本實(shí)用新型專利技術(shù)適用于液位計(jì)領(lǐng)域,提供了一種光電液位計(jì),包括浮子、傳感器、激光編碼器、智能主板、手持通訊器和顯示板:所述浮子、傳感器安裝在待測(cè)容器內(nèi);所述智能主板和顯示板安裝在待測(cè)容器外殼上;所述浮子漂浮在待測(cè)容器內(nèi)的液面上,與傳感器的輸入端相連;所述傳感器的輸出端經(jīng)過(guò)激光編碼器連接至智能主板;所述智能主板的一路輸出端與顯示板相連,另一路輸出端連接至控制室,控制端與手持通訊器相連進(jìn)行儀表調(diào)試。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)采用恒力簧將液位的變化轉(zhuǎn)化成同心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,進(jìn)而通過(guò)激光編碼器轉(zhuǎn)化成脈沖信號(hào),取代了傳統(tǒng)伺服液位計(jì)中的測(cè)量絲,從而提高了測(cè)量裝置的耐久性,解決了測(cè)量絲易斷的問(wèn)題。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種光電液位計(jì)
本技術(shù)屬于液位計(jì)領(lǐng)域,尤其涉及一種光電液位計(jì)。
技術(shù)介紹
目前石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的罐區(qū)的液位測(cè)量,使用的液位計(jì)大多是伺服液位計(jì),其工作原理是:測(cè)量浮子處于被測(cè)液體的表面,其上連接有測(cè)量絲,測(cè)量絲的張力表現(xiàn)為測(cè)量浮子所受重力和浮力之合力。當(dāng)液位變化時(shí),浮子浮態(tài)也發(fā)生變化,帶動(dòng)測(cè)量絲拉緊或放松,引起其上張力的變化。為了保持測(cè)量絲的張力不變,需要通過(guò)伺服電機(jī)收放測(cè)量鋼絲。此時(shí)即可根據(jù)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù)來(lái)推算容器內(nèi)液位的變化。這種伺服液位計(jì)需要通過(guò)檢測(cè)測(cè)量絲的固有頻率來(lái)測(cè)量其張力,要求測(cè)量絲做的很細(xì)(0.5_),很容易被拉斷;測(cè)量絲拉斷會(huì)造成測(cè)量系統(tǒng)失靈,留下安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種光電液位計(jì),旨在解決傳統(tǒng)的伺服液位計(jì)測(cè)量絲容易拉斷的問(wèn)題。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種光電液位計(jì),包括浮子、傳感器、激光編碼器、智能主板、手持通訊器和顯示板:所述浮子、傳感器安裝在待測(cè)容器內(nèi);所述智能主板和顯示板安裝在待測(cè)容器外殼上;所述浮子漂浮在待測(cè)容器內(nèi)的液面上,與傳感器的輸入端相連;所述傳感器的輸出端經(jīng)過(guò)激光編碼器連接至智能主板;所述智能主板的一條輸出端與顯示板相連,另一條輸出端連接至控制室,控制端與手持通訊器相連。進(jìn)一步,所述浮子可以為球形浮子或圓柱形浮子。進(jìn)一步,所述浮子周圍可以安裝穩(wěn)流管或?qū)蜾摻z,穩(wěn)流管或?qū)蜾摻z固定在容器外殼上。進(jìn)一步,所述傳感器是由同心軸、鋼帶和恒力簧所組成:所述鋼帶的一端安裝在同心軸上,另一端與浮子相連接;所述恒力簧的一端安裝在同心軸上,另一端與容器外殼相連接;所述同心軸的端部連接至激光編碼器。進(jìn)一步,所述激光編碼器包括內(nèi)磁鋼輪、外磁鋼輪和光電編碼器:所述內(nèi)磁鋼輪安裝在同心軸上,位于容器外殼之內(nèi);所述外磁鋼輪與內(nèi)磁鋼輪同軸安裝,位于容器外殼之外,兩者通過(guò)磁耦合同步旋轉(zhuǎn),并由容器外殼實(shí)現(xiàn)電氣隔離;所述光電編碼器的輸入端與外磁鋼輪相連,輸出端與智能主板相連。進(jìn)一步,所述智能主板由數(shù)據(jù)采集器、微處理器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器和信號(hào)發(fā)射器組成:所述數(shù)據(jù)采集器的輸入端與激光編碼器相連,其輸出端連接至微處理器;端口連接至顯示板,信號(hào)發(fā)射端口經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器連接至信號(hào)發(fā)射器;所述信號(hào)發(fā)射器連接至控制室。進(jìn)一步,所述液位計(jì)可以配置置地顯示器,安裝在待測(cè)容器旁的地面上,置地顯示器與所述微處理器的信號(hào)顯示端口相連。