本發(fā)明專利技術(shù)屬于礦物加工技術(shù)領域，特別涉及一種鐵礦浮選尾礦再選工藝，操作方法為：將尾礦磨至細度小于0.037mm的部分占全部物料總質(zhì)量的95%~98%，然后加水制成原礦漿，將原礦漿進行弱磁粗選，得到尾礦和弱磁精礦；將弱磁粗選得到的尾礦進行強磁精選，得到強磁后的精礦漿；將得到的精礦漿用硫酸調(diào)整pH為4~6，加入捕收劑石油磺酸鈉和抑制劑SS藥劑，進行浮選階段的粗選后，進行三次精選，得到浮選精礦；將上述的弱磁精礦和浮選精礦合并，得到最終的鐵精礦。本發(fā)明專利技術(shù)實現(xiàn)了尾礦的再回收利用，在技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可靠，具有廣泛的推廣價值。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于礦物加工
，特別涉及一種鐵礦浮選尾礦再選工藝。
技術(shù)介紹
尾礦是選礦廠排出的固體廢料，通常拋置于礦山附近筑有堤壩的山谷中的尾礦庫里。選礦廠排出大量尾礦，不僅造成資源大量浪費，而且占去大片土地，嚴重污染環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計，目前全國共有尾礦庫約6261座，每年產(chǎn)生的礦業(yè)尾礦達6X108t之多，每年的營運費用高達100億元之多。并且隨著尾礦量的不斷增加，尾礦壩體高度也隨之增加，不安全隱患日益增大，尾礦壩的安全已成為礦山安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。由于我國大多數(shù)礦山的礦石品位低，呈多組分共(伴)生，礦物嵌布粒度細，選礦回收率低，其結(jié)果必然造成資源的嚴重浪費。大量尾礦已成為制約礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展、危及礦區(qū)及周邊生態(tài)環(huán)境的重要因素。在礦石日趨貧化、資源日漸枯竭、環(huán)境意識日益增強的今天，解決困擾的根本出路必須依賴于二次資源的開發(fā)利用，尾礦的再回收利用已成為礦山可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。目前，依然沒有完善的工藝技術(shù)在滿足技術(shù)和經(jīng)濟條件下從選礦廠浮選尾礦中有效的回收有價金屬。因此，本專利技術(shù)對浮選尾礦的綜合利用具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題， 本專利技術(shù)的目的是提供一種鐵礦浮選尾礦的再選工藝方法，通過將品位較高的浮選尾礦進行多段磁選和浮選，獲得適用于冶金的合格的鐵精礦。本專利技術(shù)的一種鐵礦浮選尾礦再選工藝，包括以下步驟: (O采用筒式球磨機將尾礦磨至細度小于0.037mm的部分占全部物料總質(zhì)量的95°/Γ98%，然后加水制成質(zhì)量濃度20% 25%的原礦漿，將原礦漿進行弱磁粗選，磁場強度為700^1000 0e，粗選時間為Γ5 min，得到尾礦和弱磁精礦； (2)將步驟(I)弱磁粗選得到的尾礦進行強磁精選，磁場強度為1000(T132000e，強磁精選時間為1(T15 min，得到強磁后的精礦漿； (3)將步驟(2)得到的精礦漿用硫酸調(diào)整pH為4飛，加入為精礦漿質(zhì)量0.029Γ0.04%的捕收劑和為精礦漿質(zhì)量0.029Γ0.04%的抑制劑，進行浮選階段的粗選，粗選3 4 min后，進入第一次精選，精選疒3 min后，進入第二次精選，精選2 3 min后，進入第三次精選，精選2^3 min,得到浮選精礦； (4)將步驟(I)的弱磁精礦和步驟(3)的浮選精礦合并，得到最終的鐵精礦。其中，步驟(3)中所述的捕收劑為石油磺酸鈉，所述的抑制劑為SS藥劑。本專利技術(shù)的有益效果在于:本專利技術(shù)在技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可靠，具有廣泛的推廣價值。尾礦再選回收技術(shù)措施在某礦業(yè)公司應用成功，可顯著降低尾礦品位，提高金屬回收率，年創(chuàng)效益達千萬元以上，在國內(nèi)同類型選礦廠具有推廣價值，若在國內(nèi)磁選廠推廣應用，則經(jīng)濟效益更大。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的工藝流程圖。具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本專利技術(shù)做進一步說明。實施例1 本實施例使用的礦樣為齊大山浮選尾礦。將礦樣混勻、取樣，進行多元素分析和XRD衍射分析。由分析結(jié)果可知，礦樣中TFe含量為17.94%，SiO2含量為67.32%，有害雜質(zhì)硫和磷含量較低。