本實用新型專利技術公開了一種用于鍋爐燃燒系統風道流量的測量裝置，其特征在于所述的測量裝置包括全壓管（1）和靜壓管（2）構成的測差壓裝置，全壓管（1）和靜壓管（2）的內腔分別構成頂端封閉、下端開口的測動壓通道（3）和測靜壓通道（4），測動壓通道（3）和測靜壓通道（4）分別和全壓管（1）和靜壓管（2）上部設置的動壓接出口（5）和靜壓接出口（6）相連通；所述測動壓通道（3）和測靜壓通道（4）的頂部分別與全壓管清灰棒（7）和靜壓管清灰棒（8）的上端活動連接。本實用新型專利技術采用方便安裝的插入式布置，且擋風面積小使得節能效果顯著；并利用流體動能實現自清灰防堵塞處理，性能穩定、調節線性好且實現長期免維護運行。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
一種用于鍋爐燃燒系統風道流量的測量裝置
本技術涉及火力發電廠的自動發電量控制
，尤其涉及鍋爐燃燒系統風道流量的測量，具體地說是一種用于鍋爐燃燒系統風道流量的測量裝置。
技術介紹
在火力發電廠中，為了合理地調整磨煤機的風煤比例，提高鍋爐的自動投入率，使鍋爐配風合理，穩定燃燒，提高鍋爐燃燒效率，就必須要長期準確、穩定地測量鍋爐一、二次風管內的風速、風量以及制粉通風量。為達到上述目的，就必須要解決測量過程中遇到的以下難題:1、測量裝置防堵塞和耐磨:眾所周知，由于一、二次風及制粉風皆系含塵氣流，要長期、可靠、穩定地測量風管內的風速、風量就必須解決測量裝置的防堵塞和耐磨問題，使測量裝置真正做到長期可靠、免維護運行。2、測量裝置的穩定性和準確度:目前國內的許多電站鍋爐，由于制粉系統布置空間有限，制粉系統冷、熱風道沒有足夠的直管段，測量裝置所處的位置，其氣流不穩定，流場冷、熱態差別大，進而影響到冷、熱風測量的穩定性和準確度。3、測量裝置要節能:對于整個大風道來說，測量裝置的擋風面積要盡可能的小，盡可能減少對整個風道的流體的壓力損失，節能效果明顯，且安裝方便。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種安裝方便、運行穩定、節能效果好且使用壽命長的用于鍋爐燃燒系統風道流量的測量裝置。本技術的目的是通過以下技術方案解決的:一種用于鍋爐燃燒系統風道流量的測量裝置，其特征在于所述的測量裝置包括全壓管和靜壓管構成的測差壓裝置，全壓管和靜壓管的內腔分別構成頂端封閉、下端開口的測動壓通道和測靜壓通道，測動壓通道和測靜壓通道分別和全壓管和靜壓管上部設置的動壓接出口和靜壓接出口相連通；所述測動壓通道和測靜壓通道的頂部分別與全壓管清灰棒和靜壓管清灰棒的上端活動連接。所述全壓管的下端迎風面呈楔形。所述全壓管的下端楔形面的楔形角為26° -30°。所述全壓管清灰棒和靜壓管清灰棒的下端皆伸出全壓管和靜壓管的下端外側。所述全壓管清灰棒和靜壓管清灰棒的橫截面呈正六面體。所述的全壓管清灰棒和靜壓管清灰棒采用耐磨合金鋼制成。本技術相比現有技術有如下優點:本技術采用插入式布置，對于整個大風道來說測量裝置的擋風面積可以幾乎忽略不計，因此對整個風道流體的壓力損失非常小，節能效果十分顯著且安裝方便。本技術的風量測量裝置利用流體動能對測壓通道進行自清灰防堵塞處理，不需外加壓縮氣體進行吹掃，性能穩定、調節線性好且實現長期免維護運行。本技術的風量測量裝置可在風道上等截面多點布置，并將各測量裝置的動壓與動壓、靜壓與靜壓相互連接后引出一組信號傳遞至微差壓變送器，削減流速在截面上分布不均勻帶來的影響，確保測量的精度和準度，且對直管段的長度要求較低，適應各種現場安裝環境。附圖說明附圖1是本技術的局部剖視結構示意圖。其中:1一全壓管；2—靜壓管；3—測動壓通道；4一測靜壓通道；5—動壓接出口 ；6一靜壓接出口 ；7—全壓管清灰棒；8—靜壓管清灰棒。具體實施方式以下結合附圖與實施例對本技術作進一步的說明。如圖1所示:一種用于鍋爐燃燒系統風道流量的測量裝置，該測量裝置包括全壓管I和靜壓管2構成的測差壓裝置，全壓管I和靜壓管2的內腔分別構成頂端封閉、下端開口的測動壓通道3和測靜壓通道4，測動壓通道3和測靜壓通道4分別和全壓管I和靜壓管2上部設置的動壓接出口 5和靜壓接出口 6相連通，全壓管I的下端迎風面呈楔形且楔形面的楔形角為26° -30°，靜壓管2下方為平口設計，動壓和靜壓采用雙通道輸出，微差壓變送器輸出信號雙通道，保證測量差壓輸出值的可靠性。