敲釘機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種敲釘機，包括殼體、安置在殼體內(nèi)的電機和運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，所述運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括沖擊導(dǎo)桿和管狀傳動軸，所述沖擊導(dǎo)桿穿過所述傳動軸，并通過置于傳動軸上的被動齒輪與置于電機輸出軸上的主動齒輪相配合；所述沖擊導(dǎo)桿沿外周面設(shè)有閉合凹槽，所述閉合凹槽在軸線方向上至少具有一個最高點和一個最低點；所述的閉合凹槽中置有與閉合凹槽相嚙合、隨傳動軸旋轉(zhuǎn)的嚙合元件，所述嚙合元件同時貫穿所述傳動軸和所述沖擊導(dǎo)桿。本實用新型專利技術(shù)大大減少了某些敲釘機在一次動作中將很大的沖擊能量傳遞給金屬釘而帶來的震動和噪聲，并增加了安全性、延長了機器的工作壽命，且結(jié)構(gòu)合理、緊湊，零部件少、加工簡單、成本較低，裝配和維修方便。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種便攜式動力工具，尤其是一種敲釘機，屬于電動工具領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
在某些場合，人們需要使用金屬釘(如常用的鐵釘)將兩塊獨立的木材(或類似的材料)連接起來，或者需要將金屬釘釘入某些基體材料上。通常以鐵錘或類似的工具擊打金屬釘使得金屬釘在外力的作用下深入到木材等基體內(nèi)部。類似的操作也可以運用在諸如鉚釘?shù)染o固件上。釘子(或鉚釘?shù)?被金屬錘多次擊打深入到基體之中，這樣的操作往往是費時的，且需要消耗使用者相當(dāng)?shù)牧猓挥袝r，在較窄的空間內(nèi)甚至無法操作，也不容易做到定位準確。為此，打釘槍就可以很方便地使用，并能相當(dāng)?shù)臏p輕使用者的勞力。按照使用的動力源，敲釘機可以分為氣動敲釘機和電動敲釘機。一般的氣動或電動敲釘機均使用強力單發(fā)動作，在單次擊打中需要極高的能量以確保將金屬釘可靠地打入基體材料中；但有時因某種原因，如氣動敲釘機的氣源壓力不足，或電動打釘槍的電動功率不夠，在一次動作中不能有效、可靠地將金屬釘打入基材中去，這樣就降低了連續(xù)工作的效率,也可能會損壞基材,并浪費金屬釘。實際上，這類單發(fā)工作的打釘槍，由于每次的擊發(fā)能量相當(dāng)大，存在一定的安全隱患；為此，需要設(shè)計安全保護機構(gòu)或裝置，這樣就又增加了機器的復(fù)雜性，提高了設(shè)計、生產(chǎn)的難度，并且增加產(chǎn)品的成本，甚至降低產(chǎn)品的安全的可靠性。現(xiàn)有的電動敲釘機通過設(shè)置能將電機的旋轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)化為擊打金屬釘?shù)闹本€運動動能的轉(zhuǎn)換機構(gòu)或裝置，在開關(guān)的控制下可以自如地工作。從現(xiàn)有的能查詢到的專利號為ZL 200410088827.9的中國專利，公開的仍然是一種單次的瞬間擊發(fā)的打釘槍，它是利用彈簧將電機的旋轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)換為彈簧的勢能儲存在彈簧中，再借助脫扣機構(gòu)釋放彈簧從而產(chǎn)生沖擊力進行擊打工作的。這種機構(gòu)工作效率不高，需要每次的沖擊力較大才能將金屬釘敲入基體之中；由于受到彈簧儲能能力的限制，對于較大、較長的釘子，或者遇到較硬的基體時，往往難以有效工作。專利號為US6431430的美國專利，以及公開號為W02006/008546的PTC國際專利申請均公開了以曲柄滑塊機構(gòu)作為旋轉(zhuǎn)一直線運動傳動機構(gòu)，實際上實現(xiàn)的不是擊打功能，而是一種“推”的功能，這種機構(gòu)可能存在錘擊力不足的缺陷。最近的申請?zhí)枮?00710181781.9和200810124826.3的專利公告，公開了一種可多次連續(xù)擊打金屬釘?shù)男聦＠夹g(shù)，這個專利技術(shù)的機構(gòu)是采用在旋轉(zhuǎn)軸上套有外緣具有凸起結(jié)構(gòu)，依靠這個凸起結(jié)構(gòu)擊打可往復(fù)運動的沖擊軸運動，再由沖擊軸擊打需要敲入基體的釘子。