由物相分析可知，主要考慮回收尾礦中的赤(褐)鐵礦和磁鐵礦，脈石礦物主要為石英。(I)將回收尾礦球磨，磨至細度小于0.037mm的部分占全部物料總質(zhì)量的97%，然后加水制成質(zhì)量濃度20%的原礦漿，將原礦漿進行弱磁粗選，磁場強度為800 0e，粗選時間為5 min，得到尾礦和弱磁精礦； (2)將步驟(I)弱磁粗選得到的尾礦進行強磁精選，磁場強度為130000e，強磁精選時間為15 min，得到強磁后的精礦漿； (3)將步驟(2)得到的精礦漿用硫酸調(diào)整pH為5，加入為精礦漿質(zhì)量0.03%的捕收劑石油磺酸鈉和為精礦漿質(zhì)量 0.03%的抑制劑SS藥劑，進行浮選階段的粗選，粗選3 min后，進入第一次精選，精選3 min后，進入第二次精選，精選3 min后，進入第三次精選，精選3min,得到浮選精礦； (4)將步驟(I)的弱磁精礦和步驟(3)的浮選精礦合并，得到最終的鐵精礦。試驗結(jié)果見表I。表I分選試驗結(jié)果權(quán)利要求1.一種鐵礦浮選尾礦再選工藝，其特征在于包括以下步驟: (O采用筒式球磨機將尾礦磨至細度小于0.037mm的部分占全部物料總質(zhì)量的95%~98%，然后加水制成質(zhì)量濃度20% 25%的原礦漿，將原礦漿進行弱磁粗選，磁場強度為700~1000 Oe，粗選時間為4~5 min，得到尾礦和弱磁精礦； (2)將步驟(I)弱磁粗選得到的尾礦進行強磁精選，磁場強度為10000~13200Oe，強磁精選時間為10~15 min，得到強磁后的精礦漿； (3)將步驟(2)得到的精礦漿用硫酸調(diào)整pH為4飛，加入為精礦漿質(zhì)量0.029Γ0.04%的捕收劑和為精礦漿質(zhì)量0.029Γ0.04%的抑制劑，進行浮選階段的粗選，粗選3 4 min后，進入第一次精選，精選疒3 min后，進入第二次精選，精選2 3 min后，進入第三次精選，精選2~3 min,得到浮選精礦； (4)將步驟(I)的弱磁精礦和步驟(3)的浮選精礦合并，得到最終的鐵精礦。2.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種鐵礦浮選尾礦再選工藝，其特征在于步驟(3)中所述的捕收劑為石油磺酸鈉，所述的抑制劑為SS藥劑。全文摘要本專利技術(shù)屬于礦物加工
，特別涉及一種鐵礦浮選尾礦再選工藝，操作方法為將尾礦磨至細度小于0.037mm的部分占全部物料總質(zhì)量的95%~98%，然后加水制成原礦漿，將原礦漿進行弱磁粗選，得到尾礦和弱磁精礦；將弱磁粗選得到的尾礦進行強磁精選，得到強磁后的精礦漿；將得到的精礦漿用硫酸調(diào)整pH為4~6，加入捕收劑石油磺酸鈉和抑制劑SS藥劑，進行浮選階段的粗選后，進行三次精選，得到浮選精礦；將上述的弱磁精礦和浮選精礦合并，得到最終的鐵精礦。本專利技術(shù)實現(xiàn)了尾礦的再回收利用，在技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可靠，具有廣泛的推廣價值。文檔編號B03B9/06GK103100485SQ20121057363公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日專利技術(shù)者李艷軍, 韓躍新, 高鵬, 孫永升, 任多振 申請人:東北大學本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種鐵礦浮選尾礦再選工藝，其特征在于包括以下步驟：（1）采用筒式球磨機將尾礦磨至細度小于0.037mm的部分占全部物料總質(zhì)量的95%~98%，然后加水制成質(zhì)量濃度20%~25%的原礦漿，將原礦漿進行弱磁粗選，磁場強度為700~1000?Oe，粗選時間為4~5?min，得到尾礦和弱磁精礦；（2）將步驟（1）弱磁粗選得到的尾礦進行強磁精選，磁場強度為10000~13200?Oe，強磁精選時間為10~15?min，得到強磁后的精礦漿；（3）將步驟（2）得到的精礦漿用硫酸調(diào)整pH為4~6，加入為精礦漿質(zhì)量0.02%~0.04%的捕收劑和為精礦漿質(zhì)量0.02%~0.04%的抑制劑，進行浮選階段的粗選，粗選3~4?min后，進入第一次精選，精選2~3?min后，進入第二次精選，精選2~3?min后，進入第三次精選，精選2~3?min，得到浮選精礦；（4）將步驟（1）的弱磁精礦和步驟（3）的浮選精礦合并，得到最終的鐵精礦。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李艷軍，韓躍新，高鵬，孫永升，任多振，
申請(專利權(quán))人：東北大學，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21
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