機床用圓弧直線導軌及其制作方法技術

機床用圓弧直線導軌，包括導軌基面、導軌滑塊，所述導軌滑塊安裝于導軌基面上，所述導軌基面上開有圓弧形凹槽，所述導軌滑塊依凹槽形狀卡嵌于凹槽內并灌膠固定，通過在導軌基面開設凹槽并將導軌與凹槽灌膠連接，大大提高了裝配效率和精度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種數控機床用設備，尤其涉及一種機床用圓弧直線導軌。
技術介紹
現有技術的數控機床的圓弧直線導軌由于側基準面是圓弧型，其導軌側基準面加工精度較低，不能保證設計及裝配要求，有待改進。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的不足，提供了一種裝配精度高、結構簡單的機床用圓弧直線導軌。本專利技術為解決上述技術問題，提供了以下技術方案:機床用圓弧直線導軌，包括導軌基面、導軌滑塊，所述導軌滑塊安裝于導軌基面上，其特征在于所述導軌基面上開有圓弧形凹槽，所述導軌滑塊依凹槽形狀卡嵌于凹槽內并灌膠固定，所述的圓弧形凹槽深度為2 4_，所述的導軌滑塊設置為3段拼接而成，所述的導軌滑塊均勻開設有連接孔。本專利技術為解決上述技術問題，提供了一種機床用圓弧直線導軌制作方法，包括以下步驟:在導軌基面上，在其左右兩側開深度為2 4mm的凹槽； 將導軌滑塊通過兩側凹槽卡嵌于導軌基面上，然后轉動導軌基面，致使導軌基面根據導軌滑塊的移動位置，自行調整到合適的位置； 最后固定導軌，灌膠至冷卻。本專利技術的有益效果:本專利技術通過在導軌基面開設凹槽并將導軌與凹槽灌膠連接，大大提聞了裝配效率和精度。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為導軌基面開設凹槽與導軌滑塊裝配圖。具體實施例方式機床用圓弧直線導軌，包括導軌基面001、導軌滑塊002，所述導軌滑塊002安裝于導軌基面001上，所述導軌基面001上開有圓弧形凹槽003，所述導軌滑塊002依凹槽003形狀卡嵌于凹槽003內并灌膠固定，所述的圓弧形凹槽003深度為2 4mm，所述的導軌滑塊002設置為3段拼接而成，所述的導軌滑塊002均勻開設有連接孔021。機床用圓弧直線導軌制作方法，包括以下步驟: 在導軌基面001上，在其左右兩側開深度為2 4mm的凹槽003 ； 將導軌滑塊002通過兩側凹槽003卡嵌于導軌基面001上，然后轉動導軌基面001，致使導軌基面001根據導軌滑塊002的移動位置，自行調整到合適的位置； 最后固定導軌滑塊002，灌膠至冷卻。上述實施例只為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本專利技術的內容并加以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍，凡根據本專利技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍內。權利要求1.機床用圓弧直線導軌，包括導軌基面、導軌滑塊，所述導軌滑塊安裝于導軌基面上，其特征在于所述導軌基面上開有圓弧形凹槽，所述導軌滑塊依凹槽形狀卡嵌于凹槽內并灌膠固定。2.根據權利要求1所述的機床用圓弧直線導軌，其特征在于所述的圓弧形凹槽深度為2 4mm。3.根據權利要求1所述的機床用圓弧直線導軌，其特征在于所述的導軌滑塊設置為3段拼接而成。4.根據權利要求1所述的機床用圓弧直線導軌，其特征在于所述的導軌滑塊均勻開設有連接孔。5.根據權利要求f4之一所述的機床用圓弧直線導軌制作方法，包括以下步驟: 在導軌基面上，在其左右兩側開深度為2 4mm的凹槽； 將導軌滑塊通過兩側凹槽卡嵌于導軌基面上，然后轉動導軌基面，致使導軌基面根據導軌滑塊的移動位置，自行調整到合適的位置； 最后固定導軌，灌膠至冷卻。全文摘要機床用圓弧直線導軌，包括導軌基面、導軌滑塊，所述導軌滑塊安裝于導軌基面上，所述導軌基面上開有圓弧形凹槽，所述導軌滑塊依凹槽形狀卡嵌于凹槽內并灌膠固定，通過在導軌基面開設凹槽并將導軌與凹槽灌膠連接，大大提高了裝配效率和精度。文檔編號B23Q1/01GK103100860SQ20121052773公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日專利技術者林海梁, 趙志惠, 趙雙 申請人:江蘇銳成機械有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
機床用圓弧直線導軌，包括導軌基面、導軌滑塊，所述導軌滑塊安裝于導軌基面上，其特征在于所述導軌基面上開有圓弧形凹槽，所述導軌滑塊依凹槽形狀卡嵌于凹槽內并灌膠固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林海梁，趙志惠，趙雙，
申請(專利權)人：江蘇銳成機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32