一種AB膠自動點膠設備制造技術

本實用新型專利技術涉及點膠設備技術領域，尤其涉及一種AB膠自動點膠設備，所述機架設置有AB膠輸入裝置，所述針架上連接有AB膠混合輸出裝置和針頭，所述AB膠輸入裝置與AB膠混合輸出裝置連接，所述AB膠混合輸出裝置與針頭連接；AB膠輸入裝置將A膠和B膠按比例輸入比例調節缸體中，再通過混合管進行混合后由針頭點涂于工件上，本AB膠自動點膠設備配比準確、點膠精度高而且工作速度快。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及點膠設備
，尤其涉及一種AB膠自動點膠設備。
技術介紹
傳統的AB膠點膠是靠工人手工操作的，手工點膠操作復雜、速度慢、精確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點，隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。市場上更為需要一種速度快，效率高，精度高的AB膠自動點膠設備。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種配比準確、點膠精度高、速度快的AB膠自動點膠設備。為實現上述目的，本技術的一種AB膠自動點膠設備，包括機架，所述機架的前側設置有工作臺，所述機架設置有AB膠輸入裝置，所述工作臺的上方連接有針架，所述針架連接有驅動裝置，所述針架通過驅動裝置與所述機架活動連接，所述針架上連接有AB膠混合輸出裝置和針頭，所述AB膠輸入裝置與AB膠混合輸出裝置連接，所述AB膠混合輸出裝置與針頭連接；所述機架設置有控制系統，所述控制系統分別與AB膠輸入裝置、驅動裝置和AB膠混合輸出裝置電連接。作為優選，所述AB膠輸入裝置包括A膠儲罐、B膠儲罐和比例控制機構，所述比例控制機構包括比例調節缸體、換向閥、活塞、氣缸A和氣缸B，所述換向閥設置于比例調節缸體的上部，所述活塞設置于比例調節缸體的下部，所述氣缸A連接于所述換向閥，所述氣缸B連接于所述活塞，所述比例調節缸體的A膠入口連通于A膠儲罐，所述比例調節缸體的B膠入口連通于B膠儲罐。作為優選，所述AB膠混合輸出裝置包括A膠輸出閥，B膠輸出閥體和混合管，所述A膠輸出閥的上部連通于比例調節缸體的A膠出口，所述A膠輸出閥的下部連通于混合管；所述B膠輸出閥的上部連通于比例調節缸體的B膠出口，所述B膠輸出閥的下部連通于混合管；所述A膠輸出閥和B膠輸出閥體分別與控制系統電連接；所述混合管連通于所述針頭。作為優選，所述工作臺設置有用于放置工件的支撐板。作為優選，所述工作臺設置有滑槽、驅動所述支撐板沿所述滑槽移動的移動電機。作為優選，所述支撐板底部設置有驅動所述支撐板旋轉的旋轉電機。作為優選，所述支撐板頂面的兩相鄰面設置有定位塊。作為優選，所述機架設置有控制面板，所述控制面板與所述控制系統電連接。作為優選，所述針架還設置有攝像頭，所述機架上連接有顯示屏，所述攝像頭與所述顯示屏電連接。本技術的有益效果:一種AB膠自動點膠設備，所述機架設置有AB膠輸入裝置，所述針架上連接有AB膠混合輸出裝置和針頭，所述AB膠輸入裝置與AB膠混合輸出裝置連接，所述AB膠混合輸出裝置與針頭連接；AB膠輸入裝置將A膠和B膠按比例輸入比例調節缸體中，再通過混合管進行混合后由針頭點涂于工件上，本AB膠自動點膠設備配比準確、點膠精度高而且工作速度快。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。附圖標記包括:I 一機架2—工作臺21—滑槽3—AB膠輸入裝置31—A膠儲罐32 — B膠儲罐33 —比例調節缸體34—氣缸A35—氣缸B4一針架41一攝像頭42—顯不屏5—AB膠混合輸出裝置51—A膠輸出閥52 — B膠輸出閥53—混合管6—針頭7—支撐板71—定位塊8—控制面板。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。如圖1所示，本實 用新型的一種AB膠自動點膠設備，包括機架I，所述機架I的前側設置有工作臺2，所述機架I設置有AB膠輸入裝置3，所述工作臺2的上方連接有針架4，所述針架4連接有驅動裝置，所述針架4通過驅動裝置與所述機架I活動連接，所述針架4上連接有AB膠混合輸出裝置5和針頭6，所述AB膠輸入裝置3與AB膠混合輸出裝置5連接，所述AB膠混合輸出裝置5與針頭6連接；所述機架I設置有控制系統，所述控制系統分別與AB膠輸入裝置3、驅動裝置和AB膠混合輸出裝置5電連接。本實施例的AB膠輸入裝置3包括A膠儲罐31、B膠儲罐32和比例控制機構，所述比例控制機構包括比例調節缸體33、換向閥、活塞、氣缸A 34和氣缸B 35，所述換向閥設置于比例調節缸體33的上部，所述活塞設置于比例調節缸體33的下部，所述氣缸A 34連接于所述換向閥，所述氣缸B 35連接于所述活塞，所述比例調節缸體33的A膠入口連通于A膠儲罐31，所述比例調節缸體33的B膠入口連通于B膠儲罐32。