具防噴濺功能的高速主軸制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種具防噴濺功能的高速主軸，其將一心軸套設(shè)于一本體內(nèi)部的前、后軸承內(nèi)，另將一環(huán)形前蓋結(jié)合該本體前端，并供該心軸的夾座接頭伸出，該夾座接頭外周面與前蓋的鄰接面形成一環(huán)形排屑溝，而該前蓋徑向開設(shè)一與微量氣壓源連接的進(jìn)氣道，該進(jìn)氣道與該環(huán)形排屑溝相連通；另將一擋止環(huán)間隔地突設(shè)在該排屑溝前方，并結(jié)合于該夾座接頭外周面。該擋止環(huán)可避免因切削液的噴濺現(xiàn)象，而造成切削液與碎屑積附在心軸的夾座接頭與前蓋之間的環(huán)狀排屑溝，使微量空氣源可將該排屑溝內(nèi)積附的切削液與碎屑吹出，用以延長高速主軸的使用壽命。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是有關(guān)一種高速主軸，尤指一種具防噴濺功能的高速主軸，使得該高速主軸具有延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)介紹
高速主軸對于車床、鉆床、磨床或銑床等加工母機(jī)言，為不可或缺的重要構(gòu)件，該高速主軸是在一本體內(nèi)樞設(shè)一心軸，并于該心軸一端設(shè)有一供夾持刀具的夾座，另一端則接裝于一驅(qū)動單元，例如馬達(dá)；如此，即能于心軸高速旋轉(zhuǎn)時帶動刀具進(jìn)行加工作業(yè)。當(dāng)?shù)毒咴诟咚傩D(zhuǎn)并對工件加工時，常伴隨著高溫及碎屑的產(chǎn)生，使碎屑沾附在刀具與夾座或心軸與本體的銜接處。而一般加工母機(jī)為了防止高溫影響刀具的加工，大都會于刀具或工件噴灑切削液，惟該切削液的噴濺，卻使夾帶碎屑的切削液更容易積附在刀具與夾座或心軸與本體的銜接處，此舉，不僅嚴(yán)重影響刀具加工時的順暢性，且碎屑積附在心軸與本體銜接處，往往導(dǎo)致心軸因轉(zhuǎn)動不順暢而產(chǎn)生磨耗，從而導(dǎo)致心軸晃動，而減損高速主軸的使用壽命。基于前述的缺失，相關(guān)業(yè)者及研發(fā)出一種以氣流吹除加工碎屑的高速主軸，該高速主軸是在本體前端結(jié)合一前蓋，該前蓋供一心軸前方的夾座接嘴伸出，該夾座接頭外周緣與前蓋的鄰接面形成一環(huán)狀排屑溝，該排屑溝與前蓋徑向開設(shè)的進(jìn)氣道相連通，且該進(jìn)氣道與一微量氣壓源相連接，以便對該排屑溝吹送微量氣流，用以避免碎屑及切削液積附于該排屑溝內(nèi)。而為了對刀具降溫，不可避免仍要對刀具或工件進(jìn)行噴灑切削液，使得切削液于噴濺的過程中，一同夾帶碎屑積附在該環(huán)狀排屑溝內(nèi)，固然微量空氣源通過進(jìn)氣道對該排屑溝吹入微量氣流，但因切削液的噴濺現(xiàn)象，往往阻礙氣流將該排屑溝內(nèi)積附的切削液與碎屑吹出，以致仍造成心軸因轉(zhuǎn)動不順暢而產(chǎn)生磨耗，進(jìn)而降低高速主軸的使用壽命，而亟待改善。技術(shù)內(nèi)容本技術(shù)主要目的在于提供一種具防噴濺功能的高速主軸，其可避免因切削液的噴濺現(xiàn)象，而造成切削液與碎屑積附在心軸的夾座接頭與前蓋之間的環(huán)狀排屑溝，使微量空氣源可將該排屑溝內(nèi)積附的切削液與碎屑吹出，用以延長高速主軸的使用壽命，并降低維修成本。為達(dá)成前述的目的，本技術(shù)所采取的技術(shù)手段是提供一種具防噴濺功能的高速主軸，其包括:—中空環(huán)狀本體,其前、后開口內(nèi)分別套設(shè)一個或以上的前、后軸承；一桿狀心軸，其套設(shè)于該本體內(nèi)部的前、后軸承內(nèi)，該心軸后端具有一連接桿，而iu夂而則關(guān)設(shè)一夾座接頭；一環(huán)形前蓋，其結(jié)合該本體前端，并供該夾座接頭伸出，該夾座接頭外周面與前蓋的鄰接面形成一環(huán)形排屑溝，而該前蓋徑向開設(shè)一與微量氣壓源連接的進(jìn)氣道，該進(jìn)氣道與該環(huán)形排屑溝相連通；以及一擋止環(huán)，其間隔地突設(shè)在該排屑溝前方，并結(jié)合于該夾座接頭外周面。