進(jìn)一步,所述液位計(jì)可以配置初始液面檢查裝置,安裝在待測(cè)容器外殼上。本技術(shù)通過(guò)采用恒力簧將液位的變化轉(zhuǎn)化成同心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,進(jìn)而通過(guò)激光編碼器轉(zhuǎn)化成脈沖信號(hào),取代了傳統(tǒng)伺服液位計(jì)中的測(cè)量絲,從而提高了測(cè)量裝置的耐久性,解決了測(cè)量絲易斷的問(wèn)題;同時(shí),采用激光編碼器使得本儀表測(cè)量精度高、工作穩(wěn)定、安裝便捷、維修量小;本儀表可滿足單一或多項(xiàng)測(cè)量要求,可對(duì)罐區(qū)內(nèi)所有罐的液位、溫度、壓力等進(jìn)行集中測(cè)量、控制、顯示及打印報(bào)表等,并可根據(jù)以上參數(shù)實(shí)行罐區(qū)的自動(dòng)化計(jì)量及數(shù)據(jù)的上傳,從而真正做到了“方便”、“直觀”,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化罐區(qū)的智能化管理。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)實(shí)施例提供的光電液位計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)實(shí)施例提供的穩(wěn)流管和導(dǎo)向鋼絲的安裝示意圖。圖中:1、浮子;11、穩(wěn)流管;12、導(dǎo)向鋼絲;2、傳感器;21、同心軸;22、鋼帶;23、恒力簧;3、激光編碼器;31、內(nèi)磁鋼輪;32、外磁鋼輪;33、光電編碼器;4、智能主板;41、數(shù)據(jù)采集器;42、微處理器;43、信號(hào)轉(zhuǎn)換器;44、信號(hào)發(fā)射器;5、初始液面檢查裝置;6、顯示板;7、容器外殼;8、置地顯示器。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。圖1、2示出了本技術(shù)實(shí)施例提供的光電液位計(jì)的結(jié)構(gòu)。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種光電液位計(jì),包括浮子1、傳感器2、激光編碼器3、智能主板4、手持通訊器和顯示板6:浮子1、傳感器2安裝在待測(cè)容器內(nèi);智能主板4和顯示板6安裝在待測(cè)容器外殼7上;浮子I漂浮在待測(cè)容器內(nèi)的液面上,與傳感器2的輸入端相連;傳感器2的輸出端經(jīng)過(guò)激光編碼器3連接至智能主板4 ;智能主板4的一條輸出端與顯示板6相連,另一條輸出端連接至控制室,控制端與手持通訊器相連。作為本技術(shù)實(shí)施例的一優(yōu)選方案,浮子I可以為球形浮子或圓柱形浮子。作為本技術(shù)實(shí)施例的一優(yōu)選方案,當(dāng)罐內(nèi)液體的液面變化比較劇烈時(shí),可按圖2在浮子I周圍安裝穩(wěn)流管11或?qū)蜾摻z12,穩(wěn)流管11或?qū)蜾摻z12固定在容器外殼7上。作為本技術(shù)實(shí)施例的一優(yōu)選方案,傳感器2是由同心軸21、鋼帶22和恒力簧23所組成;鋼帶22的一端安裝在同心軸21上,另一端與浮子I相連接;恒力簧23的一端安裝在同心軸21上,另一端與容器外殼7相連接;同心軸21的端部連接至激光編碼器3。作為本技術(shù)實(shí)施例的一優(yōu)選方案,激光編碼器3包括內(nèi)磁鋼輪31、外磁鋼輪32和光電編碼器33:內(nèi)磁鋼輪31安裝在同心軸21上,位于容器外殼7之內(nèi);外磁鋼輪32與內(nèi)磁鋼輪31同軸安裝,位于容器外殼7之外,兩者通過(guò)磁耦合同步旋轉(zhuǎn),并由容器外殼7實(shí)現(xiàn)電氣隔離;光電編碼器33的輸入端與外磁鋼輪32相連,輸出端與智能主板4相連,待測(cè)液位每發(fā)生1_的變化量,光電編碼器33其就發(fā)出I個(gè)脈沖信號(hào)供智能主板4之用。作為本技術(shù)實(shí)施例的一優(yōu)選方案,智能主板4由數(shù)據(jù)采集器41、微處理器42、信號(hào)轉(zhuǎn)換器43和信號(hào)發(fā)射器44組成:數(shù)據(jù)采集器41的輸入端與激光編碼器3相連,其輸出端連接至微處理器42 ;微處理器42具有信號(hào)顯示端口和信號(hào)發(fā)射端口兩個(gè)輸出端口,信號(hào)顯示端口連接至顯示板6,信號(hào)發(fā)射端口經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器43連接至信號(hào)發(fā)射器44 ;信號(hào)發(fā)射器44連接至控制室。