本實施例的AB膠混合輸出裝置5包括A膠輸出閥51，B膠輸出閥52和混合管53，所述A膠輸出閥51的上部連通于比例調節缸體33的A膠出口，所述A膠輸出閥51的下部連通于混合管53 ;所述B膠輸出閥52的上部連通于比例調節缸體33的B膠出口，所述B膠輸出閥52的下部連通于混合管53 ;所述A膠輸出閥51和B膠輸出閥52分別與控制系統電連接；所述混合管53連通于所述針頭6。AB膠是雙組分膠粘劑的叫法，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混，才能硬化。AB膠中的兩液需要1:3的比例進行混合，氣缸B 35中有兩個連桿，分別與活塞連接，同時按比例抽取A膠儲罐31和B膠儲罐32中的液體，然后將抽取的液體分別通過A膠輸出閥51和B膠輸出閥52的控制進入到混合管53里面。A膠和B膠的抽取和排放的切換是通過氣缸A34帶動換向閥進行的，當需要抽液時，氣缸A 34推動換向閥，此時比例調節缸體33的A膠入口和比例調節缸體33的B膠入口同時打開，比例調節缸體33的A膠出口和比例調節缸體33的B膠出口同時關閉，活塞便可從A膠儲罐31和B膠儲罐32抽取不同比例的液體。當需要排液的時候，氣缸A 34拉回換向閥，此時比例調節缸體33的A膠出口和比例調節缸體33的B膠出口同時打開，比例調節缸體33的A膠入口和比例調節缸體33的B膠入口同時關閉，活塞便可將剛抽取的液體排進混合管53內。混合管53里面的混合頁片將兩種液體混合均勻，然后從針頭6點涂于工件上。本實施例的工作臺2設置有用于放置工件的支撐板7，支撐板7頂面的兩相鄰面設置有定位塊71。若干個工件排布在支撐架上并固定，再將支撐架放置固定在支撐板7上。進一步的，為了控制方便，機架I設置有控制面板8，控制面板8與控制系統電連接，方便使用者對設備的操作控制。本實施例的針架4還設置有攝像頭41，所述機架I上連接有顯示屏42，所述攝像頭41與所述顯示屏42電連接。通過集成至本設備的電腦對工件建立模型，模型的數據包括工件的形狀、尺寸，通過軟件處理需要點膠的部位，然后生成數據，可以將該數據導出，復制到其他的點膠機中。將工件排布在支撐架上，再將支撐架固定在支撐板7上，工件的排布位置盡量整齊，攝像頭41與針頭6的位置相對固定，攝像頭41拍攝到針頭6下方的圖像，通過軟件對圖像進行分析，得出工件是否合格，如果合格則計算針頭6、支撐板7的移動路徑，從而進行點膠，如果工件不合格，則報警或加工另一個工件。如果工件不是整齊排布，可以將支撐板7的各區域依次移動至針頭6下方，通過攝像頭41的圖像判斷是否有工件。本實施例的針架4沿前后移動的行程為一比較小的數值，該數值可以略大于工件的長度或寬度尺寸，并在工作臺2設置滑槽21、驅動支撐板7沿滑槽21移動的移動電機，通過移動電機使支撐板7移動至針架4下方，進一步的，當工件在支撐板7上偏轉一定角度時，雖然本實施例可以通過控制針架4的運動，使針頭6的路徑相應偏轉一定角度，完成點膠，但是這樣增加了控制的難度，因此，本實施例的支撐板7底部設置有驅動支撐本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種AB膠自動點膠設備，包括機架，所述機架的前側設置有工作臺，其特征在于：所述機架設置有AB膠輸入裝置，所述工作臺的上方連接有針架，所述針架連接有驅動裝置，所述針架通過驅動裝置與所述機架活動連接，所述針架上連接有AB膠混合輸出裝置和針頭，所述AB膠輸入裝置與AB膠混合輸出裝置連接，所述AB膠混合輸出裝置與針頭連接；所述機架設置有控制系統，所述控制系統分別與AB膠輸入裝置、驅動裝置和AB膠混合輸出裝置電連接。

【技術特征摘要】
1.種AB膠自動點膠設備，包括機架，所述機架的前側設置有工作臺，其特征在于:所述機架設置有AB膠輸入裝置，所述工作臺的上方連接有針架，所述針架連接有驅動裝置，所述針架通過驅動裝置與所述機架活動連接，所述針架上連接有AB膠混合輸出裝置和針頭，所述AB膠輸入裝置與AB膠混合輸出裝置連接，所述AB膠混合輸出裝置與針頭連接； 所述機架設置有控制系統，所述控制系統分別與AB膠輸入裝置、驅動裝置和AB膠混合輸出裝置電連接。2.據權利要求1所述的AB膠自動點膠設備，其特征在于:所述AB膠輸入裝置包括A膠儲罐、B膠儲罐和比例控制機構，所述比例控制機構包括比例調節缸體、換向閥、活塞、氣缸A和氣缸B，所述換向閥設置于比例調節缸體的上部，所述活塞設置于比例調節缸體的下部，所述氣缸A連接于所述換向閥，所述氣缸B連接于所述活塞，所述比例調節缸體的A膠入口連通于A膠儲罐，所述比例調節缸體的B膠入口連通于B膠儲罐。3.據權利要求2所述的AB膠自動點膠設備，其特征在于:所述AB膠混合輸出裝置包括A膠輸出閥，B膠輸出閥和混合管，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李海生，聶堯磊，顏曉威，張平波，
申請(專利權)人：東莞市維度自動化設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：