它的優(yōu)點是可以連續(xù)擊打，無需在每次擊打中施加在釘子上很大的力就可以將釘子打入基體之中；它存在的缺點是:由于凸起的結(jié)構(gòu)連續(xù)擊打往復(fù)軸，會產(chǎn)生較大的震動和噪聲，使得使用者感到不舒適；且在凸起結(jié)構(gòu)與往復(fù)軸之間因存在較大的錘擊力而易于變形失效，使用的零件、元件也較多，且零件的加工復(fù)雜，使得其成本較高、經(jīng)濟性稍差。特別是其使用的彈簧儲能元件容易疲勞失效，使得機器的使用壽命降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于，提供一種不需要使用彈簧儲能元件、可連續(xù)擊打工作的、結(jié)構(gòu)緊湊的電動敲釘機。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種敲釘機，包括殼體、安置在殼體內(nèi)的電機和運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其特征在于:所述運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括沖擊導(dǎo)桿和管狀傳動軸，所述沖擊導(dǎo)桿穿過所述傳動軸，并通過置于傳動軸上的被動齒輪與置于電機輸出軸上的主動齒輪相配合；所述沖擊導(dǎo)桿沿外周面設(shè)有閉合凹槽，所述閉合凹槽在軸線方向上至少具有一個最高點和一個最低點；所述的閉合凹槽中置有與閉合凹槽相嚙合、隨傳動軸旋轉(zhuǎn)的嚙合元件，所述嚙合元件同時貫穿所述傳動軸和所述沖擊導(dǎo)桿。進一步的技術(shù)方案為:所述的閉合凹槽是一沿其外周面為連續(xù)的閉合結(jié)構(gòu)，所述閉合結(jié)構(gòu)曲面輪廓線的曲率沿圓周方向是連續(xù)的、可變化的，在沿著所述閉合結(jié)構(gòu)的方向上，至少設(shè)置兩段幾何特征不完全相同的、垂直于沖擊導(dǎo)桿表面的曲面。所述嚙合元件為銷釘軸，所述傳動軸上設(shè)有孔，所述銷釘軸插入所述孔中，與所述沖擊導(dǎo)桿外周面的閉合凹槽相嚙合。所述傳動軸上設(shè)有2個支撐傳動軸旋轉(zhuǎn)的支撐套。所述殼體內(nèi)還設(shè)有一限定沖擊導(dǎo)桿運動的限位塊，所述限位塊沿沖擊導(dǎo)桿的運動方向是中空的，內(nèi)孔至少有一個面是平面。所述沖擊導(dǎo)桿穿過所述限位塊，在所述沖擊導(dǎo)桿的一端，還設(shè)置有一段與所述限位塊相吻合的平面。所述沖擊導(dǎo)桿還包括有一個能進行擊打工作的部位，或與之相連的擊打部件。在所述機殼的凸緣處還設(shè)置有調(diào)整保留在基材外部的金屬釘長度的容釘機構(gòu)，所述容釘機構(gòu)包括位置指示結(jié)構(gòu)、螺紋結(jié)構(gòu)和與螺紋結(jié)構(gòu)相配的螺旋帽。所述殼體內(nèi)設(shè)有給電機供電的電池包，所述殼體外設(shè)有控制電機啟動和停止的操作推鈕。本技術(shù)的有益效果是:由于工作是連續(xù)的，通過多次敲擊動作將敲釘所需的能量分解為多次合適的能量值傳遞給需要敲入的金屬釘，大大減少了某些敲釘機需要在一次動作中將很大的沖擊能量傳遞給金屬釘而帶來的震動和噪聲較大的弊端，并增加了安全性、延長了機器的工作壽命。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、緊湊，零部件較少、加工簡單、成本較低，整機的裝配和維修也非常便利。由于本技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡單、小巧，可以方便地設(shè)計出各種外觀型式的敲釘機。附圖說明圖1是本技術(shù)敲釘機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1沿兩殼體的分離面所作的內(nèi)部部分結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖3是圖1敲釘機的運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)的爆炸圖；圖4為本技術(shù)的沖擊導(dǎo)桿外周面閉合凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)敲釘機的容釘機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為進一步揭示本技術(shù)的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖詳細說明本技術(shù)的實施方式:如圖1和圖2所示，本技術(shù)敲釘機包括容納電機2在內(nèi)的兩個左、右對半的殼體I，以及控制電機2啟動和停止的操作推鈕3、給電機2供電的電池包4。