作為本技術(shù)實(shí)施例的一優(yōu)選方案,信號(hào)發(fā)射器44的發(fā)射信號(hào)可以為模擬信號(hào),數(shù)字信號(hào)或無(wú)線數(shù)字信號(hào)。數(shù)字信號(hào)可以通過(guò)Modbus通訊實(shí)現(xiàn),當(dāng)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)使用多臺(tái)光電液位計(jì),并且儀表安裝比較集中時(shí),可以選用此方式;無(wú)線數(shù)字信號(hào)可以通過(guò)GPRS短信通訊實(shí)現(xiàn),當(dāng)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)距離儀表控制室很遠(yuǎn)時(shí),可以采用此方式。作為本技術(shù)實(shí)施例的一優(yōu)選方案,當(dāng)儲(chǔ)液罐很高,工作人員不便上罐時(shí)可以配置置地顯示器8,安裝在待測(cè)容器旁的地面上,置地顯示器8與微處理器42的信號(hào)顯示端口相連。作為本技術(shù)實(shí)施例的一優(yōu)選方案,液位計(jì)可以配置初始液面檢查裝置5,安裝在待測(cè)容器外殼7上。本技術(shù)實(shí)施例提供的光電液位計(jì)的測(cè)量是基于浮力平衡的原理而設(shè)計(jì)的。浮子I同時(shí)受到3個(gè)力的作用:浮子I的本體重力G、浮力F和恒力簧23的拉力L。液位不發(fā)生變化時(shí),3個(gè)力的關(guān)系為:F+L = G0當(dāng)液位下降時(shí),浮子I所受浮力L減小,則鋼帶22上的張力增加,帶動(dòng)同心軸21旋轉(zhuǎn);此時(shí)恒力簧23放開,拉力F增大,直至F+L = G。同心軸21的旋轉(zhuǎn)角度通過(guò)內(nèi)磁鋼輪31和外磁鋼輪32的同步旋轉(zhuǎn)傳遞給激光編碼器3,激光編碼器3將旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)化為脈沖信號(hào),傳遞給智能主板4,計(jì)算后得到液面的高度值。將液位的高度值變成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)后即可通過(guò)信號(hào)發(fā)射器44傳輸給控制室。液位計(jì)工作前需要通過(guò)手持通訊器設(shè)定初始液位值;如果容器內(nèi)初始液位值不易測(cè)量,可以通過(guò)配置初始液面本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種光電液位計(jì),其特征在于,該液位計(jì)包括浮子、傳感器、激光編碼器、智能主板、手持通訊器和顯示板:所述浮子、傳感器安裝在待測(cè)容器內(nèi);所述智能主板和顯示板安裝在待測(cè)容器外殼上;所述浮子漂浮在待測(cè)容器內(nèi)的液面上,與傳感器的輸入端相連;所述傳感器的輸出端經(jīng)過(guò)激光編碼器連接至智能主板;所述智能主板的一路輸出端與顯示板相連,另一路輸出端連接至控制室,控制端與手持通訊器相連進(jìn)行儀表調(diào)試。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種光電液位計(jì),其特征在于,該液位計(jì)包括浮子、傳感器、激光編碼器、智能主板、手持通訊器和顯示板: 所述浮子、傳感器安裝在待測(cè)容器內(nèi); 所述智能主板和顯示板安裝在待測(cè)容器外殼上; 所述浮子漂浮在待測(cè)容器內(nèi)的液面上,與傳感器的輸入端相連; 所述傳感器的輸出端經(jīng)過(guò)激光編碼器連接至智能主板; 所述智能主板的一路輸出端與顯示板相連,另一路輸出端連接至控制室,控制端與手持通訊器相連進(jìn)行儀表調(diào)試。2.按權(quán)利要求1所述的液位計(jì),其特征在于,所述浮子可以為球形浮子或圓柱形浮子。3.按權(quán)利要求1所述的液位計(jì),其特征在于,所述浮子周圍可以安裝穩(wěn)流管或?qū)蜾摻z,穩(wěn)流管或?qū)蜾摻z固定在容器外殼上。4.按權(quán)利要求1所述的液位計(jì),其特征在于,所述傳感器是由同心軸、鋼帶和恒力簧所組成: 所述鋼帶的一端安裝在同心軸上,另一端與浮子相連接; 所述恒力簧的一端安裝在同心軸上,另一端與容器外殼相連接; 所述同心軸的端部連接至激光編碼器。5.按權(quán)利要求1所述的液位計(jì)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉興海,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:遼陽(yáng)自控儀表有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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