反射片加工模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種反射片加工模具，包括：上模座、刀模、泡沫彈墊、第一硬化塑料墊板、第二硬化塑料墊板、下模座和下墊腳，所述刀模包括裁切刀模和折彎刀模，所述裁切刀模和折彎刀模連接成一體，并且所述折彎刀模的下表面位于所述裁切刀模下表面的下方。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)反射片加工模具可以在一套模具上同時(shí)完成反射片的裁切和折彎加工，減少了加工工序，減少了換模和調(diào)模時(shí)間，可以提高加工效率，降低模具成本和人力成本。并且可以避免產(chǎn)品在不同工序間周轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的變形，有利于保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種金屬反射片的加工模具。
技術(shù)介紹
對(duì)于表面不是一個(gè)平整平面的反射片的加工，傳統(tǒng)的方法是分步驟加工，先裁切下料，再進(jìn)行折彎。這樣加工的缺點(diǎn)是工序多、效率低，而且對(duì)于壁很薄長(zhǎng)度大的產(chǎn)品，在工序間周轉(zhuǎn)時(shí)容易變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種反射片加工模具，該反射片加工模具通過(guò)把裁切刀模和折彎刀模設(shè)置在一起，在模具工作時(shí)一次完成產(chǎn)品的裁切和折彎成型的加工，減少加工工序，減少了產(chǎn)品在不同工序間周轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的變形，也減少了模具制作成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:提供一種反射片加工模具，包括:上模座、刀模、泡沫彈墊、第一硬化塑料墊板、第二硬化塑料墊板、下模座和下墊腳，所述上模座位于所述模具的最上端，所述下墊腳位于所述模具的最下端，所述刀模位于所述上模座的下方并與所述上模座連接，所述泡沫彈墊位于所述刀模的下方并與所述刀模連接，所述下模座位于所述下墊腳的上方并與所述下墊腳接觸，所述第二硬化塑料墊板位于所述下模座的上方并與所述下模座接觸，所述第一硬化塑料墊板位于所述第二硬化塑料墊板的上方并與所述第二硬化塑料墊板接觸。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述刀模包括裁切刀模和折彎刀模，所述裁切刀模和折彎刀模連接成一體，并且所述折彎刀模的下表面位于所述裁切刀模下表面的下方。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一硬化塑料墊板的表面在所述刀模下壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生凹陷，最大凹陷深度為0.2毫米。本技術(shù)反射片加工模具可以在一套模具上同時(shí)完成反射片的裁切和折彎加工，減少了加工工序，減少了換模和調(diào)模時(shí)間，可以提高加工效率，降低模具成本和人力成本。并且可以避免產(chǎn)品在不同工序間周轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的變形，有利于保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)反射片加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的刀模示意圖；圖3是本技術(shù)所加工的反射片廣品的俯視圖；圖4是本技術(shù)所加工的反射片產(chǎn)品的側(cè)視圖；圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上模座，2、刀模，3、泡沫彈墊，4、第一硬化塑料墊板，5、第二硬化塑料墊板，6、下模座，7、下墊腳，8、裁切刀模，9、折彎刀模。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本技術(shù)的范圍進(jìn)行限定。請(qǐng)參閱圖1至圖4，本技術(shù)反射片加工模具包括:上模座1、刀模2、泡沫彈墊3、第一硬化塑料墊板4、第二硬化塑料墊板5、下模座6和下墊腳7，所述上模座I位于所述模具的最上端，所述下墊腳7位于所述模具的最下端，所述刀模2位于所述上模座I的下方并與所述上模座I連接，所述泡沫彈墊3位于所述刀模2的下方并與所述刀模2連接，所述下模座6位于所述下墊腳7的上方并與所述下墊腳7接觸，所述第二硬化塑料墊板5位于所述下模座6的上方并與所述下模座6接觸，所述第一硬化塑料墊板4位于所述第二硬化塑料墊板5的上方并與所述第二硬化塑料墊板5接觸。另外，所述刀模2包括裁切刀模8和折彎刀模9，所述裁切刀模8和折彎刀模9連接成一體，并且所述折彎刀模9的下表面位于所述裁切刀模8下表面的下方。進(jìn)一步地，在進(jìn)行反射片加工時(shí)，先將產(chǎn)品原材料板放置到第一硬化塑料墊板4上，上模座I下移帶動(dòng)刀模2下移并壓住原材料板，折彎刀模9會(huì)最先和原材料板接觸，原材料板在折彎刀模9下移的壓力作用下被折彎，刀模2繼續(xù)下移的過(guò)程中裁切刀模8完成對(duì)原材料板的裁邊裁切，產(chǎn)品加工完成。更進(jìn)一步地，泡沫彈墊3墊在刀模2的下方可以保護(hù)刀模2的刃口不被損壞，延長(zhǎng)刀模2的工作壽命。另外，所述第一硬化塑料墊板4的表面在所述刀模2下壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生凹陷，最大凹陷深度為0.2毫米，形成一個(gè)凹槽，這個(gè)凹槽有利于折彎成型。所述第二硬化塑料墊板5可以調(diào)節(jié)原材料板的工作水平度，保證裁切刀模8和折彎刀模9和原材料板全平面完整接觸，保證加工效果。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)反射片加工模具可以在一套模具上同時(shí)完成反射片的裁切和折彎加工，減少了加工工序，減少了換模和調(diào)模時(shí)間，可以提高加工效率，降低模具成本和人力成本。并且可以避免產(chǎn)品在不同工序間周轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的變形，有利于保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專(zhuān)利范圍，凡是利用本技術(shù)說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種反射片加工模具，其特征在于，包括：上模座、刀模、泡沫彈墊、第一硬化塑料墊板、第二硬化塑料墊板、下模座和下墊腳，所述上模座位于所述模具的最上端，所述下墊腳位于所述模具的最下端，所述刀模位于所述上模座的下方并與所述上模座連接，所述泡沫彈墊位于所述刀模的下方并與所述刀模連接，所述下模座位于所述下墊腳的上方并與所述下墊腳接觸，所述第二硬化塑料墊板位于所述下模座的上方并與所述下模座接觸，所述第一硬化塑料墊板位于所述第二硬化塑料墊板的上方并與所述第二硬化塑料墊板接觸。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種反射片加工模具，其特征在于，包括:上模座、刀模、泡沫彈墊、第一硬化塑料墊板、第二硬化塑料墊板、下模座和下墊腳，所述上模座位于所述模具的最上端，所述下墊腳位于所述模具的最下端，所述刀模位于所述上模座的下方并與所述上模座連接，所述泡沫彈墊位于所述刀模的下方并與所述刀模連接，所述下模座位于所述下墊腳的上方并與所述下墊腳接觸，所述第二硬化塑料墊板位于所述下模座的上方并與所述下模座接觸...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭荔輝，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：昆山銘佳利電子制品有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：