁外設置有通過所有第一加熱管連通的一分流室和一匯流室，以及通過所有第二加熱管連通的一個分流室和一個匯流室，所述匯流室和分流室上各開設有至少一個供換熱介質流通的接口 ；所述釜體底部外還設置有一加熱夾套，該加熱夾套內形成覆蓋在所述釜體底部上的加熱腔，所述加熱夾套開設有供換熱介質流入以及流出所述加熱腔的進口和出口 ；另外，所述釜體內還具有設于所述蒸發器上方的防溢環和防溢冠；所述防溢環為所述釜體內壁上連續設置的環，其中心形成流通口 ；所述防溢冠被固定設置在所述防溢環和釜體頂壁之間，且與二者分別相間隔；所述防溢冠的外緣與所述釜體內壁間均勻間隔，所述防溢冠的外緣尺寸大于所述流通口尺寸。所述上封頭內設置有位于所述氣相口下方的除沫器，所述除沫器包括至少一組網片組，所述網片組由多個由上至下依次疊置的具有波峰和波谷的波紋網片以及容納固定該些波紋網片的外框構成，所述網片組中，任意兩個相鄰波紋網片的波峰延伸方向之間具有60°至120°的夾角。所述網片組中，任意兩個相鄰波紋網片的波峰延伸方向之間具有90°的夾角；另夕卜，所述波紋網片的斷面為正弦曲線狀或折線狀，所述波紋網片的波距為其峰高3至6倍。所述第一加熱管均位于所述第二加熱管的上方，且所述的多根第一加熱管和多根第二加熱管分別均勻排列；另外，任意兩根相鄰的所述第一加熱管之間的間隔不小于所述第一加熱管的外徑；任意兩根相鄰的所述第二加熱管之間的間隔不小于所述第二加熱管的外徑。所述釜體的側壁上對應所述第一加熱管和第二加熱管之間的區域開設有觀察孔和測溫口，以及對應所述第一加熱管上部的區域還分別開設有測溫口，所述觀察孔上封裝有觀察窗。所述匯流室上的接口低于其內部開孔設置，所述分流室上的接口對應其內部的多個開孔的中間區域設置，所述進口和出口分別位于所述加熱夾套的兩側。所述匯流室和分流室上均開設兩個所述接口。所述流通口的口徑為所述釜體內徑的0.3-0.5 ;所述防溢冠上表面與所述釜體頂壁之間形成均勻的第一間隙；所述防溢冠下緣與所述防溢環上表面平行且形成第二間隙；所述第二間隙的寬度為第一間隙的3-10倍。所述釜體包括呈半橢圓體狀的釜頂和圓柱狀的本體，所述防溢冠呈與所述釜體同軸設置的橢圓曲面狀，并與所述釜頂內壁平行以形成所述第一間隙，所述防溢環沿所述釜頂和釜體本體交界處分布。與現有技術相比，本技術的有益效果是:通過創新性的加熱、防沖料以及除沫的結構設計，解決了大規模工業化生產中PTA廢料制備DOTP中的關鍵技術問題。本技術方案中所提出的蒸餾釜適用于辛醇與僅經過堿化、烘干處理后的PTA廢料的反應生成物的蒸餾處理，實現在工業化生產中在復雜混合物的蒸餾提取DOTP的作業。利用該蒸餾釜的生產工藝較目前先處理后合成的方法更為簡便和經濟，且產品各項性能均符合使用的要求，為DOTP的發展提供了新的途徑。附圖說明通過以下結合附圖對其示例性實施例進行的描述，本技術上述特征和優點將會變得更加清楚和容易理解。圖1為本技術實施例蒸餾釜結構示意圖；圖2為本實施例蒸餾釜仰視結構示意圖；圖3為本實施例蒸餾釜除沫器俯視圖；圖4為本實施例蒸餾釜除沫器結構示意圖；圖5為本實施例除沫器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蒸餾釜，所述蒸餾釜的釜體內部具有蒸發器、位于所述蒸發器上方的蒸發室以及位于所述蒸發器下方的沉淀室，所述釜體頂部上設置有一個與所述釜體內部連通的上封頭，所述上封頭上開設氣相口，所述沉淀室底部設有排料管，其特征在于：?所述蒸發器包括多根以第一方向設置的第一加熱管和多根以垂直于第一方向的第二方向設置的第二加熱管，該些水平設置的加熱管的兩端分別與所述釜體的側壁密封接合，所述釜體的側壁上開設使各加熱管兩端開口開放的開孔；所述釜體的側壁外設置有通過所有第一加熱管連通的一分流室和一匯流室，以及通過所有第二加熱管連通的一個分流室和一個匯流室，所述匯流室和分流室上各開設有至少一個供換熱介質流通的接口；?所述釜體底部外還設置有一加熱夾套，該加熱夾套內形成覆蓋在所述釜體底部上的加熱腔，所述加熱夾套開設有供換熱介質流入以及流出所述加熱腔的進口和出口；?另外，所述釜體內還具有設于所述蒸發器上方的防溢環和防溢冠；所述防溢環為所述釜體內壁上連續設置的環，其中心形成流通口；所述防溢冠被固定設置在所述防溢環和釜體頂壁之間，且與二者分別相間隔；所述防溢冠的外緣與所述釜體內壁間均勻間隔，所述防溢冠的外緣尺寸大于所述流通口尺寸。...

【技術特征摘要】
1.一種蒸餾釜，所述蒸餾釜的釜體內部具有蒸發器、位于所述蒸發器上方的蒸發室以及位于所述蒸發器下方的沉淀室，所述釜體頂部上設置有一個與所述釜體內部連通的上封頭，所述上封頭上開設氣相口，所述沉淀室底部設有排料管，其特征在于: 所述蒸發器包括多根以第一方向設置的第一加熱管和多根以垂直于第一方向的第二方向設置的第二加熱管，該些水平設置的加熱管的兩端分別與所述釜體的側壁密封接合，所述釜體的側壁上開設使各加熱管兩端開口開放的開孔；所述釜體的側壁外設置有通過所有第一加熱管連通的一分流室和一匯流室，以及通過所有第二加熱管連通的一個分流室和一個匯流室，所述匯流室和分流室上各開設有至少一個供換熱介質流通的接口； 所述釜體底部外還設置有一加熱夾套，該加熱夾套內形成覆蓋在所述釜體底部上的加熱腔，所述加熱夾套開設有供換熱介質流入以及流出所述加熱腔的進口和出口； 另外，所述釜體內還具有設于所述蒸發器上方的防溢環和防溢冠；所述防溢環為所述釜體內壁上連續設置的環，其中心形成流通口 ；所述防溢冠被固定設置在所述防溢環和釜體頂壁之間，且與二者分別相間隔；所述防溢冠的外緣與所述釜體內壁間均勻間隔，所述防溢冠的外緣尺寸大于所述流通口尺寸。2.根據權利要求1所述的一種蒸餾釜，其特征在于:所述上封頭內設置有位于所述氣相口下方的除沫器，所述除沫器包括至少一組網片組，所述網片組由多個由上至下依次疊置的具有波峰和波谷的波紋網片以及容納固定該些波紋網片的外框構成，所述網片組中，任意兩個相鄰波紋網片的波峰延伸方向之間具有60°至120°的夾角。3.根據權利要求2所述的一種蒸餾釜，其特征在于:所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓冬，
申請(專利權)人：上海蓓奕化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：