其中，該本體的前、后開口各自套接兩個軸承，且該后開口向內(nèi)突設(shè)一供該后軸承抵接的抵接環(huán)，且該相鄰兩個軸承間各設(shè)有一間隔環(huán)。其中，該心軸于該本體的后開口位置設(shè)有一轉(zhuǎn)動環(huán)，并將該轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)側(cè)鄰接該后軸承，而該轉(zhuǎn)動環(huán)外側(cè)則結(jié)合一防塵環(huán)。其中，該防塵環(huán)朝向本體后端外周面延伸一段環(huán)狀遮片，而該本體外周面位于該環(huán)狀遮片下方則凹設(shè)一容置槽。其中，該轉(zhuǎn)動環(huán)為螺帽。其中，該夾座接頭外周面于該排屑溝突設(shè)至少一楔形凸緣。具防噴濺功能的高速主軸，進(jìn)一步包括一迷宮結(jié)構(gòu)，該迷宮結(jié)構(gòu)設(shè)于該夾座接頭、前蓋與該本體前端開口的前軸承之間，該迷宮結(jié)構(gòu)包括一能隨著心軸轉(zhuǎn)動的迷宮環(huán)，以及一固設(shè)于該前蓋與該前軸承之間的迷宮蓋，并通過該夾座接頭、迷宮蓋及迷宮環(huán)彼此搭接，以形成多階狀的迷宮型態(tài)。本技術(shù)的有益效果:經(jīng)由本技術(shù)的實(shí)施，其所增益的功效在于，通過該擋止環(huán)設(shè)置在該心軸與前蓋之間所形成的排屑溝的前，使切削液于噴濺過程中，受到該擋止環(huán)的阻擋，而大幅降低切削液與碎屑進(jìn)入該排屑溝內(nèi)；而微量空氣源通過前蓋的進(jìn)氣道，并對該排屑溝吹入微量氣流時，因氣流亦受到該擋止環(huán)的阻擋，而呈徑向流動，以便帶出該排屑溝內(nèi)少量的切削液與碎屑，使切削液與碎屑不致積附于該排屑溝內(nèi)，用以延長高速主軸的使用壽命，并可降低維修成本，誠為高速主軸前所見的一大佳構(gòu)。附圖說明圖1為本技術(shù)高速主軸組立后的剖面圖。圖2為本技術(shù)心軸、前蓋與擋止環(huán)的局部放大剖面圖。圖3為本技術(shù)本體與防塵環(huán)的局部放大剖面圖。具體實(shí)施方式為進(jìn)一步揭示本技術(shù)的具體
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
，首先請參閱圖式，其中，如圖1至3所示，基本上，本技術(shù)具防噴濺功能的高速主軸是由一主體1，一心軸2，及一前蓋3所組成。該本體I為一中空環(huán)狀金屬殼體，其兩側(cè)的前、后開口 11、12內(nèi)分別套設(shè)一個或以上的軸承13，如圖1所示，該前、后開口 11、12各自套接兩個軸承13，且該后開口 12向內(nèi)突設(shè)一供后軸承13抵接的抵接環(huán)14，為使該本體I內(nèi)相鄰兩個軸承13采間隔設(shè)置，因此，相鄰兩個軸承13間各設(shè)有一間隔環(huán)15，所述間隔環(huán)15具有長短尺寸，使得該前、后開口 11、12各自套接兩軸承13。心軸2為一長形桿體，其套設(shè)于該本體I內(nèi)部的軸承13，使該心軸2得以在順暢地轉(zhuǎn)動。該心軸2于該本體I的后開口 12位置設(shè)有一轉(zhuǎn)動環(huán)21，例如螺帽，使得該轉(zhuǎn)動環(huán)21內(nèi)側(cè)鄰接該后軸承13，而外側(cè)則結(jié)合，例如螺接一防塵環(huán)22，并將該心軸2后端的連接桿23接裝于一驅(qū)動單元，例如高速馬達(dá)的輸出軸，以便帶動該心軸2、轉(zhuǎn)動環(huán)21及防塵環(huán)22 —同高速轉(zhuǎn)動。再者，而該心軸2前端則設(shè)有一外周緣具階級處理的夾座接頭24。環(huán)形前蓋3是結(jié)合,例如螺接于該本體I前端，該前蓋3供該心軸2前方夾座接頭24伸出，以便供現(xiàn)有刀具夾座的裝設(shè)，惟此是為現(xiàn)有技藝，在此不擬贅述。該夾座接頭24外周面與前蓋3的鄰接面形成一環(huán)形排屑溝31，該排屑溝31與前蓋3徑向開設(shè)的進(jìn)氣道32相連通，且該進(jìn)氣道32與一微量氣壓源相連接，以便對該排屑溝31吹送微量氣流。如圖1及圖2所示，該夾座接頭24外周面于該排屑溝31突設(shè)至少一楔形凸緣25，用以縮小該排屑溝31的間隙。