另外測動壓通道3和測靜壓通道4的頂部分別與全壓管清灰棒7和靜壓管清灰棒8的上端活動連接，全壓管清灰棒7和靜壓管清灰棒8能夠自由振動，利用流體動能進行自清灰，起到防堵塞的功能；另外全壓管清灰棒7和靜壓管清灰棒8的橫截面呈正六面體設計，以確保全壓管清灰棒7和靜壓管清灰棒8分別與測動壓通道3和測靜壓通道4的內壁之間在不同流速方向都有較大的接觸面，同時為增強全壓管清灰棒7和靜壓管清灰棒8的使用壽命，全壓管清灰棒7和靜壓管清灰棒8皆采用耐磨合金鋼制成；另外為進一步增強全壓管清灰棒7和靜壓管清灰棒8的功效，全壓管清灰棒7和靜壓管清灰棒8的下端皆伸出全壓管I和靜壓管2的下端外側。本技術的測量裝置基于靠背差壓測量原理，測量裝置安裝在風管上，全壓管I和靜壓管2的下端插入風管內，當風管內有氣流流動時，全壓管I迎風面受氣流沖擊，在此處氣流的動能轉換成壓力能，因而全壓管I的測動壓通道3內壓力較高，稱為“動壓”;背風面處的靜壓管2由于不受氣流沖擊，靜壓管2的測靜壓通道4內的壓力為管內的靜壓力，稱為“靜壓”。動壓與靜壓之差稱為差壓，而差壓的大小與風管中的風速有關，因此，只要測出差壓的大小，再找出差壓與風速的對應關系，就能準確地測出風管內風速。本技術采用插入式布置，對于整個大風道來說測量裝置的擋風面積可以幾乎忽略不計，因此對整個風道流體的壓力損失非常小，節能效果十分顯著且安裝方便；該風量測量裝置利用流體動能對測壓通道進行自清灰防堵塞處理，不需外加壓縮氣體進行吹掃，性能穩定、調節線性好且實現長期免維護運行；另外風量測量裝置可在風道上等截面多點布置，并將各測量裝置的動壓與動壓、靜壓與靜壓相互連接后引出一組信號傳遞至微差壓變送器，削減流速在截面上分布不均勻帶來的影響，確保測量的精度和準度，且對直管段的長度要求較低，適應各種現場安裝環境。以上實施例僅為說明本技術的技術思想，不能以此限定本技術的保護范圍，凡是按照本技術提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本技術保護范圍之內；本技術未涉及的技術均可通過現有技術加以實現。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于鍋爐燃燒系統風道流量的測量裝置，其特征在于所述的測量裝置包括全壓管（1）和靜壓管（2）構成的測差壓裝置，全壓管（1）和靜壓管（2）的內腔分別構成頂端封閉、下端開口的測動壓通道（3）和測靜壓通道（4），測動壓通道（3）和測靜壓通道（4）分別和全壓管（1）和靜壓管（2）上部設置的動壓接出口（5）和靜壓接出口（6）相連通；所述測動壓通道（3）和測靜壓通道（4）的頂部分別與全壓管清灰棒（7）和靜壓管清灰棒（8）的上端活動連接。
【技術特征摘要】
1.一種用于鍋爐燃燒系統風道流量的測量裝置，其特征在于所述的測量裝置包括全壓管(I)和靜壓管(2)構成的測差壓裝置，全壓管(I)和靜壓管(2)的內腔分別構成頂端封閉、下端開口的測動壓通道(3 )和測靜壓通道(4 )，測動壓通道(3 )和測靜壓通道(4 )分別和全壓管(I)和靜壓管(2 )上部設置的動壓接出口( 5 )和靜壓接出口( 6 )相連通；所述測動壓通道(3)和測靜壓通道(4)的頂部分別與全壓管清灰棒(7)和靜壓管清灰棒(8)的上端活動連接。2.根據權利要求1所述的用于鍋爐燃燒系統風道流量的測量裝置，其特征在于所述全壓管(I)的下端迎風面呈楔形。3.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王丹秋，
申請(專利權)人：南京中能瑞華電氣有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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