但本技術(shù)敲釘機的供電方式不限于此，也可以采用其它的供電方式，如交流電供電方式。如圖3所示，在本實施例中，工作頭部分的內(nèi)部包括運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，該運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括沖擊導(dǎo)桿5和管狀傳動軸6。沖擊導(dǎo)桿5可沿其軸向做往復(fù)直線運動，通過沖擊導(dǎo)桿5的沖擊動作可以將與之接觸的金屬釘7敲入如木材等材料中。沖擊導(dǎo)桿5穿過傳動軸6，并通過置于傳動軸6上的被動齒輪8與置于電機輸出軸上的主動齒輪9相配合。傳動軸6上設(shè)有2個支撐套17，傳動軸旋轉(zhuǎn)時起支撐作用。傳動軸6上設(shè)有孔，在垂直于中空的傳動軸6上安裝有銷釘軸10，銷釘軸10插入孔中；在沖擊導(dǎo)桿5的一端沿其外周面方向上構(gòu)造有閉合凹槽11，閉合凹槽11在軸線方向上至少具有一個最高點和一個最低點，銷釘軸10的一端在此閉合凹槽11中與之嚙合，當(dāng)中空的傳動軸6旋轉(zhuǎn)時，帶動安裝于其上面的銷釘軸10 —起旋轉(zhuǎn)，銷釘軸10在閉合凹槽11中沿其滑動并帶動沖擊導(dǎo)桿5做往復(fù)直線運動，此直線運動是直線沖擊運動。如圖4所示，閉合凹槽11是一沿其外周面為連續(xù)的閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)曲面輪廓線的曲率沿圓周方向是連續(xù)的、可變化的，在沿著該閉合結(jié)構(gòu)的方向上，設(shè)置兩段幾何特征不完全相同的垂直于沖擊導(dǎo)桿5表面的曲面Ila和lib。殼體I內(nèi)還設(shè)有一限位塊12，此限位塊12沿沖擊導(dǎo)桿5的運動方向是中空的，內(nèi)孔至少有一個面是平面。沖擊導(dǎo)桿5穿過限位塊12，在沖擊導(dǎo)桿5的一端，還設(shè)置有一段合適長度的平面13，此面與安裝在殼體I中的限位塊12相吻合，可以限制沖擊本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種敲釘機，包括殼體、安置在殼體內(nèi)的電機和運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其特征在于：所述運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括沖擊導(dǎo)桿和管狀傳動軸，所述沖擊導(dǎo)桿穿過所述傳動軸，并通過置于傳動軸上的被動齒輪與置于電機輸出軸上的主動齒輪相配合；所述沖擊導(dǎo)桿沿外周面設(shè)有閉合凹槽，所述閉合凹槽在軸線方向上至少具有一個最高點和一個最低點；所述的閉合凹槽中置有與閉合凹槽相嚙合、隨傳動軸旋轉(zhuǎn)的嚙合元件，所述嚙合元件同時貫穿所述傳動軸和所述沖擊導(dǎo)桿。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種敲釘機，包括殼體、安置在殼體內(nèi)的電機和運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其特征在于:所述運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括沖擊導(dǎo)桿和管狀傳動軸，所述沖擊導(dǎo)桿穿過所述傳動軸，并通過置于傳動軸上的被動齒輪與置于電機輸出軸上的主動齒輪相配合；所述沖擊導(dǎo)桿沿外周面設(shè)有閉合凹槽，所述閉合凹槽在軸線方向上至少具有一個最高點和一個最低點；所述的閉合凹槽中置有與閉合凹槽相嚙合、隨傳動軸旋轉(zhuǎn)的嚙合元件，所述嚙合元件同時貫穿所述傳動軸和所述沖擊導(dǎo)桿。2.按權(quán)利要求1所述的敲釘機，其特征在于:所述的閉合凹槽是一沿其外周面為連續(xù)的閉合結(jié)構(gòu)，所述閉合結(jié)構(gòu)曲面輪廓線的曲率沿圓周方向是連續(xù)的、可變化的，在沿著所述閉合結(jié)構(gòu)的方向上，至少設(shè)置兩段幾何特征不完全相同的、垂直于沖擊導(dǎo)桿表面的曲面。3.按權(quán)利要求1所述的敲釘機，其特征在于:所述嚙合元件為銷釘軸，所述傳動軸上設(shè)有孔，所述銷釘軸插入所述孔中，與所述沖擊導(dǎo)桿外周面的閉合凹槽相嚙合...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：歐云龍，
申請(專利權(quán))人：江蘇蘇美達五金工具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：