尤有進(jìn)者，另將一擋止環(huán)26間隔地突設(shè)在該排屑溝31前方，并結(jié)合，例如黏著于該夾座接頭24外周面。事實(shí)上，設(shè)置該擋止環(huán)26的優(yōu)點(diǎn)在于，其一為切削液于噴濺過程中，受到該擋止環(huán)26的阻擋，而大幅降低切削液與碎屑進(jìn)入該排屑溝31內(nèi)；其二則為微量空氣源通過進(jìn)氣道32，并對該排屑溝31吹入微量氣流時，因氣流受到該擋止環(huán)26的阻擋，而呈徑向流動，以便帶出該排屑溝31內(nèi)少量的切削液與碎屑，使切削液與碎屑不致積附于該排屑溝31內(nèi)，從而獲致該心軸2的夾座接頭24不會與積附在該排屑溝31內(nèi)的碎屑形成磨耗，使該心軸2在本體I內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，除可延長高速主軸的使用壽命外，并可降低維修成本。此外，請參閱圖1及圖3，其是揭露出該本體I與防塵環(huán)22的局部放大剖面圖，為避免異物，例如粉塵由該本體I后方與防塵環(huán)22之間的縫隙進(jìn)入本體I內(nèi)部，因此，該防塵環(huán)22朝向本體I后端外周面延伸一段環(huán)狀遮片221，而該本體I外周面位于該環(huán)狀遮片221下方凹設(shè)一可積附空氣中水分及粉塵的容置槽16，該容置槽16可避免碎屑及切削液進(jìn)入本體I內(nèi)部，而影響該后軸承13的效能。為防止切削液及碎屑由該本體I前方與該夾座接頭24之間的縫隙進(jìn)入本體I內(nèi)部，因此，該夾座接頭24、前蓋3與該本體I前端開口的前軸承13間設(shè)有一迷宮結(jié)構(gòu)4，該迷宮結(jié)構(gòu)4包括一可隨著心軸2轉(zhuǎn)動的迷宮環(huán)41，以及一固設(shè)于該前蓋3與該前軸承13之間的迷宮蓋42，并通過該夾座接頭24的階級造形狀、斷面為h形迷宮蓋42及斷面為c形的迷宮環(huán)41彼此搭接，以形成多階狀的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具防噴濺功能的高速主軸，其特征在于，包括：一中空環(huán)狀本體，其前、后開口內(nèi)分別套設(shè)一個或以上的前、后軸承；一桿狀心軸，其套設(shè)于該本體內(nèi)部的前、后軸承內(nèi)，該心軸后端具有一連接桿，而前端則突設(shè)一夾座接頭；一環(huán)形前蓋，其結(jié)合該本體前端，并供該夾座接頭伸出，該夾座接頭外周面與前蓋的鄰接面形成一環(huán)形排屑溝，而該前蓋徑向開設(shè)一與微量氣壓源連接的進(jìn)氣道，該進(jìn)氣道與該環(huán)形排屑溝相連通；以及一擋止環(huán)，其間隔地突設(shè)在該排屑溝前方，并結(jié)合于該夾座接頭外周面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具防噴濺功能的高速主軸，其特征在于，包括: 一中空環(huán)狀本體，其前、后開口內(nèi)分別套設(shè)一個或以上的前、后軸承； 一桿狀心軸，其套設(shè)于該本體內(nèi)部的前、后軸承內(nèi)，該心軸后端具有一連接桿，而前端則突設(shè)一夾座接頭； 一環(huán)形前蓋，其結(jié)合該本體前端，并供該夾座接頭伸出，該夾座接頭外周面與前蓋的鄰接面形成一環(huán)形排屑溝，而該前蓋徑向開設(shè)一與微量氣壓源連接的進(jìn)氣道，該進(jìn)氣道與該環(huán)形排屑溝相連通；以及 一擋止環(huán)，其間隔地突設(shè)在該排屑溝前方，并結(jié)合于該夾座接頭外周面。2.按權(quán)利要求1所述的具防噴濺功能的高速主軸，其特征在于，該本體的前、后開口各自套接兩個軸承，且該后開口向內(nèi)突設(shè)一供該后軸承抵接的抵接環(huán)，且該相鄰兩個軸承間各設(shè)有一間隔環(huán)。3.按權(quán)利要求1所述的具防噴濺功能的高速主軸，其特征在于，該心軸于該本...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭吉宴，
申請(專利權(quán))人：崴鴻實(shí)業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：